專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電極裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解蝕刻設(shè)備，特別是有關(guān)電解蝕刻設(shè)備的電極結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有的電解蝕刻設(shè)備中，噴電解蝕刻液的噴管一般安裝在電極的附近，在 向被電解蝕刻板噴電解蝕刻液時(shí)，電解蝕刻液在板表面上分布很不均勻，使電解蝕刻進(jìn)行 得不均勻。此外，現(xiàn)有的電極裝置結(jié)構(gòu)松散、占空間大，組裝不方便。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能進(jìn)行均勻電解蝕刻，且結(jié)構(gòu)緊湊的電極裝置。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電極裝置，包括電極，所述電 極至少一側(cè)裝連有板式出液頭，板式出液頭上具有進(jìn)口和出口，板式出液頭內(nèi)有液體主通 道，液體主通道分別與進(jìn)口和出口連通，所述板式出液頭是與電極側(cè)面相適配的板形體，板 式出液頭內(nèi)的液體主通道沿電極長(zhǎng)度方向設(shè)置，出口沿電極長(zhǎng)度方向布置，出口朝向電極 底部和/或電極底面下方的空間。 為了便于制造板式出液頭，所述板式出液頭為剖分式結(jié)構(gòu)，包括板座和板蓋，板座 與板蓋密封固定連接，液體主通道設(shè)在板蓋與板座之間，進(jìn)口設(shè)在板蓋上，板座上有與液體 主通道連通的液體次通道及出口 。 為了使噴出的電解蝕刻液更加均勻，提高電解蝕刻效率，所述出口為一條或多條 縫隙，縫隙下部的板式出液頭上設(shè)有導(dǎo)流沿。 為了便于在電極上裝、拆板式出液頭，所述板式出液頭通過(guò)螺釘與連接板固定連 接，連接板與電極通過(guò)螺釘固定連接。 為了在使用時(shí)保持電極與被電解蝕刻板的合適距離，提高電解蝕刻效率，所述電 極底部開(kāi)有若干滾輪槽，每個(gè)滾輪槽中設(shè)置一個(gè)滾輪，電極上還開(kāi)有支撐孔，支撐孔中裝有 滾輪軸，每個(gè)滾輪均套裝在滾輪軸上，滾輪的輪底低于電極底面。 為了在使用時(shí)保持電極與被電解蝕刻板的合適距離，提高電解蝕刻效率，所述板 式出液頭的板蓋上固定有第一滾輪支架，第一滾輪支架上裝有滾輪軸，滾輪軸上裝有若干 滾輪和隔套，隔套位于滾輪之間，滾輪的輪底低于電極的底面。 為了在使用時(shí)保持電極與被電解蝕刻板的合適距離，提高電解蝕刻效率，所述電 極上遠(yuǎn)離板式出液頭的一側(cè)固定有第二滾輪支架，第二滾輪支架上裝有滾輪軸，滾輪軸上 裝有若干滾輪和隔套，隔套位于滾輪之間，滾輪的輪底低于電極的底面，第二滾輪支架通過(guò) 螺釘與電極固定連接。 所述板式出液頭的進(jìn)口連接有進(jìn)液管或進(jìn)液接頭。 采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用板式出液頭，電解蝕刻液可以均勻布于被電解蝕刻板 的表面，使電解蝕刻均勻進(jìn)行；同時(shí)，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊、占空間小，便于組裝，經(jīng)久 耐用。此外，電解蝕刻效率高。以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一種電極裝置的結(jié)構(gòu)示意正視圖； 圖2是
圖1的俯視圖； 圖3是
圖1的后視圖； 圖4是
圖1的仰視圖； 圖5是
圖1的左視圖； 圖6是
圖1沿A-A線的剖視圖； 圖7是圖6沿C部放大圖； 圖8是圖4沿B-B線的剖視圖； 圖8a是圖4沿B_B線的另一種剖視圖； 圖9是本實(shí)用新型中的第二滾輪支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本實(shí)用新型中的第一滾輪支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是本實(shí)用新型中的固定有第一滾輪支架的板式出液頭板蓋的結(jié)構(gòu)正視圖；
