專利名稱：一種表面設(shè)有包膠的基板電鍍夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備(VCPQ中的重要組件基板電鍍夾，基板電鍍夾用于在電鍍過程中夾持基板，并具有導(dǎo)電的作用。
背景技術(shù)：
用全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備完成基板電鍍的過程中，需要用電鍍夾夾住基板并浸入在電鍍液里?；逋ㄟ^電鍍夾接電源負(fù)極，電鍍液接正極。電鍍液中的金屬離子向基板移動(dòng)并附著在基板上，達(dá)到在基板上電鍍金屬的目的。電鍍夾因需要具有傳導(dǎo)電流的作用，通常都會(huì)采用不銹鋼SUS304材質(zhì)。在電鍍過程中，電鍍夾會(huì)部分浸入電鍍液中，若不采取保護(hù)措施，電鍍夾會(huì)受到腐蝕，并且在電鍍夾夾持基板的觸點(diǎn)處鍍上金屬。隨著金屬厚度的增加及腐蝕程度的加大，會(huì)造成電鍍夾的報(bào)廢。因此設(shè)備生產(chǎn)商都會(huì)在電鍍夾需要浸入到電鍍液的部分上包覆一層其它材質(zhì)的包覆層以防止電鍍夾被腐蝕。如圖1，分別在前、后夾體的前、后末端上包膠稱為末端包膠；分別在前、后夾體的前、后觸點(diǎn)上包膠(要求前、后觸點(diǎn)相對(duì)面裸露，包覆層略突出前、后觸點(diǎn)相對(duì)面)稱為觸點(diǎn)包膠。在包覆層材質(zhì)的選用方面，國(guó)內(nèi)廠家通常采用以下兩種方式一、電鍍夾末端包膠采用硬質(zhì)PP或PVC材質(zhì)，電鍍夾觸點(diǎn)包膠采用氟橡膠(品名 FPM)材質(zhì)。此種方式為國(guó)內(nèi)電鍍?cè)O(shè)備制造商普遍采用的方式。此種方式的優(yōu)點(diǎn)末端包膠采用硬質(zhì)PP或PVC材質(zhì)，不僅可以隔離電鍍夾與電鍍液，還可以起到保護(hù)電鍍夾的作用。觸點(diǎn)包膠采用的氟橡膠材質(zhì)，因其質(zhì)軟，在夾持基板后， 包覆層與基板緊密接觸，將前、后觸點(diǎn)密封在包覆層與基板之間，可以起到防止電鍍液浸蝕電鍍夾觸點(diǎn)的作用，同時(shí)由于包覆層被擠壓，觸點(diǎn)直接接觸基板，不影響觸點(diǎn)與基板之間的導(dǎo)電性。此種方式的缺點(diǎn)是因末端包膠與觸點(diǎn)包膠所用材質(zhì)不同，無法采用一體形式，兩者連接處只能采用膠接的方法。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中，從膠接處，電鍍夾觸點(diǎn)易被電鍍液侵蝕，對(duì)電鍍夾造成損害。二 電鍍夾末端包膠與觸點(diǎn)包膠都采用硬質(zhì)PP或者PVC材質(zhì)。此種方式的優(yōu)點(diǎn)因兩部分都為硬質(zhì)PP或PVC，能采用一體包膠的方式。可以起到隔離電鍍夾與電鍍液的作用，保護(hù)電鍍夾不受腐蝕。此種方式的缺點(diǎn)因觸點(diǎn)包膠也為硬質(zhì)PP或PVC，電鍍夾夾持到基板后，包覆層與基板之間無法做到很好密封，會(huì)造成在電鍍的過程中，電鍍液腐蝕電鍍夾的觸點(diǎn)，并且會(huì)在觸點(diǎn)處鍍上一層金屬。從而影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，并且損害電鍍夾。若是兩部分都用軟質(zhì)PVC包裹，因包裹層軟而容易脫落，滿足不了使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種表面設(shè)有包膠的電鍍夾，使用所述的電鍍夾能解決現(xiàn)有技術(shù)中電鍍液易從膠接處或由于包覆層與基板密封不好損害電鍍夾的問題。一種表面設(shè)有包膠的基板電鍍夾，包括兩夾體，所述夾體的夾端的相對(duì)位置各設(shè)有一突出的觸點(diǎn)相對(duì)，設(shè)有硬度范圍為30° 80°的PVC第一包覆層包覆所述的觸點(diǎn)的非相對(duì)面并延伸至所述的夾體夾端的一部分，再有硬度范圍為80° 110°的PVC第二包覆層包覆所述的夾體夾端，所述的第一包覆層延伸至夾體夾端部分被第二包覆層包覆。所述的第一包覆層長(zhǎng)出觸點(diǎn)相對(duì)面(非包裹面)0. 1 0. 8mm，經(jīng)實(shí)踐證明處于此范圍，電鍍夾觸點(diǎn)的密封效果及導(dǎo)電效果最好。所述的第一包覆層硬度范圍為30° 80°，有利密封。所述的第二包覆層硬度范圍為80° 110°，對(duì)電鍍夾的保護(hù)效果較好。所述的夾體材質(zhì)為SUS316。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果觸點(diǎn)包膠采用軟質(zhì)塑料，觸點(diǎn)內(nèi)陷第一包覆層0. 1 0. 8mm,既能保證很好的導(dǎo)電效果，同時(shí)觸點(diǎn)得到密封，保護(hù)觸點(diǎn)不受電鍍液損害；采用硬質(zhì)的塑料作第二包覆層，隔離電鍍夾與電鍍液，同時(shí)對(duì)電鍍夾起到很好保護(hù)效果；軟質(zhì)的第一包覆層延伸置前、后夾端的部分完全被第二包覆層包覆，由于是同種材質(zhì)，可以一體制出，相互之間沒有結(jié)合面，密封效果好，解決了電鍍液易從不同材質(zhì)的結(jié)合面膠接處滲進(jìn)損害電鍍夾的問題。