專利名稱：快開型易清渣密封箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)動(dòng)溜槽物料輸送裝置，特別適合于鋁電解煙氣凈化 系統(tǒng)返回料、可以方便快速清理載氟氧化鋁輸送流程中渣物的快開型易清渣密 封箱。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)返回料——載氟氧化鋁輸送領(lǐng)域中都釆 用有載氟氧化鋁輸送流程物料清渣密封箱，由于設(shè)計(jì)的清渣密封箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)存
在缺陷，密封箱蓋由6顆大螺栓鎖死難打開，致使清渣操作不便，然而該系統(tǒng) 中氫氟酸結(jié)紫產(chǎn)生較多的渣物得不到及時(shí)清除，導(dǎo)致清渣效果較差，于是大量 的渣物進(jìn)入流程，致使鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)流程不暢而堵料，嚴(yán)重時(shí)將制約著 電解槽上超濃相輸送供料系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
在鋁電解行業(yè)，現(xiàn)階段技術(shù)電解槽上部加料都釆用超濃相輸送技術(shù)，此技 術(shù)對流程雜質(zhì)較為敏感，在渣質(zhì)多情況下常出現(xiàn)走料不暢影響加料問題，再加 之電解生產(chǎn)使用的氧化鋁100%來源于干法凈化系統(tǒng)返回料，清渣效果不好時(shí)影 響尤為嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種輸送溜槽安裝角度、快開型易清渣密封箱， 提高系統(tǒng)流程清渣能力，方便清渣操作，快速清理流程渣物。 本實(shí)用新型所釆取的技術(shù)方案是
提供溜槽安裝角度，設(shè)計(jì)并制作快開型易清渣密封箱。設(shè)計(jì)清渣頂蓋快開 裝置；設(shè)計(jì)密封箱沉渣池部分；設(shè)計(jì)沉渣池處過濾網(wǎng)；設(shè)計(jì)下料箱傾斜式過濾 網(wǎng)。
連接密封箱輸送物料的風(fēng)動(dòng)溜槽其安裝斜度為8~10度，密封箱內(nèi)后部的 過濾室設(shè)置傾斜式過濾網(wǎng)，密封箱頂部的密封蓋板釆用快開式壓緊凸輪裝置壓密封箱內(nèi)前部的除渣沉淀室上、下分別設(shè)過濾網(wǎng)、透氣帆布。 風(fēng)動(dòng)溜槽與密封箱之間釆用閥蘭連接。 本實(shí)用新型的積極效果
增強(qiáng)鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)物料輸送流程清渣能力，分層次減少渣物進(jìn)入槽 上部超濃相輸送流程，設(shè)計(jì)的快開型易清渣密封箱，清渣操作方便，快捷實(shí)用， 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。大大減少流程渣物，提高電解用料純 度，確保物料輸送流程暢通，提高鋁電解槽上供料系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定性。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為快開型易清渣密封箱與溜槽連接示意圖。 圖中各部分名稱如下
l-傾斜式過濾網(wǎng)；2 —快開型易清渣密封蓋板；3—快開式壓緊凸輪裝置； 4-過濾網(wǎng)；5-透氣帆布；6-除渣沉淀室；7—增大角度的傾斜式風(fēng)動(dòng)溜槽； 8-風(fēng)動(dòng)溜槽；9-溢流管。
具體實(shí)施方式

在鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)載氟氧化鋁輸送流程中，溜槽的安裝角度直接影響 載氟氧化鋁輸送效果，在系統(tǒng)渣物較多或渣塊較大情況下，為確保載氟氧化鋁 輸流程暢通，通過增加風(fēng)動(dòng)溜槽安裝斜度的問題(斜度為8~10度)，提高渣物
的流動(dòng)性以提高流程輸送能力，避免流程堵塞，使渣物能被輸送到快開型易清 渣密封箱內(nèi)，在增大風(fēng)動(dòng)溜槽角度，并在風(fēng)動(dòng)溜槽上安裝快開型清渣孔裝置， 在風(fēng)動(dòng)溜槽堵料時(shí)立即清渣解決堵料問題，確保物料順利到達(dá)快開型易清渣密 封箱。見圖2。
快開型易清渣密封箱安裝在凈化除塵器灰斗下增大角度的傾斜式進(jìn)料風(fēng)動(dòng) 溜槽7與進(jìn)空氣提升機(jī)風(fēng)動(dòng)溜槽8之間，密封箱分前部為除渣沉淀室，后部為
物料過濾室，傾斜式過濾網(wǎng)1傾斜放置在密封箱的物料過濾室內(nèi)，快開型易清 渣密封蓋板2由快開式壓緊凸輪裝置3壓緊密封在密封箱上，水平過濾網(wǎng)4放 置在除渣沉淀室6內(nèi)，透氣帆布5安裝在除渣沉淀室內(nèi)、水平過濾網(wǎng)4下部，溢流管9安裝在密封箱外側(cè)與進(jìn)空氣提升機(jī)風(fēng)動(dòng)溜槽8之間，風(fēng)動(dòng)溜槽8與快 開型易清渣密封箱之間釆用閥蘭連接。
