專利名稱：鋁電解槽打殼故障報警裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種報警裝置，尤其是一種用于鋁電解槽打殼故障的報警裝置。
背景技術：
在鋁電解生產(chǎn)過程中，電解槽內(nèi)常會在鋁電解質(zhì)液面上形成一層電解質(zhì)殼面，為 維持鋁電解的連續(xù)生產(chǎn)，需要使用打殼設備對電解質(zhì)殼面進行打擊，鑿開殼面，以保證電解 所用物料能及時不斷地投入到電解液中。在實際生產(chǎn)中，當打殼設備即由氣缸帶動的打殼 錘出現(xiàn)故障時，如氣缸故障導致打殼錘頭卡在高溫的電解質(zhì)液體中時，一會導致打殼錘頭 被電解質(zhì)液嚴重侵蝕而損壞，二會造成電解質(zhì)液中的鐵量增加而影響鋁產(chǎn)品的質(zhì)量。另外 打殼錘頭在電解生產(chǎn)中，常會被過多的電解質(zhì)所包裹而引起打殼無力，使投放的電解物料 無法進入電解質(zhì)液內(nèi)，造成大量物料堆積在下料口殼面上，或者下料口周圍，從而引起電解 工藝波動而發(fā)生陽極效應，造成環(huán)境污染同時增加電能消耗，影響電解生產(chǎn)效率。為及時發(fā) 現(xiàn)故障以便盡快處理，現(xiàn)有技術采用人工逐個開啟槽蓋進行觀察的方式，這種人為的觀察， 不僅會因電解槽周圍溫度較高，而加大工人的勞動強度，費時費力，工作效率低，而且頻繁 開槽還會引起電解槽內(nèi)溫度波動，從而造成工藝不穩(wěn)定影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加能耗，甚至因人 為因素難于及時發(fā)現(xiàn)故障位置，從而帶來更為嚴重的后果。因此，必須對現(xiàn)有技術加以改 進。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋁電解槽打殼故障報警裝置，以發(fā)出故障報警信 號，及時準確排除故障，最大限度地降低工人勞動強度，提高工作效率，保障電解生產(chǎn)順利 進行。
本實用新型通過下列技術方案完成一種鋁電解槽打殼故障報警裝置，包括設于
電解槽上的打殼氣缸，與該氣缸相連的打殼錘頭，其特征在于打殼錘頭上設擋件，與該擋件
的上限位置及下限位置相對應的電解槽上分別設置上、下限換向閥，其中在上、下限換向閥
的移動軸伸出端一側分別固定有與打殼錘頭上的擋件相配接的杠桿，上、下限換向閥的入
口端分別與氣源相連，出口端分別通過可調(diào)節(jié)流閥與儲氣罐進氣口相連，儲氣罐出氣口通
過單向閥與壓力繼電器相連，壓力繼電器觸點與槽控機上的報警電路電連接，以便當出現(xiàn)
故障而使打殼氣缸上或下移動受限時，壓力氣體經(jīng)換向閥、可調(diào)節(jié)流閥、儲氣罐、單向閥驅(qū)
動壓力繼電器工作，使其觸點接通控制器上的報警電路，從而發(fā)出報警信號。 所述上、下限換向閥包括閥體，設于閥體上的軸孔以及與軸孔相垂直的進、出氣
孔，軸孔內(nèi)設有其內(nèi)端與彈簧相連、外端延伸在外的移動軸，移動軸中部軸面上設有環(huán)形凹
槽，以便移動軸在軸孔內(nèi)移動時，通過環(huán)形凹槽使閥體上的進、出氣孔連通，從而通過閥體
阻斷或接通氣路。 所述可調(diào)節(jié)流閥、單向閥及壓力繼電器均為市購產(chǎn)品。 所述控制器為現(xiàn)有技術中的常規(guī)電器控制器，通過該控制器對電解槽打殼氣缸的
