一種板面標高控制工具及其應用于大面積混凝土板的工法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種施工輔助用具及其施工方法，特別是一種用于大面積混凝土板面一次澆筑成型的標高控制工具及利用其控制平整度的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大面積混凝土板面的平整度控制，一直是施工中的重點，傳統(tǒng)的樓面平整度控制方法具有以下缺陷:一、在鋼筋上抄測“50”線，根據(jù)鋼筋上的“50”線來控制混凝土的澆筑，對于澆筑面只能進行“點控制”，無法實現(xiàn)“面控制”;二、傳統(tǒng)的樓面平整度控制方法操作復雜，且在澆筑過程中混凝土未干時無法架設儀器進行檢查，只能在澆筑完成后檢查澆筑面偏差，澆筑過程中無法控制；三、傳統(tǒng)的樓面平整度控制方法速度慢，可能會存在二次返工。
[0003]因此對于現(xiàn)在的超長底板面來說，特別是地面無二次結(jié)構(gòu)裝飾、混凝土一次性澆筑完成的板面來說，平整度要求極高，傳統(tǒng)的控制測量技術(shù)已無法滿足如此高精度的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種板面標高控制工具及其應用于大面積混凝土板的工法，要解決傳統(tǒng)混凝土澆筑平整度控制中存在的只能“點控制”無法實現(xiàn)“面控制”、澆筑過程中無法及時控制以及施工速度較慢的缺陷。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種板面標高控制工具，包括按序立于待澆筑的大面積混凝土板的底模板上的一組架體，底模板上方布置有板筋，所述架體插在板筋13的空隙中，是由底部的調(diào)節(jié)支架、中部的調(diào)節(jié)托架和頂部的標高控制鋼管組成，所述調(diào)節(jié)支架的底部固定于待澆筑面底模板上，調(diào)節(jié)支架的頂部與調(diào)節(jié)托架的底部連接，相鄰兩個調(diào)節(jié)托架的頂部卡固有沿混凝土澆筑方向設置的標高控制鋼管，所述架體的頂標高與待澆筑的大面積混凝土板完成面的標高相同。
[0006]所述調(diào)節(jié)支架是由Ω形的底座和固定于底座頂端中央的下調(diào)節(jié)桿組成。
[0007]所述調(diào)節(jié)托架是由上調(diào)節(jié)桿和固定于上調(diào)節(jié)桿的頂端的托件組成，所述標高控制鋼管卡固于托件內(nèi)。
[0008]所述托件呈月牙形，是由中間下凹的圓弧段和兩邊朝外卷曲的控制卷邊段組成，所述圓弧段的內(nèi)徑弧度與標高控制鋼管的外徑弧度相適應，控制卷邊段卡固在標高控制鋼管的兩側(cè)，托件的頂標高位于標高控制鋼管的頂標高和標高控制鋼管的橫截面圓心處的頂標高之間。
[0009]所述調(diào)節(jié)支架與調(diào)節(jié)托架固定連接或上下可調(diào)連接。
[0010]所述調(diào)節(jié)支架的頂部與調(diào)節(jié)托架的底部疊合焊接或者疊合處外包有套箍，套箍的一側(cè)開有螺孔，螺孔內(nèi)穿有使上調(diào)節(jié)桿和下調(diào)節(jié)桿頂緊的固定螺栓。
[0011 ] 一種應用以上板面標高控制工具的大面積混凝土板的施工方法，施工步驟如下:步驟一，制作標高控制工具:根據(jù)待澆筑的大面積混凝土板面的設計標高進行現(xiàn)場制作，使架體的總高度與待澆筑的大面積混凝土板的厚度相同； 步驟二，測量放樣:在待澆筑面底模板上，按矩形控制網(wǎng)格的間隔放樣出標高控制工具的安裝位置，并將一組調(diào)節(jié)支架的底部固定于各個安裝位置上；
步驟三:調(diào)節(jié)托架標高的控制:沿混凝土澆筑方向，在矩形控制網(wǎng)格首尾附近各自設置兩個標尚控制桿15，在桿上抄測標尚控制線，此控制線標尚為調(diào)節(jié)托架的標尚控制位置的設計標高，然后在兩標高控制線之間利用兩點確定一條直線的原理確定調(diào)節(jié)托架相對調(diào)節(jié)支架需要調(diào)整的位置，并沿調(diào)節(jié)支架上下移動調(diào)節(jié)托架，使調(diào)節(jié)托架的標高控制位置達到設計標高后，將調(diào)節(jié)托架與調(diào)節(jié)支架固定；
步驟四，混凝土完成面標高的控制:在澆筑的起始位置、沿混凝土澆筑方向在調(diào)節(jié)托架的頂部設置標高控制鋼管，標高控制鋼管固定在相鄰兩個調(diào)節(jié)托架上，標高控制鋼管的頂面標高即混凝土完成面的標高；