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的分解及組裝后示意圖。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如圖2所示，較佳實(shí)施例的表面設(shè)有包膠的基板電鍍夾，包括從中間鉸接的前、后兩長(zhǎng)型夾體1、2，夾體材質(zhì)為SUS316，鉸接點(diǎn)前部的為夾體夾端、后部的為持端，前、后夾體的夾端的相對(duì)位置處，各設(shè)有一突出的觸點(diǎn)3、4相對(duì)，設(shè)有硬度范圍為30° 80° (本實(shí)施例取硬度為65° )的PVC第一包覆層5包覆觸點(diǎn)3和觸點(diǎn)4的非相對(duì)面并延伸至夾體夾端的一部分，再有硬度范圍為80° 110° (本實(shí)施例取硬度為90° )的PVC第二包覆層 6包覆夾體夾端，第一包覆層延伸至夾體夾端部分被第二包覆層包覆。第一包覆層5長(zhǎng)出觸點(diǎn)3和4的相對(duì)面(非包裹面)0. 1 0. 8mm(本實(shí)施例取 0. 35mm)，經(jīng)實(shí)踐證明處于此范圍，電鍍夾觸點(diǎn)的密封效果及導(dǎo)電效果最好。第一包覆層硬度范圍為30° 80°有利密封；第二包覆層硬度范圍為80° 110°對(duì)電鍍夾的保護(hù)效果較好。電鍍夾的包膠過程為1、先用軟質(zhì)PVC做成的第一包覆層完成觸點(diǎn)包膠并延伸置前、后夾體的前、后末端，所述的第一包覆層突出對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)0. 1 0. 8mm，硬度范圍為 30° 80°，最佳的硬度為65° ；2、再用硬質(zhì)PVC做成的第二包覆層完成末端包膠，第一包覆層延伸置前、后末端部分被緊緊包覆在第二包覆內(nèi)部，所述的第二包覆硬度范圍為 80° 110°，最佳的硬度為90°。完成上述包膠后，再組裝好電鍍夾即可。
本發(fā)明的技術(shù)方案采用同種材料一體制出，但該軟處軟該硬處硬，巧妙地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，產(chǎn)生了良好的效果取得了顯著的進(jìn)步。本發(fā)明是克服了刻板的思維定勢(shì)花費(fèi)了許多創(chuàng)造性的勞動(dòng)才得出的結(jié)果，本發(fā)明雖然看上去簡(jiǎn)單但本領(lǐng)域的技術(shù)人員在沒看到本發(fā)明的時(shí)候是絕不容易想到的，這也正是為何之前從沒有同樣的產(chǎn)品問世的原因之一，尤其是具體的最佳實(shí)施例第一包覆層5長(zhǎng)出觸點(diǎn)3和4的相對(duì)面(非包裹面)0. 35mm、第一包覆層硬度為65°、第二包覆層硬度為 90°的參數(shù)、夾體材質(zhì)為SUS316，是經(jīng)過無數(shù)次工藝試驗(yàn)采用了特殊的制作工藝才得出的最佳參數(shù)，取得了最好的效果。
權(quán)利要求
1.一種表面設(shè)有包膠的基板電鍍夾，包括兩夾體，所述夾體的夾端的相對(duì)位置各設(shè)有一突出的觸點(diǎn)相對(duì)，其特征是設(shè)有硬度范圍為30° 80°的PVC第一包覆層包覆所述的觸點(diǎn)的非相對(duì)面并延伸至所述的夾體夾端的一部分，再有硬度范圍為80° 110°的PVC 第二包覆層包覆所述的夾體夾端，所述的第一包覆層延伸至夾體夾端部分被第二包覆層包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面設(shè)有包膠的基板電鍍夾，其特征在于所述的第一包覆層長(zhǎng)出觸點(diǎn)相對(duì)面0. 1 0. 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面設(shè)有包膠的基板電鍍夾，其特征在于所述的第一包覆層長(zhǎng)出觸點(diǎn)相對(duì)面0.35mm，所述的第一包覆層硬度為65°，所述的第二包覆層硬度為 90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面設(shè)有包膠的基板電鍍夾，其特征在于所述的夾體材質(zhì)為 SUS316。 全文摘要
一種表面設(shè)有包膠的基板電鍍夾，包括兩夾體，所述夾體的夾端的相對(duì)位置各設(shè)有一突出的觸點(diǎn)相對(duì)，設(shè)有硬度范圍為30°～80°的PVC第一包覆層包覆所述的觸點(diǎn)的非相對(duì)面并延伸至所述的夾體夾端的一部分，再有硬度范圍為80°～110°的PVC第二包覆層包覆所述的夾體夾端，所述的第一包覆層延伸至夾體夾端部分被第二包覆層包覆，所述的第一包覆層長(zhǎng)出觸點(diǎn)相對(duì)面0.1～0.8mm。本發(fā)明解決了電鍍液易從膠接處損害電鍍夾的問題；同時(shí)夾持基板時(shí)，既能保證觸點(diǎn)有很好的導(dǎo)電效果，且觸點(diǎn)密封良好，隔離電鍍液。
文檔編號(hào)C25D17/08GK102268720SQ201110180408
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者鄧高榮 申請(qǐng)人:廣州明毅電子機(jī)械有限公司