專利名稱：遠紅外金屬鍍層清除機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于金屬表面鍍層清除技術領域，具體涉及一種遠紅外金屬鍍層清除機。
背景技術：
IC芯片封裝電鍍線中，陰極板表面會沉積一層被鍍金屬材料層，隨著生產工藝流 程的進行被鍍金屬層不斷加厚，使陰極板導電性能急劇下降，導致陰極板無法繼續(xù)使用。為 了清除被鍍金屬層，現有工藝是用化學腐蝕的方法將陰極板放入酸性溶液中進行浸泡腐 蝕，以清除陰極板表面沉積的被鍍金屬層，這種方法不但消耗大量化工原料，還會產生大量 有害廢氣和廢水，嚴重污染環(huán)境，而且腐蝕掉的被鍍金屬材料很難進行回收利用。特別是在 浸泡、腐蝕清除被鍍金屬層的同時，陰極板自身也受到侵蝕，直接影響陰極板的重復使用和 壽命ο

發(fā)明內容
本發(fā)明解決的技術問題提供一種遠紅外金屬鍍層清除機，利用遠紅外電熱元件 產生的遠紅外輻射光波，對陰極板表面沉積的金屬鍍層進行遠紅外輻射加熱，使金屬鍍層 溫度急劇升高，鍍層迅速熔化剝落，不損傷陰極板本身，陰極板重復使用率高，延長了陰極 板使用壽命，并且剝落掉的被鍍金屬材料溶液可回收再利用，節(jié)約了資源，保護了環(huán)境。本發(fā)明采用的技術方案一種遠紅外金屬鍍層清除機，具有殼體，所述殼體一側設 有電器控制箱，所述殼體頂部具有供陰極板進出的進料口，所述殼體內固定有爐體，且爐體 的上端口位于進料口的正下方，下端口的正下方設置有回收盒；所述爐體與殼體之間填充 有保溫隔熱材料；所述爐體的內腔中設置有加熱元件，且加熱元件的兩端固定在爐體上。所述爐體呈矩形環(huán)狀結構，其矩形內腔中沿長度方向設置有兩組加熱元件，并使 兩組加熱元件之間形成一個矩形加熱區(qū)。所述爐體的內腔中設置有溫度傳感器，且溫度傳感器固定在爐體上，并使溫度傳 感器與電器控制箱的控制端連接。所述每組加熱元件由三根遠紅外電熱管組成，且三根遠紅外電熱管自上而下水平 排列，并使遠紅外電熱管與電器控制箱的電源輸出端連接。所述殼體頂部固定有掛架，陰極板懸掛在掛架上且可自進料口進出加熱爐體。所述爐體的下端口連接有導流口，且導流口與回收盒的上端口相對應。所述溫度傳感器為測溫熱電偶。本發(fā)明與現有技術相比具有的優(yōu)點和效果1、本發(fā)明采用遠紅外輻射加熱方式清除陰極板金屬鍍層，遠紅外輻射光波通過被 鍍金屬層直接轉換成熱能，使其表面溫度急劇升高，鍍層迅速熔化剝落，清除速度快，效率 高，且不損傷陰極板，陰極板重復使用率高，延長了陰極板的使用壽命。2、本發(fā)明清除掉的被鍍金屬材料可直接回收利用，節(jié)約了資源，保護了環(huán)境。3、本發(fā)明通過高精度測溫熱電偶和智能溫控儀對加熱溫度進行精確測定、顯示和調控，操作方便，控溫效果好，安全可靠性高。4、本發(fā)明采用遠紅外輻射加熱方式，熱效率高，熱慣性小，升溫快，比一般電阻加 熱方式節(jié)電17 42%，節(jié)電效果明顯。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖，圖2為圖1的A-A剖視圖，圖3為圖1的B-B剖視圖，圖4為本發(fā)明的電路原理圖。
具體實施例方式下面結合附圖1、2、3、4描述本發(fā)明的一種實施例。一種遠紅外金屬鍍層清除機，具有殼體1，所述殼體1 一側設有電器控制箱2，所述 殼體1頂部具有供陰極板9進出的進料口 11，所述殼體1內固定有爐體6，且爐體6的上端 口位于進料口 11的正下方，爐體6的下端口連接有導流口 5，且導流口 5的正下方設置有回 收盒4 ；所述爐體6與殼體1之間填充有保溫隔熱材料7 ；所述爐體6呈矩形環(huán)狀結構，其矩 形內腔中沿長度方向設置有兩組加熱元件8，并使兩組加熱元件8之間形成一個矩形加熱 區(qū)12，且加熱元件8的兩端固定在爐體6上。所述每組加熱元件8由三根遠紅外電熱管13組成，且三根遠紅外電熱管13自上 而下水平排列成三層。所述爐體6的內腔中設置有溫度傳感器3，且溫度傳感器3固定在爐 體6上。所述溫度傳感器3為測溫熱電偶。所述殼體1頂部固定有掛架10，陰極板9懸掛 在掛架10上且可自進料口 11進出加熱爐體6。電器控制箱2內裝有智能數顯溫度調節(jié)儀TM、三相交流接觸器KT及三相交流自動 開關QF。