圖12是
圖11的后視圖；
圖13是
圖11沿D-D線的剖視圖；
圖14是
圖11沿E-E線的剖視圖；
圖15是本實(shí)用新型中的板式出液頭板座的結(jié)構(gòu)正視圖；
圖16是
圖15的后視圖；
圖17是
圖15沿F-F線的剖視圖；
圖18是
圖15沿G-G線的剖視圖；
圖19是
圖15沿H部放大圖； 圖20是本實(shí)用新型中的電極的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如
圖1、2、3、4、5、6、7、8、11所示， 一種電極裝置，包括電極l，所述電極1至少一側(cè) 裝連有板式出液頭IO，板式出液頭IO上具有進(jìn)口 10-1-1和出口 10-1-2，板式出液頭10內(nèi) 有液體主通道10-l，液體主通道10-1分別與進(jìn)口 10-1-1和出口 10-1-2連通，所述板式出 液頭10是與電極1側(cè)面相適配的板形體，板式出液頭10內(nèi)的液體主通道10-1沿電極1長(zhǎng) 度方向設(shè)置，出口 10-1-2沿電極1長(zhǎng)度方向布置，出口 10-1-2朝向電極1底部和/或電極 l底面下方的空間。 如圖5、7、8、11、12、13、14、15、16、17、18、19所示，為了便于制造板式出液頭IO，所 述板式出液頭10為剖分式結(jié)構(gòu)，包括板座10-2和板蓋10-3，板座10-2與板蓋10-3密封 固定連接，液體主通道10-1設(shè)在板蓋10-3與板座10-2之間，進(jìn)口 10-1-1設(shè)在板蓋10-3 上，板座10-2上有與液體主通道10-1連通的液體次通道10-4及出口 10-1-2。當(dāng)然，板座 10-2與板蓋10-3也可以焊接固定；板式出液頭10也可以為整體式結(jié)構(gòu)，液體通道10-1、進(jìn) 口 10-1-1和出口 10-1-2均可在整體式結(jié)構(gòu)上加工得出。 如圖7、8、15、16、17、18、19所示，為了使噴出的電解蝕刻液更加均勻，提高電解
4蝕刻效率，所述出口 10-1-2為一條或多條縫隙，縫隙下部的板式出液頭IO上設(shè)有導(dǎo)流沿 10-1-3。當(dāng)然，出口 10-1-2也可以是若干圓孔。 如圖8所示，本實(shí)用新型的板式出液頭10與電極1直接固定連接。如圖8a所示， 為了便于在電極1上裝拆板式出液頭10而不輕易損壞電極1，另一種可選擇的實(shí)施例是，所 述板式出液頭10通過(guò)螺釘9與連接板11固定連接，連接板11與電極1通過(guò)螺釘12固定 連接。 如圖4、6、8、20所示，為了在使用時(shí)保持電極與被電解蝕刻板的合適距離，提高電 解蝕刻效率，所述電極1底部開(kāi)有若干滾輪槽l-l，每個(gè)滾輪槽1-1中設(shè)置一個(gè)滾輪4，電極 1上還開(kāi)有支撐孔1-2，支撐孔1-2中裝有滾輪軸5，每個(gè)滾輪4均套裝在滾輪軸5上，滾輪 4的輪底低于電極1底面。 如
圖1、4、8、10、11、13、14所示，為了在使用時(shí)保持電極與被電解蝕刻板的合適距 離，提高電解蝕刻效率，所述板式出液頭10的板蓋10-3上固定有第一滾輪支架2，第一滾輪 支架2上裝有滾輪軸6，滾輪軸6上裝有若干滾輪7和隔套8，隔套8位于滾輪7之間，滾輪 7的輪底低于電極1的底面。 如圖3、4、5、6、8、9所示，為了在使用時(shí)保持電極與被電解蝕刻板的合適距離，提 高電解蝕刻效率，所述電極1上遠(yuǎn)離板式出液頭10的一側(cè)固定有第二滾輪支架2'，第二滾 輪支架2'上裝有滾輪軸6'，滾輪軸6'上裝有若干滾輪7'和隔套8'，隔套8'位于滾輪7' 之間，滾輪7'的輪底低于電極l的底面，第二滾輪支架2'通過(guò)螺釘9'與電極1固定連接。 如
圖1、2、4、7、8所示，所述板式出液頭10的進(jìn)口 10_1_1連接有進(jìn)液管或進(jìn)液接 頭3。
