專利名稱：組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋅電解濕法冶煉設(shè)備，專指鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，均為本人的專利產(chǎn)品，專利號(hào)為ZL02137950.5和ZL20320110941.8，其中后者比前者更先進(jìn)，它由極板絕緣條和支架框組成，極板絕緣條均勻地安裝在支架框上，所述支架框又包括水平管、豎直管，所述水平管為中空?qǐng)A型塑料管，豎直管為至少有一面是平面的中空塑料管，在豎直管的平面上設(shè)有一組安裝孔，其孔徑與水平管及拉桿的外徑相對(duì)應(yīng)，水平管和拉桿均穿插在豎直管上相對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，豎直管與水平管在連接處均通過焊接等固定方式連接成一體；在所述極板絕緣條的背面設(shè)有支承托板，支承板的大小應(yīng)保證在其上開設(shè)水平管安裝孔后，安裝孔至四周具有足夠的強(qiáng)度，極板絕緣條通過該安裝孔套裝在水平管體上。
由于各極板絕緣條通過其背面的安裝孔套裝在水平管上，豎直管套裝在水平管上，三者之間通過焊接方式固定連為一體，雖然解決了在豎直管上加工安裝孔和三者之間的連接問題，但在實(shí)際使用中，各焊接處容易脫落，造成各極板絕緣條定位不準(zhǔn)，極板絕緣條在水平管上產(chǎn)生串動(dòng)等現(xiàn)象，產(chǎn)品的返修率高，影響正常生產(chǎn)；同時(shí)，由于該產(chǎn)品體積較大，不便運(yùn)輸，而且在運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的損耗率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，它不僅有足夠強(qiáng)度，而且能實(shí)現(xiàn)分體組合，便于拆裝、維修和運(yùn)輸。
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的。
本實(shí)用新型所述的組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，由極板絕緣條和支架框組成，所述支架框包括水平管和豎直管，所述水平管和豎直管均為中空塑料管，在豎直管的管體上至少有一面是平面，安裝孔設(shè)置在豎直管的平面上，安裝孔的孔形及大小與水平管相對(duì)應(yīng)；極板絕緣條均勻地安裝在支架框上，在極板絕緣條背面的支承板上設(shè)有水平管安裝孔，水平安裝孔至支承板四周的最小距離為3～10mm，其特征是極板絕緣條套裝在支架框上的水平管上，豎直管按特定間隔也套裝在水平管上，在水平管的兩端設(shè)有防止極板絕緣條松動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)。
作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述防止極板絕緣條松動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)為在水平管的兩端設(shè)有定位端蓋，定位端蓋與水平管之間通過螺紋連接，或通過軸銷連接。
由于將整個(gè)鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架設(shè)計(jì)成由豎直管、水平管、極板絕緣條的套裝組合結(jié)構(gòu)，極板絕緣條和豎直桿都套裝在水平管上，在水平管的兩端設(shè)有防止極板絕緣條松動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)，這樣就能使整個(gè)鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架拆裝方便，當(dāng)某一零件損壞時(shí)可以便捷更換，同時(shí)整個(gè)產(chǎn)品可解體包裝、運(yùn)輸，使整個(gè)鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架更加實(shí)用和完善。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖中1-水平管；2-極板絕緣條；3-豎直管；4-拉桿；5-防松端蓋；6-支承托板；具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型所述組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，由水平管1、極板絕緣條2、豎直管3、拉桿4和防松端蓋5組成，極板絕緣條2套裝在三根水平管1上，相鄰二根水平管1之間的距離為385mm，豎直管3按特定的間隔要求也套裝在上述三根水平管1上，所述水平管1為中空?qǐng)A型塑料管，其外徑為40mm、壁厚為7mm；所述豎直管3為中空矩形塑料管，其截面尺寸是長(zhǎng)×寬×壁厚＝60×50×5mm，在豎直管2的60mm的平面上開設(shè)四組安裝孔，其孔徑均為40.5mm，最下的孔為拉桿4的安裝孔，其它三只孔為水平管安裝孔；在所述極板絕緣條2的背面設(shè)有支承托板6，在支承托板6上開設(shè)直徑為40.5mm的安裝孔，安裝孔到支承板6四周的最小距離為5mm，極板絕緣條2通過該安裝孔套裝在水平管1體上，三根豎直管3對(duì)稱地套裝水平管1上；在水平管1的兩端均設(shè)有外螺紋，防松端蓋5通過螺紋固定在水平管1的兩端，這樣水平管1、極板絕緣條2、豎直管3、拉桿4就固定連接成一體，所述水平管1、極板絕緣條2、豎直管3、拉桿4的材質(zhì)均PVC增強(qiáng)塑料。
上例僅為本實(shí)用新型的一種，在上例中，防松端蓋5與水平管1之間可通過定位銷連接；水平管1、豎直管3和拉桿4的截面形狀還可以采用其它形狀，且水平管1、豎直管3、拉桿4的幾何尺寸也可以變動(dòng)，只要保其有足夠的強(qiáng)度即可。
權(quán)利要求1.一種組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，由極板絕緣條(2)和支架框組成，極板絕緣條(2)均勻地安裝在支架框上，所述支架框包括水平管(1)、豎直管(3)，所述水平管(1)和豎直管(3)均為中空塑料管，在豎直管(3)的管體上至少有一面是平面，安裝孔設(shè)置在豎直管(3)的平面上，安裝孔的孔形及大小與水平管(1)相對(duì)應(yīng)；在極板絕緣條(1)背面的支承板(6)上設(shè)有水平管安裝孔，水平安裝孔至支承板四周的距離為3～10mm，其特征是所述極板絕緣條(2)套裝在水平管(1)上，豎直管(3)也按特定間隔套裝在水平管(1)上，在水平管(1)的兩端設(shè)有防止極板絕緣條(2)松動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，其特征是所述防止極板絕緣條(2)松動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)為在水平管(1)的兩端設(shè)有定位端蓋(5)，定位端蓋(5)與水平管(1)之間通過螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，其特征是所述防止極板絕緣條(2)松動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)為在水平管(1)的兩端設(shè)有定位端蓋(5)，定位端蓋(5)與水平管(1)之間通過軸銷連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一種組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，其特征是所述支架框含有三根水平管(1)和三根豎直管(3)，上下兩根水平管(1)到中間一根水平管(1)之間的距離均為385mm。
專利摘要一種組合式鋅電解槽極板絕緣導(dǎo)向架，由極板絕緣條和支架框組成，極板絕緣條均勻地安裝在支架框上，支架框包括水平管、豎直管，所述水平管和豎直管均為中空塑料管，在豎直管上設(shè)有一組安裝孔，其孔形及大小與水平管、拉桿相對(duì)應(yīng)；在極板絕緣條背面設(shè)有水平管安裝孔，極板絕緣條套裝在水平管體上，豎直管按特定間隔套裝在水平管上，在水平管的兩端設(shè)有定位端蓋，定位端蓋與水平管通過螺紋連接或通過軸銷連接；由于將本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為由豎直管、水平管、極板絕緣條的套裝組合結(jié)構(gòu)，極板絕緣條套裝在水平管上，水平管套裝在豎直管上，在水平管的兩端設(shè)有防止極板絕緣條松動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)，這樣本產(chǎn)品不僅拆裝、維修方便，同時(shí)還可解體包裝、運(yùn)輸。
文檔編號(hào)C25C7/00GK2756645SQ20042010950
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月21日
發(fā)明者褚世卿 申請(qǐng)人:褚世卿