專利名稱：電解拋光工具電極的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工件機械加工后表面拋光去毛刺的工具，特別 是工件交叉孔等隱蔽部件的電解拋光工具電極。
背景技術：
金屬工件機械加工后，表面經(jīng)常存在尖角、毛刺等突起，特別是工 件交叉孔等部位的毛刺更為突出，而這些毛刺會對工件的使用造成很大 的影響，因此需要將這些尖角和毛刺去除拋光。傳統(tǒng)的毛刺去除法是手 工操作，操作工戴著膠手套，使用砂紙、砂布、油石、銼刀等工具，通 過物理的方法直接去除，這種方法勞動強度大，效率低，工件的毛刺和 尖銳部位容易傷害操作操作工人。雖然可以采用機械方法去除毛刺，但 只是動力的改變，其工作原理與手工操作相同，所以與手工操作具有共 同的不足，即對隱蔽部位(如內(nèi)部交叉孔等部位)的去除效果不好，有 些部位甚至是沒有辦法去除，直接影響到工件的清潔度，進而影響工件 的使用。如對于發(fā)動機氣缸體內(nèi)部加工面毛刺，如果不清理徹底，則遺 留的毛刺會在將來使用過程中脫落，混進潤滑系統(tǒng)(機油)中，加快各 運動副的磨損，對整機的使用壽命影響很大。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種用于去除金屬工件機械 加工后內(nèi)部表面尖角或毛刺的電解拋光工具電極，用于有效去除工件交叉孔等隱蔽部件的尖角和毛刺，具有去除徹底、工作效率高、勞動強度 低等優(yōu)點。
本實用新型電解拋光工具電極包括電極桿、絕緣套和絕緣螺釘，電 極桿為金屬直桿結(jié)構(gòu)，絕緣套覆蓋在電極桿表面，絕緣套部分開口或設 置與電極桿以電連通方式固定在電極桿上的電極片，絕緣螺釘通過絕緣 套固定在電極桿上，絕緣螺釘外端高于絕緣套和電極片。
本實用新型電解拋光工具電極中，電才及桿和電極片采用比^皮處理工 件化學性質(zhì)更穩(wěn)定的金屬材質(zhì)制作， 一般被處理工件多為鋼質(zhì)工件，所 以，從材料的易得性和價格考慮，電極桿及電極片采用銅質(zhì)材料即可。 從節(jié)省材料及絕緣螺釘和電極片安裝便利的角度出發(fā)，電極桿優(yōu)選采用 中空銅管結(jié)構(gòu)。為了增加電極桿的強度，可以在銅質(zhì)電極桿內(nèi)使用鋼質(zhì) 芯料。電極桿的長度及直徑與被處理工件的電解拋光部位相關， 一般來 說電極桿的長度應足以延伸于被加工部位，電極桿直徑略小于需要電解 拋光工具伸入的工件孔道直徑。電極片可以通過沉頭螺4丁固定在電極桿 上。
本實用新型電解拋光工具電極中，絕緣套采用絕緣性能好，同時耐 一定腐蝕的材質(zhì)制作，如玻璃纖維增加尼龍等。整個工具電極可以使用 一個絕緣套，也可以多段絕緣套組合使用。絕緣套粗加工后最好經(jīng)過沸 水或熱油處理，以提高尺寸穩(wěn)定性。
本實用新型電解拋光工具電極中，絕緣套開口位置或電極片設置位 置與被處理工件需要加工的部位相對應，絕緣套開口面積及形狀或電極 片面積及形狀與需要加工部位的面積及形狀相對應。絕緣套開口或電極 片的數(shù)量與被處理工件需要加工的部位相對應。
本實用新型電解拋光工具電極中，絕緣螺釘可以使用與絕緣套相同的材料制作，絕緣螺釘至少設置3個以上，根據(jù)工具電極的長度， 一般 設置4~30個，絕緣螺釘一方面可以將絕緣套固定在電極桿上，另 一方面 將絕緣螺釘外端高于絕緣套和電極片，保證工具電極使用時不發(fā)生短路。 綜合處理效率和可操作性， 一般要求電極片與被加工工件間的間隙為 0.2 ~ 10mm。
本實用新型電解拋光工具電極中，為防止電解液進入絕緣套與電極 桿直接接觸，在絕緣套開口處、多段絕緣套的連接處、絕緣螺釘與絕緣 套接觸處、固定電極片的沉頭螺釘?shù)炔课徊捎谜辰觿┟芊猓辰觿┛梢?采用環(huán)氧型粘接劑。
本實用新型電解拋光工具電極可以根據(jù)所處理工件的結(jié)構(gòu)特征制作 系列產(chǎn)品，供不同工件處理使用。如可以處理各種交叉孔等工件隱蔽部 位去除毛刺，還可以用于各種型孔、型腔、葉輪、齒輪等的加工和去毛 刺，也可以用于電解刻字、電解珩磨、電解研磨甚至電鑄加工等領域。
本實用新型電解拋光工具電極不使用機械能而依靠電能直接去除金 屬材料，可以方便有效地去除各種工件隱蔽部位尖角和毛刺，大大降低 了工人的勞動強度，提高了經(jīng)濟效益。本實用新型工具結(jié)構(gòu)簡單，使用 方便，尖角和毛刺去除效果好，加工過程中無切削力、熱、應力，用于 薄壁工件加工而不變形，有利于提高工件質(zhì)量。本實用新型工具使用時 基本不發(fā)生損耗，使用壽命長，進一步降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實用新型電解拋光工具電極一種具體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 圖2是圖1中A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1中B-B向結(jié)構(gòu)示意視圖。圖4是圖1中E-E向結(jié)構(gòu)示意視圖。 圖5是圖1中D-D向結(jié)構(gòu)示意視圖。