在物料到達(dá)快開型易清渣密封箱后，首先到達(dá)物料渣質(zhì)沉降池即除渣沉淀 室，通過物料在沉降池的上下翻動(dòng)，并調(diào)定適合的沸騰壓力，使渣物遺留在密 封箱沉淀室內(nèi)，而清渣后的物料經(jīng)可調(diào)節(jié)的物料檔板后，進(jìn)入過濾室經(jīng)傾斜式 過濾網(wǎng)進(jìn)行大塊渣物清理，清理后的物料被繼續(xù)輸送至下一流程。見圖l。
在快開型易清渣密封箱上，專門設(shè)計(jì)快開型密封箱頂蓋，解決清理流程時(shí) 的操作困難問題，通過設(shè)計(jì)實(shí)用、快捷、密封性好的頂蓋，流程清理人員非常 容易快速打開密封箱，進(jìn)行檢查、排堵、清渣作業(yè)。
為防止大塊渣物被過濾在濾網(wǎng)上，堵塞物料，致使流程堵塞，改變傳統(tǒng)過 濾網(wǎng)放置為平放的安裝，特別設(shè)計(jì)制作傾斜式過濾網(wǎng)安裝座，使濾網(wǎng)被傾斜放 置，既能增加過濾效果，又能防止物料被堵塞在濾網(wǎng)上，在物料不斷在濾網(wǎng)的 流通過程中，渣物被沖到了傾斜式濾網(wǎng)的底部，清渣人員可通過鐵伊很方便地 將渣質(zhì)清出流程。
整體制作完成后，能夠使溜槽輸送能力增加，通過將渣物在增加角度的斜 溜槽上輸送至清渣密封箱，防止渣質(zhì)在溜槽內(nèi)堵塞，并通過設(shè)計(jì)快開型易清渣 密封箱，解決物料中的渣物清理和快速清渣操作問題，提高流程清渣能力，減 少流程堵冒料現(xiàn)象，減少渣物進(jìn)入電解槽上部超濃相輸送加料流程，提高鋁電
解槽上供料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并通過設(shè)計(jì)快開型操作頂蓋和快速清理傾斜網(wǎng)，提 高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工人作業(yè)過程中的安全系數(shù)，提高
電解槽上部供料服務(wù)質(zhì)量，防止電解槽上部缺料，從一定程度增加企業(yè)效益。
本快開型易清渣密封箱適用于風(fēng)動(dòng)溜槽物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具有很好的推 廣應(yīng)用前景，可以廣泛推廣到鋁行業(yè)的風(fēng)動(dòng)溜槽物料輸送中，具有顯著的經(jīng)濟(jì) 效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求1、一種快開型易清渣密封箱，包括有蓋板的密封箱，與其連接的風(fēng)動(dòng)溜槽及過濾網(wǎng)，其特征是連接密封箱輸送物料的風(fēng)動(dòng)溜槽(7)其安裝斜度為8～10度，密封箱內(nèi)后部的過濾室設(shè)置傾斜式過濾網(wǎng)(1)，密封箱頂部的密封蓋板(2)采用快開式壓緊凸輪裝置(3)壓緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快開型易清渣密封箱，其特征是密封箱內(nèi)前部 的除渣沉淀室(6)上、下分別設(shè)過濾網(wǎng)(4)、透氣帆布(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快開型易清渣密封箱，其特征是風(fēng)動(dòng)溜槽(7) 與密封箱之間采用閥蘭連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種快開型易清渣密封箱，采取將連接密封箱輸送物料的風(fēng)動(dòng)溜槽其安裝斜度為8～10度，密封箱內(nèi)后部的過濾室設(shè)置傾斜式過濾網(wǎng)，密封箱頂部的密封蓋板采用快開式壓緊凸輪裝置壓緊。密封箱內(nèi)前部的除渣沉淀室上、下分別設(shè)過濾網(wǎng)、透氣帆布。風(fēng)動(dòng)溜槽與密封箱之間采用閥蘭連接。本實(shí)用新型的積極效果增強(qiáng)鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)物料輸送流程清渣能力，分層次減少渣物進(jìn)入槽上部超濃相輸送流程，設(shè)計(jì)的快開型易清渣密封箱，清渣操作方便，快捷實(shí)用，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。大大減少流程渣物，提高電解用料純度，確保物料輸送流程暢通，提高鋁電解槽上供料系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C25C3/00GK201232089SQ200820104360
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者文旭東, 蘇榮剛 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司