專利名稱：一種鋁電解槽用直流電磁泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁泵，特別是涉及一種用于輸送金屬液體的無(wú)源直流電磁泵，它適用于鋁電解槽出鋁之用。
背景技術(shù)：
隨著鋁工業(yè)的飛速發(fā)展，新建的電解鋁廠越來(lái)越趨于大型化，10～20萬(wàn)噸系列、30～40萬(wàn)安培大型電解槽的廣泛應(yīng)用，給電解出鋁工藝提出了嚴(yán)峻的要求不僅僅是出鋁量大，而且要出鋁及時(shí)。目前出鋁方法基本采用真空泵或射流泵兩種方法。不論那種方法都顯得十分笨拙，都很難滿足生產(chǎn)要求。因?yàn)槔戏椒ㄊ强咳藶榻?jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)的，很不科學(xué)，不能及時(shí)出鋁，使鋁水平增高，造成鋁水二次氧化，熱損失增大，使電解槽運(yùn)行不穩(wěn)定，降低電解效率，出鋁工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)目前出鋁的方法阻礙了大規(guī)模生產(chǎn)電解鋁發(fā)展的需求，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、體積小、經(jīng)濟(jì)、檢修方便、適用于電解槽吸出高溫鋁液的直流電磁泵。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋁電解槽用直流電磁泵，其結(jié)構(gòu)為電磁泵泵體為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，電磁泵泵體內(nèi)L角位置設(shè)有陰極，電磁泵泵體內(nèi)L角位置兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁板，兩塊導(dǎo)磁板分別與電磁鐵的N極和S極連接，陰極和導(dǎo)磁板構(gòu)成了泵溝的組成部分，激磁線圈套裝在電磁鐵上，陰極和激磁線圈均與現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。
所述的陰極采用陽(yáng)極碳素材料予埋在電磁泵泵體內(nèi)泵溝窄面。
所述的陰極的外表面與電磁泵泵體的內(nèi)表面處于同一水平面。
所述的導(dǎo)磁板予埋在電磁泵泵體內(nèi)泵溝寬面的兩側(cè)。
所述的導(dǎo)磁板的外表面與電磁泵泵體的內(nèi)表面處于同一水平面。
所述的電磁泵泵體是由礬土耐火混凝土一次搗制成型。
所述的電磁泵泵體的出口端與導(dǎo)流管通過(guò)固定法蘭連接。
所述的電磁泵泵體的入口端通過(guò)固定法蘭與電解槽連接。
所述的導(dǎo)磁板和陰極設(shè)置在電磁泵泵體的垂直方向的下部。
所述的電磁泵泵體為異徑L形管狀結(jié)構(gòu)，入口端直徑大于出口端直徑。
所述的陰極通過(guò)導(dǎo)電母排和現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。
所述的激磁線圈通過(guò)導(dǎo)電母排與現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。
所述的激磁線圈通過(guò)導(dǎo)電母排與現(xiàn)場(chǎng)陰極母排連接。
本發(fā)明電磁泵的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、它沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
2、對(duì)流量的控制靈活方便，可精確控制流量，以此可精確地控制極距，可使電解槽在最佳條件下運(yùn)行。
3、采用直流電磁泵吸出高溫鋁液潔凈無(wú)渣。
4、采用直流電磁泵吸出高溫鋁液最終可實(shí)現(xiàn)鋁液輸送管道化，防止鋁液氧化。
5、使用方便，可機(jī)旁單臺(tái)人手控制，也可PLC集中控制，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
6、體積小經(jīng)濟(jì)，制造簡(jiǎn)單，一次搗制成型，檢修及安裝方便。


圖1是本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的工作原理圖。
圖4是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、固定法蘭；2、電磁泵泵體；3、導(dǎo)電母排；4、導(dǎo)磁板；5、陰極；6、電磁鐵；7、固定法蘭；8、激磁線圈；9、導(dǎo)流管。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
如圖1、圖2、圖4和圖5所示，本發(fā)明鋁電解槽用直流電磁泵結(jié)構(gòu)如下電磁泵泵體2為L(zhǎng)形管狀結(jié)構(gòu)，電磁泵泵體2可以由礬土耐火混凝土一次搗制成型；電磁泵泵體2的兩端為入口和出口，入口端的直徑大于出口端的直徑，中間為液體通道，電磁泵泵體2內(nèi)其中L角處設(shè)有陰極5，兩側(cè)的相同位置對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁板4，兩塊導(dǎo)磁板4分別與電磁鐵6的N極和S極連接，陰極5和導(dǎo)磁板4構(gòu)成了泵溝，激磁線圈8套裝在電磁鐵6上，陰極5通過(guò)導(dǎo)電母排3與現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。激磁線圈8通過(guò)導(dǎo)電母排與現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。激磁線圈通過(guò)導(dǎo)電母排與現(xiàn)場(chǎng)陰極母排連接。電磁泵泵體2的出口端與導(dǎo)流管9通過(guò)固定法蘭1連接。電磁泵泵體2的入口端通過(guò)固定法蘭7與電解槽連接。
