專利名稱：電磁分解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，尤其是一種用于分解溶液，制取化工物質(zhì)的電磁分解槽。
背景技術(shù)：
目前，在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，常常使用電解槽來分解溶液，電解槽的一般工作過程如 下在容器槽中裝入適量的原溶液，如NaCl溶液，溶液中游離著Na+離子和C1—離子，在容器 槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)陽極室和一個(gè)陰極室，陽極室內(nèi)放置陽極板，陰極室內(nèi)放置陰極板，兩極板相 對(duì)，然后在兩極板上加直流恒壓，從而使處于兩極板之間的溶液間產(chǎn)生恒定電場(chǎng)，該電場(chǎng)促 使陽離子移向陰極板，陰離子移向陽極板，從而使得原溶液中陰陽離子獲得分離，并且各自 在其所對(duì)應(yīng)的極板側(cè)發(fā)生氧化或還原反應(yīng)，生成所需物質(zhì)。然而，由于電流是直接通過溶液 體的，所以容易引起漏電事故，安全性不高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電磁分解槽，該電磁分解槽不僅可以 有效地分解溶液，制取所需化工物質(zhì)，而且工作電流并不直接流過溶液體，安全性能較高。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該電磁分解槽包括磁極板、赫姆霍 茲線圈、溶液通道、集氣通道、循環(huán)系統(tǒng)、外部溶液池，所述的磁極板為兩塊水平放置的平行 且對(duì)稱的圓形金屬板，其內(nèi)側(cè)各設(shè)置一個(gè)線圈，組成所述的一對(duì)赫姆霍茲線圈，所述溶液通 道設(shè)置在下層磁極板之上，它為一段往復(fù)折疊的矩形管，其兩個(gè)側(cè)壁為金屬，兩個(gè)上下面為 絕緣材質(zhì)，且在靠近兩側(cè)壁的上表面上開設(shè)兩道與溶液通道軸線平行的集氣口，該集氣口 與設(shè)置在所述溶液通道上方的集氣通道相配合，所述溶液通道的兩金屬側(cè)壁與外部充電控 制器及蓄電池相接，所述的循環(huán)系統(tǒng)通過溶液通道端部的溶液通口使溶液在所述外部溶液 池和溶液通道內(nèi)循環(huán)。本發(fā)明的有益效果是循環(huán)系統(tǒng)使帶有陰陽離子的溶液連續(xù)從溶液通道內(nèi)通過， 而赫姆霍茲線圈產(chǎn)生與溶液流向相垂直的平行磁場(chǎng)，并作用于溶液中陰陽離子上，陰陽離 子在洛倫茲力的作用下分別移向左右金屬側(cè)壁，并進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，生成所需化工物質(zhì)， 由集氣口排出，并由集氣通道導(dǎo)入外部集氣裝置，另外在陰陽離子氧化還原反應(yīng)后，所產(chǎn)生 的自由電荷流入外部充電控制器，并被沖入蓄電池，由于該電磁分解槽的工作電流并未直 接通入溶液體，所以降低了漏電危險(xiǎn)，其安全性較高。


圖1是本電磁分解槽的俯視圖。圖2是本電磁分解槽的側(cè)向示意圖。圖1中1，磁極板；2，赫姆霍茲線圈；3，溶液通道；4，金屬側(cè)壁；5，集氣口 ；6，溶液 通□。
圖2中1，磁極板；3，溶液通道；7，集氣通道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明在圖1、圖2所示實(shí)施例中，該電磁分解槽包括磁極板1、赫姆霍茲線圈2、溶液通 道3、集氣通道7、循環(huán)系統(tǒng)(圖中未畫出)、外部溶液池(圖中未畫出)，所述的磁極板1為 兩塊水平放置的平行且對(duì)稱的圓形金屬板，其內(nèi)側(cè)各設(shè)置一個(gè)線圈，組成所述的一對(duì)赫姆 霍茲線圈2，所述溶液通道3設(shè)置在下層磁極板1之上，它為一段往復(fù)折疊的矩形管，其兩 個(gè)側(cè)壁為金屬，兩個(gè)上下面為絕緣材質(zhì)，且在靠近兩側(cè)壁的上表面上開設(shè)兩道與溶液通道3 軸線平行的集氣口 5，該集氣口 5與設(shè)置在所述溶液通道3上方的集氣通道7相配合，所述 溶液通道3的兩金屬側(cè)壁與外部充電控制器及蓄電池相接，所述的循環(huán)系統(tǒng)通過溶液通道 3端部的溶液通口 6使溶液在所述外部溶液池和溶液通道3內(nèi)循環(huán)。