權(quán)利要求一種電極裝置，包括電極(1)，其特征在于a、所述電極(1)至少一側(cè)裝連有板式出液頭(10)，板式出液頭(10)上具有進(jìn)口(10-1-1)和出口(10-1-2)，板式出液頭(10)內(nèi)有液體主通道(10-1)，液體主通道(10-1)分別與進(jìn)口(10-1-1)和出口(10-1-2)連通，b、所述板式出液頭(10)是與電極(1)側(cè)面相適配的板形體，板式出液頭(10)內(nèi)的液體主通道(10-1)沿電極(1)長(zhǎng)度方向設(shè)置，出口(10-1-2)沿電極(1)長(zhǎng)度方向布置，出口(10-1-2)朝向電極(1)底部和/或電極(1)底面下方的空間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電極裝置，其特征在于所述板式出液頭(10)為剖分式結(jié)構(gòu)，包括板座(10-2)和板蓋(10-3)，板座(10-2)與板蓋(10-3)密封固定連接，液體主通道(10-1)設(shè)在板蓋(10-3)與板座(10-2)之間，進(jìn)口 (10-1-1)設(shè)在板蓋(10-3)上，板座(10-2)上有與液體主通道(10-1)連通的液體次通道(10-4)及出口 (10-1-2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極裝置，其特征在于所述出口 (10-1-2)為一條或多條縫隙，縫隙下部的板式出液頭(10)上設(shè)有導(dǎo)流沿(10-1-3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極裝置，其特征在于所述板式出液頭(10)通過(guò)螺釘(9)與連接板(11)固定連接，連接板(11)與電極(1)通過(guò)螺釘(12)固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極裝置，其特征在于所述電極(1)底部開(kāi)有若干滾輪槽(l-l)，每個(gè)滾輪槽(1-1)中設(shè)置一個(gè)滾輪(4)，電極(1)上還開(kāi)有支撐孔(l-2)，支撐孔(1-2)中裝有滾輪軸(5)，每個(gè)滾輪(4)均套裝在滾輪軸(5)上，滾輪(4)的輪底低于電極(1)底面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極裝置，其特征在于所述板式出液頭(10)的板蓋(10-3)上固定有第一滾輪支架(2)，第一滾輪支架(2)上裝有滾輪軸(6)，滾輪軸(6)上裝有若干滾輪(7)和隔套(S)，隔套(8)位于滾輪(7)之間，滾輪(7)的輪底低于電極(1)的底面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電極裝置，其特征在于所述電極(1)上遠(yuǎn)離板式出液頭(10)的一側(cè)固定有第二滾輪支架(2')，第二滾輪支架(2')上裝有滾輪軸(6')，滾輪軸(6')上裝有若干滾輪(7')和隔套(8，)，隔套(8，)位于滾輪(7')之間，滾輪(7')的輪底低于電極(1)的底面，第二滾輪支架(2')通過(guò)螺釘(9')與電極(1)固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電極裝置，其特征在于所述板式出液頭(10)的進(jìn)口(10-1-1)連接有進(jìn)液管或進(jìn)液接頭(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了電解蝕刻用的一種電極裝置，它包括電極，所述電極至少一側(cè)裝連有板式出液頭，板式出液頭上具有進(jìn)口和出口，板式出液頭內(nèi)有液體主通道，液體主通道分別與進(jìn)口和出口連通，所述板式出液頭是與電極側(cè)面相適配的板形體，板式出液頭內(nèi)的液體主通道沿電極長(zhǎng)度方向設(shè)置，出口沿電極長(zhǎng)度方向布置，出口朝向電極底部和/或電極底面下方的空間。本實(shí)用新型能使電解蝕刻液均勻布于被電解蝕刻板的表面，使電解蝕刻均勻進(jìn)行；同時(shí)，結(jié)構(gòu)緊湊、占空間小，便于組裝，經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)C25F7/00GK201525901SQ20092004889
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者周丁政 申請(qǐng)人:常州市正成標(biāo)牌設(shè)備有限公司