專利名稱：中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，特別是涉及一種鋁電解中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，在160KA中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿與集氣罩水平罩板之間采用夾石棉布的“U”形板進行密封。“U”形板用6個螺絲固定在電解槽水平罩板上，在“U”形板上安裝用以密封水平罩板和陽極導(dǎo)桿之間縫隙的石棉布。在原設(shè)計中，“U”形板用螺絲固定在電解槽水平罩板上，夾板與“U”形板之間裝上石棉布后用螺栓上緊。在實際使用中存在如下問題1、由于“U”形板與水平罩板之間為固定連接，位置不可調(diào)節(jié)，當(dāng)更換陽極導(dǎo)桿時，導(dǎo)桿常將“U”形板裝置撞變形，甚至掛下石棉布而影響密封效果；2、石棉布拆卸不方便，在更換石棉布時，必須先打開槽蓋板，用扳手固定住水平罩板下的螺桿六方頭，用另一把扳手松開螺母，整體取下“U”形板，再擰開“U”形板與夾板之間的螺絲，更換石棉布。維修工拆卸時極為困難；3、更換石棉布工作效率低。由于更換時必須先拆下“U”形板，再在場外更換石棉布，所以更換進度很慢。如果兩人一組進行作業(yè)，更換一臺電解槽上的所有石棉布(共24×3塊)需一至兩天。由此造成維修跟不上石棉布損壞的速度，使電解車間出現(xiàn)大面積的石棉布缺損現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了電解廠房的集氣效果；4、由于更換石棉布時必須打開槽蓋板，引起煙氣泄漏，污染廠房環(huán)境，而且維修工長時間肥電解槽的熏烤，工作環(huán)境惡劣。5、更換石棉布時維修工要站在陽極料塊上操作，水平罩板下溫度非常高，且電解質(zhì)裸露，存在很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種密封裝置更換方便、減輕工人勞動強度、保護工人健康、減少車間環(huán)境污染的中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置。
本實用新型中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置，通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)，本實用新型技術(shù)方案是將原來的密封裝置的整體“U”形板改為陽極導(dǎo)桿一側(cè)為夾片固定石棉布、左右兩側(cè)分別為活動連接的“U”形板夾置石棉布的密封裝置。本實用新型密封裝置由分片式“U”形板、夾片、活動銷軸、石棉布、陽極導(dǎo)桿、石棉布固定螺栓和水平罩板組成，所述的密封裝置由兩塊“U”形板設(shè)置在陽極導(dǎo)桿的左右兩側(cè)，用活動銷軸將“U”形板活動連接在集氣罩水平罩板上，石棉布夾置在“U”形板的開口內(nèi)；夾片設(shè)置在陽極導(dǎo)桿的內(nèi)側(cè)，石棉布通過固定螺栓固定在夾片和集氣罩水平罩板之間。
本實用新型中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果1、更換容易。由于采用了分片式“U”形板和夾片固定石棉布，工作中陽極導(dǎo)桿與“U”形板相鄰一側(cè)的石棉布不易損壞，所以用夾片固定的石棉布較少更換，而更換“U”形板時，石棉布可以在工作間先安裝到位，在現(xiàn)場只需用裝有新石棉布的“U”形板換下舊“U”形板即可；2、作業(yè)效率大大提高。由于“U”形板與水平罩板之間無螺絲連接，更換時只需將舊“U”形板旋轉(zhuǎn)90度，拔下舊“U”形板換上新“U”形板，作業(yè)速度大大提高，一個維修工更換一臺電解槽上的所有石棉布中要一個小時左右；3、減少污染。更換時工人不用再打開槽蓋板，減少了電解煙氣的泄漏，減少了對車間環(huán)境的污染；4、消除了安全隱患。由于作業(yè)是在槽蓋板上進行，消除了原來存在的安全隱患；5、減少了石棉布的損耗和陽極導(dǎo)桿的損壞。石棉布的破損主要是在更換陽極導(dǎo)桿時蹭刮的結(jié)果。由于新的“U”形板與水平罩板為活動銷軸活動連接，更換陽極時先打開“U”形板，使“U”形口尺寸增大，新的陽極裝好后，再將“U”形板合上，這樣即可避免陽極導(dǎo)桿蹭刮石棉布造成破損，也可以消除陽極導(dǎo)桿與“U”形板碰撞產(chǎn)生碰痕；6、更換時不僅減輕勞動強度，也改善了工作環(huán)境。