3上下移動及報警進行控制。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可迅速對出現(xiàn) 故障的打殼部位發(fā)出報警信號，讓操作者明確故障點并準確、及時排除故障，不僅能保護打 殼錘頭不被電解質(zhì)液侵蝕、損壞，并造成電解質(zhì)液中的鐵量增加而降低鋁產(chǎn)品質(zhì)量，而且無 需再在高溫槽體上逐一檢查故障點，極大降低操作員的勞動強度，提高工作效率，同時減少 槽蓋開啟次數(shù)，維持槽內(nèi)溫度恒定，有利于節(jié)能降耗，保障電解生產(chǎn)的順利進行。

圖1為本實用新型安裝結構示意圖； 圖2為電氣結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型做進一步描述。 本實用新型提供的鋁電解槽打殼故障報警裝置，包括打殼氣缸l，其中該打殼氣缸 1通過支架2安裝在電解槽槽體3上，還包括與該氣缸1相連的打殼錘頭5，設于打殼錘頭 5上的擋件4，在該擋件4的上限位置及下限位置相對應的電解槽上分別設置上、下限換向 閥6、7，其中上限換向閥6的閥體軸孔內(nèi)設有其內(nèi)端與彈簧61相連、外端延伸在外的移動 軸62，移動軸62中部軸面上設有環(huán)形凹槽63，閥體上的與軸孔相垂直的進、出氣孔分別設 為與氣源相連的進氣口 66，通過可調(diào)節(jié)流閥8及管道與儲氣罐9進氣口相連的排氣口 64及 排空口 67，位于移動軸62伸出端一側的閥體6上鉸接有與打殼錘頭5上的擋件4相配接 的杠桿65，同樣下限換向閥7的閥體軸孔內(nèi)設有其內(nèi)端與彈簧71相連、外端延伸在外的移 動軸72，移動軸72中部軸面上設有環(huán)形凹槽73，閥體上的與軸孔相垂直的進、出氣孔分別 設為與氣源相連的進氣口 76，通過可調(diào)節(jié)流閥8及管道與儲氣罐9進氣口相連的排氣口 74 及排空口 77，位于移動軸72伸出端一側的閥體7上鉸接有與打殼錘頭5上的擋件4相配接 的杠桿75，如圖1，儲氣罐9出氣口通過單向閥10及管道與壓力繼電器11相連，壓力繼電 器11的觸點與控制器13上的報警電路電連接，如圖2。其中，可調(diào)節(jié)流閥8、81、儲氣罐9、 91、單向閥10、101及壓力繼電器11均為市購產(chǎn)品，控制器13為現(xiàn)有技術中的常規(guī)電器控 制器，通過該控制器對鋁電解槽打殼氣缸1的上下移動及報警進行控制。 其工作過程是 1、上限換向閥6 :打殼氣缸1不打殼時，上限閥6的進氣口 66關閉，氣流被堵在進 氣口 66處，當打殼氣缸1向下打殼時，閥體6上的移動軸62在彈簧61作用下向下移動，使 閥體上的進氣口 66與排氣口 64通過移動軸62上的環(huán)形凹槽63連通，則來自氣源的氣體 經(jīng)控制閥12自進氣口 66進入后經(jīng)環(huán)形凹槽63、排氣口 64、管道及可調(diào)節(jié)流閥8流入儲氣 罐9儲氣緩存，打殼氣缸完成一打殼作業(yè)后(一般在3-5秒左右)向上移動(復位)，此時 固定在打殼錘頭5上的擋板4推動杠桿65壓迫上限閥6的移動軸62向上移動而阻斷閥體 上的進氣口 66進氣，同時通過移動軸62上的環(huán)形凹槽63使閥體上的排氣口 64與排空口 67連通，則儲氣罐9內(nèi)的氣體經(jīng)管道及可調(diào)節(jié)流閥8、閥體上的排氣口 64、環(huán)形凹槽63、排 空口 67向外排空，完成一個打殼行程。當打殼氣缸1向下打殼因出現(xiàn)故障而無法復位時， 閥體6上的進氣口 66與排氣口 64通過環(huán)形凹槽63 —直處于連通狀態(tài)，使氣體不斷流入儲