每一層的兩根遠紅外電熱管EH13串聯連接后一端均與三相交流接觸器KT的輸出 端連接，每一層的兩根遠紅外電熱管EH13串聯連接后的另一端均與零線連接，構成星形連 接方式。三相交流接觸器KT的輸入端分別與三相交流自動開關QF的輸出端連接，三相交 流自動開關QF的輸入端接380V交流電源。測溫熱電偶TC與智能數顯溫度調節(jié)儀TM的控 制端連接。工作時，接通電源指示燈HL點亮，智能數顯溫度調節(jié)儀TM上的控制開關自動閉 合，三相交流接觸器KT吸合，六根遠紅外電熱管EH13開始加熱，當測溫熱電偶TC檢測到溫 度達到設定值上限時，智能數顯溫度調節(jié)儀TM上的控制開關自動斷開，三相交流接觸器KT 分離，六根遠紅外電熱管EH13停止加熱。反之，當測溫熱電偶TC檢測到溫度達到設定值下 限時，智能數顯溫度調節(jié)儀TM上的控制開關自動閉合，三相交流接觸器KT吸合，六根遠紅 外電熱管EH13又開始加熱。如此循環(huán)，保證加熱溫度始終維持在設定的溫度區(qū)間，安全可罪。使用時，將陰極板9懸掛在掛架10上，打開電源開關，通過電器控制箱2內的智能 數顯溫度調節(jié)儀TM設定被鍍金屬層熔化溫度區(qū)間。當溫度到達設定區(qū)間時，通過掛架10將 陰極板9送入爐體6內，并使陰極板9位于兩組加熱元件8之間形成的矩形加熱區(qū)12處， 通過遠紅外輻射對陰極板9的兩面同時加熱。3-5分鐘后陰極板9上的被鍍金屬層熔化剝 落形成金屬層熔液。金屬層熔液經導流口5流入回收盒4內回收利用。當陰極板9上的被鍍金屬層完全熔化剝落后，再通過掛架10取出陰極板9。然后可重復下一循環(huán)操作。
權利要求
1.一種遠紅外金屬鍍層清除機，具有殼體(1)，所述殼體(1) 一側設有電器控制箱(2)， 其特征在于所述殼體⑴頂部具有供陰極板(9)進出的進料口(11)，所述殼體⑴內固 定有爐體(6)，且爐體(6)的上端口位于進料口(11)的正下方，下端口的正下方設置有回收 盒⑷；所述爐體(6)與殼體⑴之間填充有保溫隔熱材料(7)；所述爐體(6)的內腔中設 置有加熱元件(8)，且加熱元件(8)的兩端固定在爐體(6)上。
2.根據權利要求1所述的遠紅外金屬鍍層清除機，其特征在于所述爐體(6)呈矩形 環(huán)狀結構，其矩形內腔中沿長度方向設置有兩組加熱元件(8)，并使兩組加熱元件(8)之間 形成一個矩形加熱區(qū)(12)。
3.根據權利要求2所述的遠紅外金屬鍍層清除機，其特征在于所述爐體(6)的內腔 中設置有溫度傳感器(3)，且溫度傳感器(3)固定在爐體(6)上，并使溫度傳感器C3)與電 器控制箱O)的控制端連接。
4.根據權利要求3所述的遠紅外金屬鍍層清除機，其特征在于所述每組加熱元件(8) 由三根遠紅外電熱管(1 組成，且三根遠紅外電熱管(1 自上而下水平排列，并使遠紅外 電熱管(13)與電器控制箱O)的電源輸出端連接。
5.根據權利要求4所述的遠紅外金屬鍍層清除機，其特征在于所述殼體(1)頂部固 定有掛架(10)，陰極板(9)懸掛在掛架(10)上且可自進料口(11)進出加熱爐體(6)。
6.根據權利要求5所述的遠紅外金屬鍍層清除機，其特征在于所述爐體(6)的下端 口連接有導流口(5)，且導流口(5)與回收盒的上端口相對應。
7.根據權利要求6所述的遠紅外金屬鍍層清除機，其特征在于所述溫度傳感器(3) 為測溫熱電偶。
全文摘要
一種遠紅外金屬鍍層清除機，其殼體一側設有電器控制箱，殼體頂部具有供陰極板進出的進料口，所述殼體內固定有爐體，且爐體的上端口位于進料口的正下方，下端口的正下方設置有回收盒；所述爐體與殼體之間填充有保溫隔熱材料；所述爐體的內腔中設置有加熱元件，且加熱元件的兩端固定在爐體上。本發(fā)明利用遠紅外電熱元件產生的遠紅外輻射光波，對金屬鍍層進行遠紅外輻射加熱，使金屬鍍層溫度急劇升高，鍍層迅速熔化剝落，并且剝落掉的被鍍金屬材料溶液可回收再利用，節(jié)約了資源，保護了環(huán)境。
文檔編號C25D21/00GK102049620SQ20111002293
公開日2011年5月11日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者衛(wèi)戰(zhàn)團 申請人:陜西華鈦電熱電器有限公司