專利名稱：一種電解槽的注液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電解槽的注液裝置，涉及在濕法冶金中采用溶液電解法制取金屬的生產(chǎn)過程中向電解槽注液的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電解銅粉生產(chǎn)過程中向電解槽注液普遍采用先由泵將液從低位槽抽送至高位貯槽，然后靠高度壓力差向電解槽內(nèi)注液的方式，這需要廠房有足夠的高度空間，高位槽體積足夠大，管道復(fù)雜，閥門眾多，易泄漏，注液時間長，影響了生產(chǎn)時間，并且操作需要至少兩人配合，非常不便，成為制約生產(chǎn)的一個難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述原有由高位槽注液方式的不足，提供能有效地提高電解槽注液效率，實(shí)現(xiàn)流量隨意控制，使電解反應(yīng)均衡，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設(shè)備運(yùn)行成本，減少設(shè)備投資及維護(hù)成本，簡化崗位操作、減少崗位人員，能使電解生產(chǎn)在良好的循環(huán)狀態(tài)中的一種電解槽的上液裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種電解槽的注液裝置，其特征在于該裝置為一臥“丁”型字的三通管，其中下垂直管為注液管與注液泵相聯(lián)，水平管為電解槽上液管其上帶有上液閥門；上垂直管為帶有一控制閥門的溢流管。
本實(shí)用新型在型可以代替高位槽，設(shè)置低位槽和注液即可通過本實(shí)用新型完成對電解槽液流量的大小的控制，有利實(shí)現(xiàn)電解槽內(nèi)離子濃度、反應(yīng)溫度的控制。對于粉末生產(chǎn)而言，可以保證粉末粒度的均勻性，進(jìn)一步改善粉末的工藝性能，控制松比，提高細(xì)粉率。和采用高位槽方式相比，它的體積小，設(shè)備投資少，經(jīng)濟(jì)有效。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型在使用時的設(shè)備裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
一種電解槽的注液裝置，其特征在于該裝置為一臥“丁”型字的三通管，其中下垂直管為注液管1與注液泵2相聯(lián)，水平管為電解槽上液管3其上帶有上液閥門4；上垂直管為帶有一控制閥門6的溢流管5。
使用時工作時液流由低位儲液槽7通過注液泵8進(jìn)入上液裝置，只關(guān)閉上垂直管上的控制閥門，液流全部進(jìn)入電解槽9，上液量達(dá)到最大。只關(guān)閉水平管上的電解槽上液閥門，液流通過溢流管全部進(jìn)入低位槽，上液量為零，則形成低位槽液的自循環(huán)，可迅速實(shí)現(xiàn)溶液成份的均衡穩(wěn)定。圖中10為換熱器。
本實(shí)用新型設(shè)備投資大大減少，注液時間縮短一倍，操作簡便，反應(yīng)溫度偏差降低75％，效果明顯，效用突出。
權(quán)利要求1.一種電解槽的注液裝置，其特征在于該裝置為一臥“丁”型字的三通管，其中下垂直管為注液管與注液泵相聯(lián)，水平管為電解槽上液管其上帶有上液閥門；上垂直管為帶有一控制閥門的溢流管。
專利摘要一種電解槽的注液裝置，涉及在濕法冶金中采用溶液電解法制取金屬的生產(chǎn)過程中向電解槽注液的裝置。其特征在于該裝置為一臥“丁”型字的三通管，其中下垂直管為注液管與注液泵相聯(lián)，水平管為電解槽上液管其上帶有上液閥門；上垂直管為帶有一控制閥門的溢流管。本實(shí)用新型在型可以代替高位槽，設(shè)置低位槽和電解槽液流管路間，通過控制其上閥門隨意控制電解槽液流量的大小，使電解槽內(nèi)離子濃度、反應(yīng)溫度得到最大程度的控制。
文檔編號C25C7/00GK2883406SQ20062000821
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者寇占偉 申請人:金川集團(tuán)有限公司