4氣罐9內(nèi)，當儲氣罐9內(nèi)的氣壓達到設定值時，將打開單向閥IO，氣體經(jīng)管道流入氣壓推動 的壓力繼電器11 ，使壓力繼電器11的觸電閉合而接通電器控制器13的報警電路，使對應故 障點的喇叭14發(fā)出報警聲；處理完故障后打殼氣缸1復位，使儲氣罐9內(nèi)的儲氣排出，報警停止。 1、下限換向閥7 :打殼氣缸1不打殼時，下限換向閥7的進氣口76處在自身開啟狀 態(tài)，即移動軸72在彈簧71作用下向上移動，使閥體7上的進氣口 76通過環(huán)形凹槽73與排 氣口 74連通，則來自氣源的氣體經(jīng)控制閥12自進氣口 76進入，經(jīng)環(huán)形凹槽73、排氣口 74、 管道及可調(diào)節(jié)流閥81流入儲氣罐91緩存，打殼時，氣缸1及打殼錘頭5下移，固定在打殼 錘頭5上的擋板4 一同下移而壓迫杠桿75從而推動移動軸72向下移動(打殼時間一般保 持3秒)，使閥體上的排氣口 74通過環(huán)形凹槽73與排空口 77連通，則儲氣罐91內(nèi)的氣體 經(jīng)管道及可調(diào)節(jié)流閥81、閥體7上的排氣口 74、環(huán)形凹槽73、排空口 77向外排空，打殼氣缸 1復位后下限換向閥7在彈簧71作用下向上移動(打開)，從而完成一個打殼行程。當打 殼氣缸1出現(xiàn)故障無法到達打殼部位，使閥體7上的進氣口 76與排氣口 74 —直處于連通 (打開)狀態(tài)，則氣體不斷流向儲氣罐91，使儲氣壓力達到設定值時，即打開單向閥IOI，氣 壓推動壓力繼電器11 ，使壓力繼電器11觸點閉合而接通電器控制器13的報警電路，使對應 故障點的喇叭14發(fā)出報警聲；處理完故障后打殼氣缸1正常工作，儲氣罐91內(nèi)儲氣有序排 出，報警停止。
權利要求一種鋁電解槽打殼故障報警裝置，包括設于電解槽上的打殼氣缸，與該氣缸相連的打殼錘頭，其特征在于打殼錘頭上設擋件，與該擋件的上限位置及下限位置相對應的電解槽上分別設置上、下限換向閥，其中在上、下限換向閥的移動軸伸出端一側分別固定有與打殼錘頭上的擋件相配接的杠桿，上、下限換向閥的入口端分別與氣源相連，出口端分別通過可調(diào)節(jié)流閥與儲氣罐進氣口相連，儲氣罐出氣口通過單向閥與壓力繼電器相連，壓力繼電器觸點與槽控機上的報警電路電連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鋁電解槽打殼故障報警裝置，其特征在于所述上、下限換向 閥包括閥體，設于閥體上的軸孔以及與軸孔相垂直的進、出氣孔，軸孔內(nèi)設有其內(nèi)端與彈簧 相連、外端延伸在外的移動軸，移動軸中部軸面上設有環(huán)形凹槽。
專利摘要本實用新型提供一種鋁電解槽打殼故障報警裝置，包括設于電解槽上的打殼氣缸，與該氣缸相連的打殼錘頭，其特征在于打殼錘頭上設擋件，與該擋件的上限位置及下限位置相對應的電解槽上分別設置上、下限換向閥，其中在上、下限換向閥的移動軸伸出端一側分別固定有與打殼錘頭上的擋件相配接的杠桿，上、下限換向閥的入口端分別與氣源相連，出口端分別通過可調(diào)節(jié)流閥與儲氣罐進氣口相連，儲氣罐出氣口通過單向閥與壓力繼電器相連，壓力繼電器觸點與槽控機上的報警電路電連接。使故障部位及時發(fā)出報警信號，保護打殼錘頭，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，減少槽蓋開啟次數(shù)，維持槽內(nèi)溫度恒定，節(jié)能降耗，保障電解生產(chǎn)的順利進行。
文檔編號C25C3/14GK201520807SQ20092011182
公開日2010年7月7日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權日2009年8月19日
發(fā)明者余凱, 李云生, 蘇其軍, 趙建波, 趙曉松 申請人:云南云鋁潤鑫鋁業(yè)有限公司