專利名稱：電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種用于電路板電鍍作業(yè)時(shí)的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置。
背景技術(shù)：
按，一般電路板的量產(chǎn)電鍍作業(yè)主要是于一大型電鍍槽內(nèi)進(jìn)行電鍍，該電鍍槽上是橫跨設(shè)有一電鍍架，習(xí)知電鍍架結(jié)構(gòu)如圖6、7所示，該電鍍架90包括有兩側(cè)相繼螺接的提把91、銜接板92及邊板93，該兩側(cè)的邊板93間是螺固有一導(dǎo)電板94，該導(dǎo)電板94是可連結(jié)設(shè)置一位于下方的挾持裝置(未圖示)，用以挾持電路板進(jìn)行電鍍作業(yè)，而為確保該電鍍架90整體的穩(wěn)固性，該兩邊板93間于該導(dǎo)電板94的上方是連結(jié)有一補(bǔ)強(qiáng)管95，該補(bǔ)強(qiáng)管95是于端邊焊接有一端板96，該端板96并焊接有二垂直凸伸出的連接板97，而該連接板97上是設(shè)有穿孔971，可藉螺桿972及螺母973螺鎖于該邊板93的穿孔931上，而將該補(bǔ)強(qiáng)管95連結(jié)定位于該兩邊板93間；而由于該補(bǔ)強(qiáng)管95主要是以焊接延伸而螺固于該邊板93上，故其焊接處A、B處極易震斷或裂斷(如圖7所示)，造成常需更換維修的麻煩，甚至造成電鍍架90、挾持裝置等損害或其他安全事故；因此，針對該補(bǔ)強(qiáng)管95銜接上不穩(wěn)固的缺點(diǎn)，而如何才能有效加以解決，誠是業(yè)界應(yīng)再進(jìn)一步思考、突破的重要課題。
鑒于習(xí)知電鍍架其補(bǔ)強(qiáng)銜接結(jié)構(gòu)在穩(wěn)固性方面的缺點(diǎn)及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻理想的事實(shí)，本案設(shè)計(jì)人即著手研發(fā)構(gòu)思其解決方案，希望能開發(fā)出一種更具穩(wěn)固性的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置以服務(wù)業(yè)界及促進(jìn)此業(yè)的發(fā)展，遂有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其能使電鍍架的補(bǔ)強(qiáng)管確實(shí)穩(wěn)固連結(jié)，進(jìn)而發(fā)揮其補(bǔ)強(qiáng)連結(jié)功能的積極作用。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其能使電鍍架的補(bǔ)強(qiáng)管具有便利及經(jīng)濟(jì)效益的制造方式，進(jìn)而取代習(xí)知補(bǔ)強(qiáng)管以焊接方式處理所引起的操作麻煩、污染及易于斷裂等相關(guān)缺失。
本實(shí)用新型為達(dá)上述目的所采用的技術(shù)手段是一種電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其包括有一電鍍架；一補(bǔ)強(qiáng)裝置，該補(bǔ)強(qiáng)裝置是包括有一補(bǔ)強(qiáng)管及銜接座，該銜接座是一體成形有一管座及垂直連結(jié)的連接板，該管座相對該補(bǔ)強(qiáng)管的一側(cè)是設(shè)有一管容室，該管容室是可供該補(bǔ)強(qiáng)管的插置連結(jié)，而該連接板是與該電鍍架相螺固。
該電鍍架是包括有用以螺固該連接板的銜接板。
該電鍍架是包括有用以螺固該銜接板的提把。
該電鍍架是包括有用以挾持螺固該銜接板的邊板。
該邊板是設(shè)有用與該連接板相螺固的復(fù)數(shù)穿孔。
該邊板底緣是挾持螺固有一導(dǎo)電板。
該銜接座是一體成形有二垂直連結(jié)的連接板，且該連接板間是具有一挾持間隙。
該連接板上是設(shè)有用以螺固的穿孔。
該連接板與該管座間是設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)肋。
該補(bǔ)強(qiáng)肋是與該銜接座一體成形。
采用上述方案后，本實(shí)用新型藉該銜接座一體成形有該管座及連接板，且該管座更設(shè)有用以容設(shè)該補(bǔ)強(qiáng)管的管容室，因此可使該補(bǔ)強(qiáng)管與電鍍架的連結(jié)不必透過焊接板體的操作，其制造或組裝方面皆可大為簡便化，且更可避免該補(bǔ)強(qiáng)管以焊接方式處理所引起的操作麻煩、污染及易于斷裂等相關(guān)缺失，進(jìn)而可發(fā)揮其補(bǔ)強(qiáng)連結(jié)的積極功效。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型銜接座的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型銜接座的另一角度立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型橫剖示意圖；圖5是本實(shí)用新型縱剖示意圖；圖6是習(xí)知電鍍架補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖7是習(xí)知電鍍架補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。
(習(xí)知技術(shù)編號)電鍍架90 提把91銜接板92 邊板93導(dǎo)電板94 補(bǔ)強(qiáng)管95 端板96 連接板97穿孔971 螺桿972 螺母973 穿孔931(本實(shí)用新型編號)電鍍架10 補(bǔ)強(qiáng)裝置20提把11 銜接板12邊板13 V型銅座14 穿孔131 穿孔121導(dǎo)電板15 補(bǔ)強(qiáng)管21 銜接座22 管座221連接板222管容室223 挾持間隙224