本實用新型有如下附圖圖1為本實用新型中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置“U”形板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置“U”形板俯視示意圖。
其中1、“U”形板；2、夾片；3、活動銷軸；4、石棉布；5、陽極導(dǎo)桿；6、固定螺栓；7、水平罩板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案作進一步描述。本實用新型早間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置術(shù)方案予以實現(xiàn)，本實用新型技術(shù)方案是將原來的密封裝置的整體“U”形板改為陽極導(dǎo)桿一側(cè)為夾片固定石棉布、左右兩側(cè)分別為活動連接的“U”形板夾置石棉布的密封裝置。本實用新型密封裝置由分片式“U”形板1、夾片2、活動銷軸3、石棉布4、陽極導(dǎo)桿5、石棉布固定螺栓6和水平罩板7組成，所述的密封裝置由兩塊“U”形板1設(shè)置在陽極導(dǎo)桿5的左右兩側(cè)，用活動銷軸3將“U”形板1活動連接拓集氣罩水平罩板7上，石棉布4夾置在“U”形板的開口內(nèi)；夾片2設(shè)置在陽極導(dǎo)桿5內(nèi)側(cè)，石棉布4通過固定螺栓6固定在夾片2和集氣罩水平罩板7之間。
所述的“U”形板1為一板材彎制成“U”形，彎曲部分的側(cè)面呈開口環(huán)狀；在“U”形板1的下層板面設(shè)置有螺孔，上層板面上設(shè)置有容納沉頭螺釘?shù)腻F孔；所述的石棉布4夾在“U”形板上下層中間，用沉頭螺釘固定。
所述的活動銷軸3為一臺階軸，其大軸端焊接在水平罩板7上。
當(dāng)需要更換石棉布時，將“U”形板1以活動銷軸3為轉(zhuǎn)軸分別打開，從銷軸3上取下“U”形板，松開石棉布固定螺栓6，取出石棉布，然后在中間夾上新石棉布用沉頭螺釘上緊即可。
權(quán)利要求1.一種中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置，由分片式“U”形板(1)、夾片(2)、活動銷軸(3)、石棉布(4)、陽極導(dǎo)桿(5)、石棉布固定螺栓(6)和水平罩板(7)組成，其特征在于所述的密封裝置由兩塊“U”形板(1)設(shè)置在陽極導(dǎo)桿(5)的左右兩側(cè)，用活動銷軸(3)將“U”形板(1)活動連接在集氣罩水平罩板(7)上，石棉布(4)夾置在“U”形板(1)的開口內(nèi)；夾片(2)設(shè)置在陽極導(dǎo)桿(5)的內(nèi)側(cè)，石棉布(5)通過固定螺栓(6)固定在夾片(2)和集氣罩水平罩板(7)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置，其特征在于所述的“U”形板(1)為一板材彎制成“U”形，彎曲部分的側(cè)面呈開口環(huán)狀；在“U”形板(1)的下層板面設(shè)置有螺孔，上層板面上設(shè)置有容納沉頭螺釘?shù)腻F孔；所述的石棉布(4)夾在“U”形板上下層中間，用沉頭螺釘固定。
3.如權(quán)利要求1所述的中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置，其特征在于所述的活動銷軸(3)為一臺階軸，其大軸端焊接在水平罩板(7)上。
專利摘要本實用新型涉及一種密封裝置，特別是涉及一種鋁電解中間下料預(yù)焙電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置。本實用新型密封裝置由分片式“U”形板、夾片、活動銷軸、石棉布、陽極導(dǎo)桿、石棉布固定螺栓和水平罩板組成，所述的密封裝置由兩塊“U”形板設(shè)置在陽極導(dǎo)桿的左右兩側(cè)，用活動銷軸將“U”形板活動連接在集氣罩水平罩板上，石棉布夾置在“U”形板的開口內(nèi)；夾片設(shè)置在陽極導(dǎo)桿的內(nèi)側(cè)，石棉布通過固定螺栓固定在夾片和集氣罩水平罩板之間。本實用新型有如下優(yōu)點1.更換容易；2.作業(yè)效率大大提高；3.減少污染；4.消除了安全隱患；5.減少了石棉布的損耗和陽極導(dǎo)桿的損壞；6.更換時不僅減輕勞動強度，也改善了工作環(huán)境。
文檔編號C25C3/12GK2760051SQ20042011709
公開日2006年2月22日 申請日期2004年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月17日
發(fā)明者劉鋼, 肖述兵, 崔勇, 王煊, 張國玉, 崔保, 牛應(yīng)軍, 張寶業(yè), 張自亮, 梁繼軍, 王明海, 李洪榮 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司