專利名稱:一種帶凸凹扣槽結(jié)構(gòu)的電解陽(yáng)極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電解陽(yáng)極板,尤其是在濕法冶金電解工藝中使用的帶凸凹扣 槽結(jié)構(gòu)的電解陽(yáng)極板。
背景技術(shù):
在傳統(tǒng)的濕法冶金電解工藝中,現(xiàn)有的電解陽(yáng)極板為一整塊平板狀,隨著電解的 進(jìn)行,陽(yáng)極板會(huì)逐漸變小,最終變成陽(yáng)極頭,無法繼續(xù)電解使用。如果將陽(yáng)極頭直接扔掉會(huì) 造成浪費(fèi)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,一般將剩下的陽(yáng)極頭取出,積攢起來,經(jīng)過一段時(shí)間的累積 達(dá)到一定數(shù)量后,再將其重新熔鑄成平板陽(yáng)極板繼續(xù)使用。這樣雖然不浪費(fèi)陽(yáng)極頭,能夠使 陽(yáng)極頭物盡所用,但是每次更換陽(yáng)極板很不方便,而且重新熔鑄陽(yáng)極頭提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在不增加電能投入不改變陽(yáng)極板材質(zhì)的情況下, 在連續(xù)電解生產(chǎn)過程中不需要取出、積攢和重新熔鑄陽(yáng)極頭,實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的一種帶 凸凹扣槽結(jié)構(gòu)的電解陽(yáng)極板。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種帶凸凹扣槽結(jié)構(gòu)的電解陽(yáng)極板,其本體的一邊設(shè)有至少一個(gè)下凸起塊,下凸 起塊的對(duì)邊設(shè)有形狀與下凸起塊吻合的凹槽。所述下凸起塊的形狀可以是任意形狀,其中,優(yōu)選為長(zhǎng)方形、正方形或三角形,且 其位置與凹槽上下對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型帶凸凹扣槽的結(jié)構(gòu)使電解陽(yáng)極板相互連接成為一個(gè)整體不松動(dòng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)為改變現(xiàn)有的整塊平板陽(yáng)極板的形狀,在電解生產(chǎn)過程中,當(dāng)陽(yáng)極板因損耗變?yōu)殛?yáng) 極頭時(shí),只需要將新的陽(yáng)極板插到陽(yáng)極頭上,使其下凸起塊與陽(yáng)極頭凹槽相互連接成為一 個(gè)整體,即可作為新的電解陽(yáng)極板繼續(xù)使用,操作方便快捷,無需取出、積攢和重新熔鑄陽(yáng) 極頭,降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是電解后形成的陽(yáng)極頭示意圖;圖3是將陽(yáng)極板插到陽(yáng)極頭上端后組裝的新陽(yáng)極板示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示,電解陽(yáng)極板本體1的一邊設(shè)有兩個(gè)下凸起塊2,下凸起塊2的對(duì)邊設(shè) 有形狀與下凸起塊2吻合的凹槽3,下凸起塊2的形狀為長(zhǎng)方形。[0015]在電解生產(chǎn)過程中,當(dāng)陽(yáng)極板因損耗變?yōu)殛?yáng)極頭(如圖2所示)時(shí),將新的陽(yáng)極板 插到陽(yáng)極頭上部,使新陽(yáng)極板本體1’的下凸起塊2與損耗過的陽(yáng)極板本體1的陽(yáng)極頭凹槽 3相互連接成為一個(gè)整體(如圖3所示)且不松動(dòng),即可作為新的電解陽(yáng)極板繼續(xù)使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便快捷,無需取出、積攢和重新熔鑄陽(yáng)極頭,通過對(duì) 生產(chǎn)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),證明在連續(xù)電解生產(chǎn)過程中,陽(yáng)極板可以連續(xù)組裝使用,降低了生產(chǎn) 成本。
權(quán)利要求一種帶凸凹扣槽結(jié)構(gòu)的電解陽(yáng)極板,其特征在于,電解陽(yáng)極板本體(1)的一邊設(shè)有至少一個(gè)下凸起塊(2),下凸起塊(2)的對(duì)邊設(shè)有形狀與下凸起塊(2)吻合的凹槽(3)。
2.如權(quán)利要求1所述帶凸凹扣槽結(jié)構(gòu)的電解陽(yáng)極板,其特征在于,所述下凸起塊(2)的 形狀為長(zhǎng)方形、正方形或三角形,且其位置與凹槽(3)上下對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在濕法冶金電解工藝中使用的一種帶凸凹扣槽結(jié)構(gòu)的電解陽(yáng)極板。陽(yáng)極板本體的一邊設(shè)有至少一個(gè)下凸起塊,下凸起塊的對(duì)邊設(shè)有形狀與下凸起塊吻合的凹槽。在電解生產(chǎn)過程中,當(dāng)陽(yáng)極板因損耗變?yōu)殛?yáng)極頭時(shí),將新的陽(yáng)極板插到陽(yáng)極頭上部,使其下凸起塊與陽(yáng)極頭凹槽相互連接成為一個(gè)整體且不松動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便快捷,無需取出、積攢和重新熔鑄陽(yáng)極頭,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C25C7/02GK201581147SQ201020041050
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者建海順, 強(qiáng)山峰, 楊志祥, 樊革民, 王開靈, 石黎紅, 趙兵兵, 郭運(yùn)生 申請(qǐng)人:靈寶市開源礦業(yè)有限責(zé)任公司