專利名稱：320ka鋁電解槽陽極配置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽陽極配置結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景陽極是鋁電解槽的心臟，目前，預(yù)焙陽極鋁電解槽均采用多組陽極，呈雙排排列。陽極配置及尺寸直接影響到母線配置、流場設(shè)計(jì)等重大技術(shù)方案的確定，并且還關(guān)系到電解槽槽膛空間的有效面積，有效面積大，則產(chǎn)量高，有效面積小，則產(chǎn)量低?，F(xiàn)階段國內(nèi)鋁廠的預(yù)焙陽極鋁電解槽的打殼下料點(diǎn)均布置于兩排陽極的中縫間，中縫尺寸一般為200～300mm，陽極中縫占據(jù)電解槽有效面積較大，同時(shí)槽膛加工面尺寸(大面、端頭)也占用了較大的有效面積。這樣使槽膛有效面積大大減少，產(chǎn)量降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種320KA鋁電解槽最佳陽極配置尺寸，以縮小電解槽的陽極中縫及槽膛加工面尺寸，增加槽膛有效面積，提高單位面積產(chǎn)量。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它由陽極炭塊(1)，電解槽(2)組成，陽極炭塊(1)按常規(guī)兩排排列方式放入電解槽(2)內(nèi)，陽極炭塊(1)設(shè)計(jì)尺寸長×寬×高1600～1630×700～710×550mm；電解槽(2)槽膛大面加工面尺寸為A1＝265～280mm，端頭加工面尺寸為A2＝385～390mm；陽極中縫尺寸為A3＝150～180mm，陽極間縫尺寸為A4＝30～40mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有在增大陽極炭塊尺寸的同時(shí)采用了較小的槽膛加工面和陽極中縫，在電流密度不變的情況下增加電流強(qiáng)度，從而達(dá)到提高槽膛單位面積產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn)。



附圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例將40塊陽極炭塊(1)按常規(guī)兩排排列方式放入320KA鋁電解槽(2)內(nèi)，陽極炭塊(1)尺寸為1600×700×550mm(長×寬×高)；電解槽(2)槽膛大面加工面尺寸為A1＝280mm，端頭加工面尺寸為A2＝390mm；陽極中縫尺寸為A3＝180mm，陽極間縫尺寸為A4＝40mm。
權(quán)利要求1.一種320KA鋁電解槽陽極配置，它由陽極炭塊(1)，電解槽(2)組成，陽極炭塊(1)按常規(guī)兩排排列方式放入電解槽(2)內(nèi)，其特征在于陽極炭塊(1)設(shè)計(jì)尺寸長×寬×高1600～1630×700～710×550mm；電解槽(2)槽膛大面加工面尺寸為A1＝265～280mm，端頭加工面尺寸為A2＝385～390mm；陽極中縫尺寸為A3＝150～180mm，陽極間縫尺寸為A4＝30～40mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種320KA鋁電解槽陽極配置，它由陽極炭塊，電解槽組成，陽極炭塊按常規(guī)兩排排列方式放入電解槽內(nèi)，陽極炭塊設(shè)計(jì)尺寸為1600～1630×700～710×550mm(長×寬×高)；電解槽槽膛大面加工面尺寸為265～280mm，端頭加工面尺寸為385～390mm；陽極中縫尺寸為150～180mm，陽極間縫尺寸為30～40mm。本實(shí)用新型具有在增大陽極炭塊尺寸的同時(shí)采用了較小的槽膛加工面和陽極中縫，在電流密度不變的情況下增加電流強(qiáng)度，從而達(dá)到提高槽膛單位面積產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25C3/00GK2744695SQ200420060679
公開日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月6日
發(fā)明者韓笑天, 王其隆, 盧劍, 陳廷貴, 劉星桂, 代國才 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院