步驟五，混凝土的澆筑:綁扎板筋，澆筑過程中利用標高控制鋼管的頂面標高控制混凝土的饒筑；
步驟六，澆筑完成后，使用刮杠抹平混凝土面，將標高控制鋼管從起始位置處抽出并沿饒筑方向拉至下一饒筑位置；
步驟七，填補起始位置處抽出標高控制鋼管后留下的空缺中的混凝土；
步驟八，重復步驟六至步驟七直至整個大面積混凝土板的混凝土澆筑完成。
[0012]所述步驟三中，標高控制位置為標高控制鋼管與調(diào)節(jié)托架的接觸面的最低點。
[0013]所述步驟四中，標高控制鋼管的直徑根據(jù)混凝土澆筑面的厚度調(diào)整變化。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果:
本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)混凝土澆筑中控制的缺陷，特別設計了大面積混凝土板面標高控制工具，本工具在施工現(xiàn)場就近取材，有效利用了現(xiàn)場資源，降低了工程成本，工具穩(wěn)定性高，極大的提高了混凝土澆筑面的標高精度，避免了二次找平，施工效率高。
[0015]本發(fā)明中的施工方法將混凝土澆筑過程由傳統(tǒng)的“點控制”變形變成“面控制”，由傳統(tǒng)的“事后檢查”變成“澆筑前控制”，避免了二次返工，尤其帶有坡度的混凝土面的澆筑，通過專用工具控制混凝土澆筑面標高，操作簡單快速，混凝土澆筑面一次成型，提高了地面的整體性，滿足板面一次澆筑、高精度、平整度的要求。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的大面積混凝土板面標高控制工具實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的大面積混凝土板面標高控制工具實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的大面積混凝土板面標高控制工具的安裝狀態(tài)圖。
[0020]圖4是本發(fā)明的大面積混凝土板面標尚控制工具的標尚控制圖。
[0021]圖5是本發(fā)明起始位置的施工狀態(tài)圖。
[0022]圖6是本發(fā)明下一澆筑位置的施工狀態(tài)圖。
[0023]圖7是刮杠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記:1 一標高控制鋼管、2 —頂標高、3 —托件、4 一調(diào)節(jié)托架、5 —調(diào)節(jié)支架、6 一標尚控制位置、7 —起始位置、8 —刮杠、9 一下一饒筑位置、10 —固定螺栓、11 一套箍、12 —底模板、13 —板筋、14 一矩形控制網(wǎng)格、15 —標尚控制桿、16 —已饒筑完成混凝土、17 一空缺。
【具體實施方式】
[0025]實施例一參見圖1、圖3所不，一種板面標高控制工具，包括按序立于待饒筑的大面積混凝土板的底模板12上的一組架體，底模板上方布置有板筋13，所述架體插在板筋13的空隙中，是由底部的調(diào)節(jié)支架5、中部的調(diào)節(jié)托架4和頂部的標高控制鋼管I組成，所述調(diào)節(jié)支架5的底部固定于待饒筑面底模板上，調(diào)節(jié)支架5的頂部與調(diào)節(jié)托架4的底部連接，相鄰兩個調(diào)節(jié)托架4的頂部卡固有沿混凝土澆筑方向設置的標高控制鋼管1，所述架體的頂標高2與待澆筑的大面積混凝土板完成面的標高相同。
[0026]所述調(diào)節(jié)支架4是由Ω形的底座和固定于底座頂端中央的下調(diào)節(jié)桿組成。所述調(diào)節(jié)托架5是由上調(diào)節(jié)桿和固定于上調(diào)節(jié)桿的頂端的托件3組成，所述標高控制鋼管I卡固于托件3內(nèi)。
[0027]所述托件3呈月牙形，是由中間下凹的圓弧段和兩邊朝外卷曲的控制卷邊段組成，所述圓弧段的內(nèi)徑弧度與標高控制鋼管I的外徑弧度相適應，控制卷邊段卡固在標高控制鋼管I的兩側(cè)，托件3的頂標高位于標高控制鋼管I的頂標高和標高控制鋼管I的橫截面圓心處的頂標高之間。
[0028]所述調(diào)節(jié)支架5與調(diào)節(jié)托架4固定連接或上下可調(diào)連接。本實施例中所述調(diào)節(jié)支架5的頂部與調(diào)節(jié)托架4的底部疊合焊接。
[0029]實施例中，調(diào)節(jié)支架的長度根據(jù)大面積混凝土板的厚度確定，調(diào)節(jié)托架4是長度L=150mm，直徑為12mm的鋼筋，托件3是由直徑D=12mm的鋼筋制作而成，其中圓弧內(nèi)直徑為Hmm,弧度為d=2 π /3，標高控制鋼管的直