上述的電磁分解槽，所述的循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道和循環(huán)泵。上述的電磁分解槽，所述集氣口 5在所述溶液通道3的每塊側(cè)壁附近各設(shè)一道，每 道集氣口 5由等距排列的小圓孔組成。上述的電磁分解槽，所述的集氣通道7包括兩條管道，分別與溶液通道3的每塊側(cè) 壁所對(duì)應(yīng)的集氣口 5相配合。上述的電磁分解槽，所述的赫姆霍茲線圈2是一對(duì)彼此平行且共軸的圓形相同載 流線圈，它們的間距等于半徑，且相互連通，其中通入直流電，兩線圈電流方向一致。上述的電磁分解槽，循環(huán)系統(tǒng)使帶有陰陽離子的溶液連續(xù)從溶液通道3內(nèi)通過， 而赫姆霍茲線圈2產(chǎn)生與溶液流向相垂直的平行磁場(chǎng)，并作用于溶液中陰陽離子上，陰陽 離子在洛倫茲力的作用下分別移向左右金屬側(cè)壁，并進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，生成所需化工物 質(zhì)，由集氣口 5排出，并由集氣通道7導(dǎo)入外部集氣裝置，另外在陰陽離子氧化還原反應(yīng)后， 所產(chǎn)生的自由電荷流入外部充電控制器，并被沖入蓄電池，由于該電磁分解槽的工作電流 并未直接通入溶液體，所以降低了漏電危險(xiǎn)，其安全性較高。
權(quán)利要求
一種電磁分解槽，其特征在于包括磁極板(1)、赫姆霍茲線圈(2)、溶液通道(3)、集氣通道(7)、循環(huán)系統(tǒng)、外部溶液池，所述的磁極板(1)為兩塊水平放置的平行且對(duì)稱的圓形金屬板，其內(nèi)側(cè)各設(shè)置一個(gè)線圈，組成所述的一對(duì)赫姆霍茲線圈(2)，所述溶液通道(3)設(shè)置在下層磁極板(1)之上，它為一段往復(fù)折疊的矩形管，其兩個(gè)側(cè)壁為金屬，兩個(gè)上下面為絕緣材質(zhì)，且在靠近兩側(cè)壁的上表面上開設(shè)兩道與溶液通道(3)軸線平行的集氣口(5)，該集氣口(5)與設(shè)置在所述溶液通道(3)上方的集氣通道(7)相配合，所述溶液通道(3)的兩金屬側(cè)壁與外部充電控制器及蓄電池相接，所述的循環(huán)系統(tǒng)通過溶液通道(3)端部的溶液通口(6)使溶液在所述外部溶液池和溶液通道(3)內(nèi)循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁分解槽，其特征在于所述的循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道和 循環(huán)泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁分解槽，其特征在于所述集氣口(5)在所述溶液通道 ⑶的每塊側(cè)壁附近各設(shè)一道，每道集氣口(5)由等距排列的小圓孔組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁分解槽，其特征在于所述的集氣通道(7)包括兩條管 道，分別與溶液通道(3)的每塊側(cè)壁所對(duì)應(yīng)的集氣口(5)相配合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電磁分解槽，包括磁極板、赫姆霍茲線圈、溶液通道、集氣通道、循環(huán)系統(tǒng)、外部溶液池，其中，磁極板為兩塊水平放置的平行金屬板，其內(nèi)側(cè)設(shè)置一對(duì)所述赫姆霍茲線圈，溶液通道設(shè)置在下層磁極板之上，為一段往復(fù)折疊的矩形管，它具有兩個(gè)金屬側(cè)面和兩個(gè)絕緣上下面，且在靠近兩側(cè)壁的上表面上開設(shè)兩道集氣口，該集氣口與設(shè)置在所述溶液通道上方的集氣通道相配合，溶液通道的兩金屬側(cè)壁與外部充電控制器及蓄電池相接，循環(huán)系統(tǒng)通過溶液通道端部的溶液通口使溶液在所述外部溶液池和溶液通道內(nèi)循環(huán)。該電磁分解槽不僅可以有效地分解溶液，制取所需化工物質(zhì)，而且工作電流并不直接流過溶液體，安全性能較高。
文檔編號(hào)C25C7/00GK101949027SQ20101050085
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者褚禮政 申請(qǐng)人:褚禮政