其中l(wèi)-電極桿，2-環(huán)形電極片，3-圓形電極片，4-絕緣套，8-絕緣 頭，10-絕緣螺釘，ll-沉頭螺釘，12-粘接劑密封。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型電解拋光工具電極的結(jié)構(gòu)。該 具體結(jié)構(gòu)工具用于柴油機氣缸體的隱蔽部位的電解去毛刺處理。如圖所 示，該電解拋光工具電極由電極桿1、環(huán)形電極片2、圓形電極片3、絕 緣套4、絕緣頭8、絕緣螺釘10和沉頭螺釘11等組成。電極桿1是一根 長且細、長徑比為40: 1的黃銅管，環(huán)形電極片2和圓形電極片3與電 極桿l為相同材料，電極桿1表面由數(shù)段絕緣套4覆蓋，電極桿l頂端 用絕緣頭8密封，多組絕緣螺釘IO對稱安裝在電極桿1不同軸向位置， 環(huán)形電極片2設置在加工工件"十"字交叉孔位置，圓形電極片3設置 在加工工件"丁"字叉孔位置，環(huán)形電極片2和圓形電極片3用沉頭螺 釘11固定在絕緣套4相應開口位置，各接口處采用粘接劑密封結(jié)構(gòu)密封。
本實用新型電解拋光工具在使用時，主要過程包括手工清洗—鉸 主油道、吹鐵屑—電解去毛刺—清洗電解液—清洗等過程。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本 實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施 例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應 當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本 實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型 的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種電解拋光工具電極，其特征在于所述電解拋光工具電極包括電極桿、絕緣套和絕緣螺釘，電極桿為金屬直桿結(jié)構(gòu)，絕緣套覆蓋在電極桿表面，絕緣套部分開口或設置與電極桿以電連通方式固定在電極桿上的電極片，絕緣螺釘通過絕緣套固定在電極桿上，絕緣螺釘外端高于絕緣套和電極片。
2、 按照權(quán)利要求1所述的電解拋光工具電極，其特征在于所述的 電極桿和電極片材料采用銅質(zhì)材料。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的電解拋光工具電極，其特征在于所 述的電極桿采用中空銅管結(jié)構(gòu)。
4、 按照權(quán)利要求1或2所述的電解拋光工具電極，其特征在于電 極片通過沉頭螺釘固定在電極桿上。
5、 按照權(quán)利要求1所述的電解拋光工具電極，其特征在于所述的 絕緣套釆用玻璃纖維增加尼龍材料，整個工具電極使用一個絕緣套，或 都多段絕緣套組合使用。
6、 按照權(quán)利要求1或5所述的電解拋光工具電極，其特征在于所 述的絕緣套粗加工后經(jīng)過沸水或熱油處理。
7、 按照權(quán)利要求1所述的電解拋光工具電極，其特征在于絕緣套 開口位置或電極片設置位置與被處理工件需要加工的部位相對應，絕緣 套開口面積及形狀或電極片面積及形狀與需要加工部位的面積及形狀相對應，絕緣套開口或電極片的數(shù)量與被處理工件需要加工部位的數(shù)量相 對應。
8、 按照權(quán)利要求1所述的電解拋光工具電極，其特征在于絕緣螺釘使用與絕緣套相同的材料制作，絕緣螺釘至少設置3個以上。
9、 按照權(quán)利要求1或8所述的電解拋光工具電極，其特征在于絕 緣螺釘外端高于絕緣套和電極片，使電極片與被加工工件間的間隙為 0.2 ~ 10mm。
10、 按照權(quán)利要求5所述的電解拋光工具電極，其特征在于在絕 緣套開口處、多段絕緣套的連接處、絕緣螺釘與絕緣套接觸處、固定電 極片的沉頭螺釘部位采用粘接劑密封。
專利摘要本實用新型涉及一種電解拋光工具電極，包括電極桿、絕緣套和絕緣螺釘，電極桿為金屬直桿結(jié)構(gòu)，絕緣套覆蓋在電極桿表面，絕緣套部分開口或設置與電極桿以電連通方式固定在電極桿上的電極片，絕緣螺釘通過絕緣套固定在電極桿上，絕緣螺釘外端高于絕緣套和電極片。本實用新型工具電極用于去除金屬工件機械加工后內(nèi)部表面尖角或毛刺的電解拋光，可以有效去除工件交叉孔等隱蔽部件的尖角和毛刺，具有去除徹底、工作效率高、勞動強度低等優(yōu)點。
文檔編號C25F7/00GK201132864SQ20072031067
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者俸文斌, 馮文源, 進 李, 林海強, 邱建春, 華 陳, 馬慧斌, 黎壽南 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司