專(zhuān)利名稱(chēng)：分解槽槽體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分解槽槽體。
背景技術(shù)：
目前，一般的分解槽槽體的外殼由鐵制成，然后在外殼內(nèi)壁設(shè)有橡膠層。但是，由于分解槽槽體對(duì)耐酸堿的要求比較高，而且橡膠層的耐高溫、耐摩擦性能較差，導(dǎo)致分解槽槽體的使用壽命不長(zhǎng)，因此，現(xiàn)有的分解槽槽體難以滿(mǎn)足本行業(yè)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種耐酸堿、耐高溫性能好，使用壽命長(zhǎng)的分解槽槽體。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下分解槽槽體，包括外殼，所述分解槽槽體的內(nèi)壁設(shè)有石墨板層。作為優(yōu)化選擇，所述外殼的內(nèi)壁還設(shè)有橡膠板層，所述橡膠板層設(shè)于外殼與石墨板層之間。作為優(yōu)化選擇，所述石墨板層的內(nèi)壁設(shè)有擋板。所述擋板由石墨材料制作而成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，石墨板層既能耐酸堿又能耐高溫，大大延長(zhǎng)了分解槽槽體的使用壽命，從而也降低了工作成本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解槽槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種分解槽槽體，包括外殼7，所述外殼7的內(nèi)壁設(shè)有橡膠板層3，所述橡膠板層3的內(nèi)壁設(shè)有石墨板層2。即所述橡膠板層3設(shè)于外殼7與石墨板層2之間。 所述石墨板層2的內(nèi)壁還設(shè)有擋板5，所述擋板5由石墨材料制作而成。 本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，分解槽槽體上當(dāng)然還設(shè)有進(jìn)液口 1、出液口 4、進(jìn)氣口 6。本實(shí)施例的分解槽槽體，由內(nèi)至外依次設(shè)有石墨板層2、橡膠板層3及外殼7，既能夠提高分解槽槽體的耐酸堿、耐高溫性能，更能夠延長(zhǎng)分解槽槽體的使用壽命，從而降低了工作成本。上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.分解槽槽體，包括外殼，其特征在于，所述分解槽槽體的內(nèi)壁設(shè)有石墨板層。
2.如權(quán)利要求1所述的分解槽槽體，其特征在于，所述外殼的內(nèi)壁還設(shè)有橡膠板層，所述橡膠板層設(shè)于外殼與石墨板層之間。
3.如權(quán)利要求1所述的分解槽槽體，其特征在于，所述石墨板層的內(nèi)壁設(shè)有擋板。
4.如權(quán)利要求1所述的分解槽槽體，其特征在于，所述擋板為石墨板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及分解槽槽體，包括外殼，所述分解槽槽體的內(nèi)壁設(shè)有石墨板層。所述外殼的內(nèi)壁還設(shè)有橡膠板層，所述橡膠板層設(shè)于外殼與石墨板層之間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有耐酸堿、耐高溫性能好，使用壽命長(zhǎng)，降低工作成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/02GK202122950SQ20112019544
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者曾國(guó)忠 申請(qǐng)人:從化鉭鈮冶煉廠