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電解槽用短鋼棒陰極炭塊的制作方法

文檔序號:5292265閱讀:227來源:國知局
專利名稱:電解槽用短鋼棒陰極炭塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電解槽用短鋼棒陰極炭塊,是針對目前電解槽的陰極炭塊使
用的長鋼棒的改進(jìn)。
背景技術(shù)
目前,在鋁電解企業(yè)生產(chǎn)中,電解槽使用的陰極陰極炭塊是采用搗固糊將4根長 達(dá)170cm左右的扁鋼搗固在炭塊上,使炭塊的兩側(cè)均有2根扁鋼外露15cm 20cm的外延端 作為導(dǎo)電陰極,使得強(qiáng)大的電流經(jīng)陰極炭塊導(dǎo)入,再經(jīng)鋼棒的外延端流出。由于上述陰極炭 塊是采用搗固糊將扁鋼與炭塊結(jié)合在一起,且每根扁鋼長達(dá)170cm,需深入炭塊中約150cm 左右,扁鋼上表面距炭塊上表面約25cm,所以在生產(chǎn)使用時(shí)會產(chǎn)生如下弊端1、電流通過 陰極炭塊的路程長,使電阻增加,無用電能消耗多,造成了能源的大量浪費(fèi);2、每根扁鋼長 達(dá)170cm,制造成本高;3、由于長鋼棒電阻大產(chǎn)生的熱負(fù)荷,易造成電解槽隆起、漏槽,存在 安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種低成本、高節(jié)能的電解槽用短鋼棒陰極炭塊。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的電解槽用短鋼棒陰極炭塊由炭塊和4根鋼棒組成,鋼
棒的外露端作為陰極對稱設(shè)置在炭塊的兩側(cè)。其特點(diǎn)是作為陰極的鋼棒是采用長度為
50cm 70cm的短鋼棒,短鋼棒的一端用金屬物質(zhì)將其固牢在炭塊兩側(cè)的凹槽內(nèi)。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、安全可靠,縮短了電流通過陰極炭塊的路程,降低了電流的
損耗,節(jié)約了能源,減低了電解槽的熱負(fù)荷溫度,消除了安全隱患。同時(shí),本實(shí)用新型還可以
節(jié)約大量的鋼材,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型由炭塊1和4根鋼棒組成。作為陰極的鋼棒采用的 是長度a為50cm 70cm的短鋼棒2,它即可以是扁鋼,又可以是圓鋼,且以張力更大的圓鋼 為最優(yōu)。炭塊1的兩側(cè)對稱設(shè)有深度b為35cm 65cm的凹槽,將短鋼棒2放入凹槽內(nèi),且 使其露出炭塊15cm 20cm作為外延端,用已溶的金屬物質(zhì)3灌鑄進(jìn)凹槽內(nèi),使短鋼棒2固 牢。短鋼棒2距炭塊1上表面的距離c為20cm 25cm,達(dá)到更好的節(jié)能效果。 以撫順鋁業(yè)200臺電解槽、年產(chǎn)IO萬噸電解鋁為例,采用本實(shí)用新型,每噸電解鋁 的節(jié)電成本可降低300元左右,即每年可節(jié)約生產(chǎn)用電成本約3000萬元。每臺電解槽的用 鋼量減少9噸,按鋼材的市場價(jià)格計(jì)算,維修單臺電解槽一次即可節(jié)約成本4萬元左右,即
3每個維修周期可節(jié)約維修資金800多萬元。由此可見,本實(shí)用新型可極大地降低鋁電解企 業(yè)的生產(chǎn)成本和維修成本,適于在本行業(yè)推廣。
權(quán)利要求一種電解槽用短鋼棒陰極炭塊,由炭塊(1)和4根鋼棒組成,鋼棒的外露端作為陰極對稱設(shè)置在炭塊(1)的兩側(cè)。其特征是作為陰極的鋼棒是采用長度a為50cm~70cm的短鋼棒(2),短鋼棒(2)的一端用金屬物質(zhì)(3)將其固牢在炭塊(1)兩側(cè)的凹槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電解槽用短鋼棒陰極炭塊,其特征是炭塊(1)的兩側(cè)對稱 設(shè)有深度b為35cm 65cm的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解槽用短鋼棒陰極炭塊,其特征是所述短鋼棒(2)距 陰極炭塊(1)上表面的距離c為20cm 25cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解槽用短鋼棒陰極炭塊,是針對目前電解槽的陰極炭塊使用的長鋼棒的改進(jìn)。本實(shí)用新型由炭塊和4根鋼棒組成,鋼棒的外露端作為陰極對稱設(shè)置在炭塊的兩側(cè)。其特點(diǎn)是作為陰極的鋼棒是采用長度為50cm~70cm的短鋼棒,短鋼棒的一端用金屬物質(zhì)將其固牢在炭塊兩側(cè)的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、安全可靠,縮短了電流通過陰極炭塊的路程,降低了電流的損耗,節(jié)約了能源,減低了電解槽的熱負(fù)荷溫度,消除了安全隱患。同時(shí),本實(shí)用新型還可以節(jié)約大量的鋼材,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
文檔編號C25C3/08GK201442983SQ20092001537
公開日2010年4月28日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者任海軍 申請人:撫順鋁業(yè)有限公
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