專利名稱：一種電解槽散熱蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種電解槽散熱蓋板，特別是ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、散熱效果好的電解槽散熱蓋板，屬于電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電解槽與電解槽之間，通常鋪設(shè)有槽間蓋板，為了通風(fēng)散熱，槽間蓋板一般采用普通風(fēng)格板構(gòu)成。這種蓋板本體上開有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔I呈網(wǎng)格狀排列，這種槽間蓋板上，通風(fēng)網(wǎng)格布滿整個槽間蓋板。使用時，空氣從風(fēng)格板下面流出，通過廠房項(xiàng)部的排風(fēng)系統(tǒng)排出?？諝饬鹘?jīng)電解槽側(cè)壁時，帶走一部分熱量，對電解槽起到散熱作用。由于空氣是從布滿整個槽間蓋板的通風(fēng)網(wǎng)格上流過的，很大部分空氣，并不與電解槽側(cè)壁接 觸，這樣帶走的電解槽側(cè)壁熱量較少，散熱效果不好。中國實(shí)用新型專利申請200320115346. 3公開了ー種通風(fēng)網(wǎng)格設(shè)置在兩邊的電解槽通風(fēng)散熱裝置，此散熱裝置雖然能夠帶走電解槽側(cè)壁的熱量，但是對整體電解槽內(nèi)部的熱量散熱效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、散熱效果好的電解槽散熱蓋板。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種電解槽散熱蓋板，包含蓋板本體；所述蓋板本體上開有通風(fēng)孔I ;所述通風(fēng)孔I呈網(wǎng)格狀排列；所述蓋板本體內(nèi)設(shè)有空置空間；所述空置空間內(nèi)設(shè)有三塊可抽動的隔板；所述每塊隔板上開有大小、排列與通風(fēng)孔I相同的通風(fēng)孔II ;所述隔板推進(jìn)時，通風(fēng)孔I和通風(fēng)孔II重合；所述隔板拉出時，通風(fēng)孔I和通風(fēng)孔II交錯。優(yōu)選的，所述兩邊的隔板的寬度小于中間隔板的寬度。優(yōu)選的，所述每塊隔板上設(shè)有方便抽拉的把手。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的電解槽散熱蓋板，蓋板本體內(nèi)設(shè)有三塊可抽動的隔板，當(dāng)隔板推進(jìn)時，通風(fēng)孔I和通風(fēng)孔II重合，當(dāng)隔板拉出時，通風(fēng)孔I和通風(fēng)孔II交錯，操作人員可根據(jù)需要實(shí)際情況決定推進(jìn)和抽出哪幾塊板，使得電解槽的散熱效果得到最佳，既滿足了整個電解槽的散熱要求，又達(dá)到了散發(fā)電解槽側(cè)壁的熱量的效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活，散熱效果好。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步說明
附圖I為本發(fā)明的電解槽散熱蓋板的立體 附圖2為本發(fā)明的電解槽散熱蓋板的分解 附圖3為附圖I的側(cè)面剖視圖；附圖4為本發(fā)明的電解槽散熱蓋板的中間隔板被拉出時立體 附圖5為附圖4的側(cè)面剖視 其中1、蓋板本體；2、通風(fēng)孔I ;3、空置空間；4、隔板；5、通風(fēng)孔II ;6、把手。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1-5所示的本發(fā)明所述的ー種電解槽散熱蓋板，包含蓋板本體I ;所述蓋板本體I上開有通風(fēng)孔I 2 ;所述通風(fēng)孔I 2呈網(wǎng)格狀排列；所述蓋板本體I內(nèi)設(shè)有空置空間3 ;所述空置空間3內(nèi)設(shè)有三塊可抽動的隔板4 ;所述每塊隔板4上開有大小、排列與通風(fēng)孔I 2相同的通風(fēng)孔II 5;所述隔板4推進(jìn)時，通風(fēng)孔I 2和通風(fēng)孔II 5重合；所述隔板4拉出時，通風(fēng)孔I 2和通風(fēng)孔II 5交錯；所述兩邊的隔板的寬度小于中間隔板的寬度；所述每塊隔板4上設(shè)有方便抽拉的把手6。 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的電解槽散熱蓋板，蓋板本體內(nèi)設(shè)有三塊可抽動的隔板，當(dāng)隔板推進(jìn)時，通風(fēng)孔I和通風(fēng)孔II重合，當(dāng)隔板拉出時，通風(fēng)孔I和通風(fēng)孔II交錯，操作人員可根據(jù)需要實(shí)際情況決定推進(jìn)和抽出哪幾塊板，使得電解槽的散熱效果得到最佳，既滿足了整個電解槽的散熱要求，又達(dá)到了散發(fā)電解槽側(cè)壁的熱量的效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活，散熱效果好。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種電解槽散熱蓋板，包含蓋板本體；所述蓋板本體上開有通風(fēng)孔I ;所述通風(fēng)孔I呈網(wǎng)格狀排列；其特征在于所述蓋板本體內(nèi)設(shè)有空置空間；所述空置空間內(nèi)設(shè)有三塊可抽動的隔板；所述每塊隔板上開有大小、排列與通風(fēng)孔I相同的通風(fēng)孔II ;所述隔板推進(jìn)時，通風(fēng)孔I和通風(fēng)孔II重合；所述隔板拉出時，通風(fēng)孔I和通風(fēng)孔II交錯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解槽散熱蓋板，其特征在于所述兩邊的隔板的寬度小于中間隔板的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電解槽散熱蓋板，其特征在于所述每塊隔板上設(shè)有方便抽拉的把手。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電解槽散熱蓋板，屬于電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包含蓋板本體；所述蓋板本體上開有通風(fēng)孔Ⅰ；所述通風(fēng)孔Ⅰ呈網(wǎng)格狀排列；所述蓋板本體內(nèi)設(shè)有空置空間；所述空置空間內(nèi)設(shè)有三塊可抽動的隔板；所述每塊隔板上開有大小、排列與通風(fēng)孔Ⅰ相同的通風(fēng)孔Ⅱ；所述隔板推進(jìn)時，通風(fēng)孔Ⅰ和通風(fēng)孔Ⅱ重合；所述隔板拉出時，通風(fēng)孔Ⅰ和通風(fēng)孔Ⅱ交錯；所述兩邊的隔板的寬度小于中間隔板的寬度；所述每塊隔板上設(shè)有方便抽拉的把手；本發(fā)明的電解槽散熱蓋板，結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活，散熱效果好，既滿足了整個電解槽的散熱要求，又達(dá)到了散發(fā)電解槽側(cè)壁的熱量的效果。
文檔編號C25C3/08GK102851697SQ20111017942
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者黃東, 林喜桂 申請人:蘇州天華有色金屬制品有限公司