上述陰極5采用陽(yáng)極碳素材料制成，陰極5予埋在電磁泵泵體2內(nèi)泵溝窄面?zhèn)取ｊ?yáng)極碳素材料為導(dǎo)電材料。陰極5的外表面與電磁泵泵體2的內(nèi)表面處于同一水平面。
上述電磁鐵6為高導(dǎo)磁硅鋼片或其它可作為電磁鐵的材料，電磁鐵6的電極N極和S極分別與予埋在電磁泵泵體內(nèi)泵溝寬面兩側(cè)的導(dǎo)磁板4連接，從而使電磁鐵構(gòu)成的磁場(chǎng)方向與陽(yáng)極到陰極的電流方向互為垂直。導(dǎo)磁板4的外表面與電磁泵泵體2的內(nèi)表面處于同一水平面。導(dǎo)磁板4采用導(dǎo)磁不導(dǎo)電的材料制成。
如圖1和圖2所示上述的導(dǎo)磁板4、陰極5設(shè)置在電磁泵泵體2垂直方向的下部。
本發(fā)明的工作原理如下如圖3所示，在N極和S極的氣隙間，有一液態(tài)金屬通道—泵溝，在泵溝兩側(cè)的電極，向液態(tài)金屬通入直流電流I時(shí)，通電的液態(tài)金屬在磁場(chǎng)B的作用下產(chǎn)生電磁力F，驅(qū)動(dòng)液態(tài)金屬沿泵溝流動(dòng)。根據(jù)公式理想的電磁力F＝BIb，液態(tài)金屬在泵溝的受力F與磁感應(yīng)強(qiáng)度B及通過(guò)的電流強(qiáng)度I成正比，電磁力F的方向用左手定則判斷。
本發(fā)明的直流電磁泵在電解出鋁上應(yīng)用，可改變臺(tái)包運(yùn)輸鋁液為管道封閉式運(yùn)輸。本發(fā)明僅適用于鋁電解槽出鋁之用。
權(quán)利要求
1.一種鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于結(jié)構(gòu)為電磁泵泵體(2)為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，電磁泵泵體(2)內(nèi)L角位置設(shè)有陰極(5)，電磁泵泵體(2)內(nèi)L角位置兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁板(4)，兩塊導(dǎo)磁板(4)分別與電磁鐵(6)的N極和S極連接，陰極(5)和導(dǎo)磁板(4)構(gòu)成了泵溝的組成部分，激磁線圈(8)套裝在電磁鐵(6)上，陰極(5)和激磁線圈(8)均與現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的陰極(5)采用陽(yáng)極碳素材料予埋在電磁泵泵體(2)內(nèi)泵溝窄面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的所述的陰極(5)的外表面與電磁泵泵體(2)的內(nèi)表面處于同一水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的導(dǎo)磁板(4)予埋在電磁泵泵體(2)內(nèi)泵溝寬面的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的導(dǎo)磁板(4)的外表面與電磁泵泵體(2)的內(nèi)表面處于同一水平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的電磁泵泵體(2)是由礬土耐火混凝土一次搗制成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的電磁泵泵體(2)的出口端與導(dǎo)流管(9)通過(guò)固定法蘭(1)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的電磁泵泵體(2)的入口端通過(guò)固定法蘭(7)與電解槽連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的導(dǎo)磁板(4)和陰極(5)設(shè)置在電磁泵泵體(2)垂直方向的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的電磁泵泵體(2)為異徑L形管狀結(jié)構(gòu)，入口端直徑大于出口端直徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的陰極(5)通過(guò)導(dǎo)電母排(3)和現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的激磁線圈(8)通過(guò)導(dǎo)電母排與現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或12所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的激磁線圈(8)通過(guò)導(dǎo)電母排與現(xiàn)場(chǎng)陰極母排連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁泵，特別是涉及一種用于輸送金屬液體的無(wú)源直流電磁泵，它適用于鋁電解槽出鋁之用。其結(jié)構(gòu)為電磁泵泵體(2)為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，電磁泵泵體(2)內(nèi)L角位置設(shè)有陰極(5)，電磁泵泵體(2)內(nèi)L角位置兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁板(4)，兩塊導(dǎo)磁板(4)分別與電磁鐵(6)的N極和S極連接，陰極(5)和導(dǎo)磁板(4)構(gòu)成了泵溝的組成部分，激磁線圈(8)套裝在電磁鐵(6)上，陰極(5)和激磁線圈(8)均與現(xiàn)場(chǎng)控制箱連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、體積小、經(jīng)濟(jì)、檢修方便。
文檔編號(hào)C25C3/06GK101063211SQ200710011299
公開(kāi)日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者張朝森, 張丹峰, 袁進(jìn)禹 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院