專利名稱：風動溜槽伸縮裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種風動溜槽伸縮裝置。
背景技術：
目前，現(xiàn)有技術中的鋁電解槽氧化鋁采用超濃相輸送技術在使用的過程中，如果原料倉庫和電解車間距離較遠，需要使用長風動溜槽，有時根據(jù)實際情況，主風動溜槽的長度會超過200米，甚至達到30(Γ400米。超長的風動溜槽，如果不使用伸縮裝置，在周圍環(huán)境溫度變化過大時，會產(chǎn)生熱脹冷縮，導致風動溜槽有較大的變形情況，從而影響到氧化鋁的輸送。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種風動溜槽伸縮裝置，以克服現(xiàn)有技術存在的溫度變化過大，導致風動溜槽因熱脹冷縮產(chǎn)生較大變形情況，從而影響到氧化鋁的輸送等不足。本實用新型的技術方案是它包括風動溜槽內(nèi)套管1，法蘭蓋2，法蘭套管3，風動溜槽外套管4，密封套5，風動溜槽內(nèi)套管1套在法蘭蓋2與法蘭套管3內(nèi)，法蘭蓋2與法蘭套管3之間用螺栓連接，風動溜槽外套管4與法蘭套管3焊接。風動溜槽內(nèi)套管1與法蘭套管3之間用密封套5密封。風動溜槽內(nèi)套管1連接小進氣管6，風動溜槽外套管4連接大進氣管8，小進氣管 6通過連通管7與大進氣管8的支管連接。伸縮節(jié)的長度A為404 (士 l)mm，伸縮節(jié)由內(nèi)套管，外套管，密封套組成。風動溜槽內(nèi)套管1與風動溜槽外套管4分別安裝有大、小進氣管，并安裝在內(nèi)套管和外套管的底部，小進氣管徑# 32mm，大進氣管徑# 60 mm，大進氣管的支管徑# 32mm，連通管為橡膠管，橡膠管內(nèi)徑# 32mm。由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型可以在生產(chǎn)中很好調(diào)節(jié)風動溜槽由于熱脹冷縮引起的變形，保證輸送過程的順利進行不中斷，具有結構合理，制作簡單，安裝容易的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例風動溜槽伸縮裝置的結構如圖1所示，它包括風動溜槽內(nèi)套管1，法蘭蓋2，法蘭套管3，風動溜槽外套管4，密封套5 ；風動溜槽內(nèi)套管1套在法蘭蓋2 與法蘭套管3內(nèi)，法蘭蓋2與法蘭套管3之間用螺栓連接，風動溜槽外套管4與法蘭套管3 焊接。風動溜槽內(nèi)套管1與法蘭套管3之間用密封套5密封。[0013]風動溜槽內(nèi)套管1連接小進氣管6，風動溜槽外套管4連接大進氣管8，小進氣管 6通過連通管7與大進氣管8的支管連接。裝配好的風動溜槽伸縮裝置只有一個主進氣管，即風動溜槽外套管4底部的大進氣管。主進氣管與風動溜槽供風系統(tǒng)連接，給風動溜槽內(nèi)套管1、風動溜槽外套管4供風。風動溜槽伸縮裝置的內(nèi)套管與外套管的結構與風動溜槽相同，都是由料室，多孔透氣層，氣室及供風系統(tǒng)組成。伸縮裝置供風系統(tǒng)的工作原理與風動溜槽的工作原理一樣，利用氧化鋁具有較好的充氣性及流動性，適當壓力的空氣由供風系統(tǒng)進入氣室，通過多孔透氣層將伸縮裝置料室中的物料懸浮松動，使氧化鋁固體顆粒通過與氣體接觸轉變成流體狀態(tài)來進行氧化鋁輸送。
權利要求1.一種風動溜槽伸縮裝置，其特征在于風動溜槽內(nèi)套管(1)套在法蘭蓋(2)與法蘭套管(3)內(nèi)，法蘭蓋(2)與法蘭套管(3)之間用螺栓連接；風動溜槽外套管(4)與法蘭套管(3) 焊接。
2.根據(jù)權利要求1所述的風動溜槽伸縮裝置，其特征在于風動溜槽內(nèi)套管(1)與法蘭套管(3)之間用密封套(5)密封。
3.根據(jù)權利要求1所述的風動溜槽伸縮裝置，其特征在于風動溜槽內(nèi)套管(1)連接小進氣管(6)，風動溜槽外套管(4)連接大進氣管(8)，小進氣管(6)通過連通管(7)與大進氣管(8)的支管連接。
專利摘要本實用新型公開了一種風動溜槽伸縮裝置，風動溜槽內(nèi)套管(1)套在法蘭蓋(2)與法蘭套管(3)內(nèi)，法蘭蓋(2)與法蘭套管(3)之間用螺栓連接；風動溜槽外套管(4)與法蘭套管(3)焊接。風動溜槽內(nèi)套管(1)與法蘭套管(3)之間用密封套(5)密封。風動溜槽內(nèi)套管(1)連接小進氣管(6)，風動溜槽外套管(4)連接大進氣管(8)，小進氣管(6)通過連通管(7)與大進氣管(8)的支管連接。伸縮節(jié)由內(nèi)套管，外套管，密封套組成。本實用新型可以在生產(chǎn)中很好調(diào)節(jié)風動溜槽由于熱脹冷縮引起的變形，保證輸送過程的順利進行不中斷，具有結構合理，制作簡單，安裝容易的優(yōu)點。
文檔編號C25C3/14GK201962383SQ20102068212
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者余璐璐 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院有限公司