穿孔225 補(bǔ)強(qiáng)肋226 螺桿31 螺母具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)特征及其他功效有進(jìn)一步的了解，茲配合圖示如下請參閱圖1，本實(shí)用新型電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置包括有一電鍍架10及補(bǔ)強(qiáng)裝置20；該電鍍架10包括有兩側(cè)的提把11、銜接板12及邊板13，該提把11是成雙的板體設(shè)置，其底緣處是挾持該銜接板12而相螺固，另該銜接板12相鄰該提把11的外側(cè)是螺固有一V型銅座14；該邊板13是成雙的板體設(shè)置，其頂緣是挾持該銜接板12的底部而相螺固，且其頂緣適當(dāng)位置處是設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔131，而該銜接板12對應(yīng)該穿孔131處亦設(shè)有穿孔121(如圖4所示)，再者，該邊板13底緣是挾持螺固有一導(dǎo)電板15，該導(dǎo)電板15是可連結(jié)設(shè)置一位于下方的挾持裝置(未圖示)，用以挾持電路板進(jìn)行電鍍作業(yè)；該補(bǔ)強(qiáng)裝置20是包括有一補(bǔ)強(qiáng)管21及銜接座22，該補(bǔ)強(qiáng)管21是呈一方形管體，該銜接座22一體成形有一管座221及二垂直連結(jié)的連接板222(請一并參閱圖2、3)，該管座221是呈一方體狀，其相對該補(bǔ)強(qiáng)管21的一側(cè)是設(shè)有一管容室223，該二連接板222間是具有一挾持間隙224，且各該連接板222上是設(shè)有二穿孔225，另，該連接板222與該管座221間是設(shè)有兩側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)肋226，該補(bǔ)強(qiáng)肋226是呈一三角板體而得以具有較大的連結(jié)面，且該補(bǔ)強(qiáng)肋226是可與該銜接座22一體成形制作。
請參閱圖4、5，本實(shí)用新型電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置組合時(shí)是將該補(bǔ)強(qiáng)管21緊配合插入連結(jié)于該銜接座22的管容室223內(nèi)，再藉該連接板222的挾持間隙224挾持套入該邊板13的兩側(cè)，并以螺桿31穿設(shè)該邊板13的穿孔131、銜接板12的穿也121及連接板222的穿孔225而以螺母32一體鎖固之，即完成該補(bǔ)強(qiáng)裝置20的組設(shè)。
因是，本實(shí)用新型藉該該銜接座一體成形有該管座及連接板，且該管座更設(shè)有用以容設(shè)該補(bǔ)強(qiáng)管的管容室，因此可使該補(bǔ)強(qiáng)管與電鍍架的連結(jié)不必透過焊接板體的操作，其制造或組裝方面皆可大為簡便化，且更可避免該補(bǔ)強(qiáng)管以焊接方式處理所引起的操作麻煩、污染及易于斷裂等相關(guān)缺失，進(jìn)而可發(fā)揮其補(bǔ)強(qiáng)連結(jié)的積極功效。
惟，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，舉凡熟悉本案技藝的人士援依本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)涵蓋在本申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于其包括有一電鍍架；一補(bǔ)強(qiáng)裝置，該補(bǔ)強(qiáng)裝置是包括有一補(bǔ)強(qiáng)管及銜接座，該銜接座是一體成形有一管座及垂直連結(jié)的連接板，該管座相對該補(bǔ)強(qiáng)管的一側(cè)是設(shè)有一管容室，該管容室是可供該補(bǔ)強(qiáng)管的插置連結(jié)，而該連接板是與該電鍍架相螺固。
2.如權(quán)利要求1所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該電鍍架是包括有用以螺固該連接板的銜接板。
3.如權(quán)利要求2所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該電鍍架是包括有用以螺固該銜接板的提把。
4.如權(quán)利要求2所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該電鍍架是包括有用以挾持螺固該銜接板的邊板。
5.如權(quán)利要求4所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該邊板是設(shè)有用與該連接板相螺固的復(fù)數(shù)穿孔。
6.如權(quán)利要求4所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該邊板底緣是挾持螺固有一導(dǎo)電板。
7.如權(quán)利要求1所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該銜接座是一體成形有二垂直連結(jié)的連接板，且該連接板間是具有一挾持間隙。
8.如權(quán)利要求1所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該連接板上是設(shè)有用以螺固的穿孔。
9.如權(quán)利要求1所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該連接板與該管座間是設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)肋。
10.如權(quán)利要求1所述的電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其特征在于該補(bǔ)強(qiáng)肋是與該銜接座一體成形。
專利摘要本實(shí)用新型是提供一種電鍍架補(bǔ)強(qiáng)銜接裝置，其包括有一電鍍架；一補(bǔ)強(qiáng)裝置，該補(bǔ)強(qiáng)裝置是包括有一補(bǔ)強(qiáng)管及銜接座，該銜接座是一體成形有一管座及垂直連結(jié)的連接板，該管座相對該補(bǔ)強(qiáng)管的一側(cè)是設(shè)有一管容室，該管容室是可供該補(bǔ)強(qiáng)管的插置連結(jié)，而該連接板是與該電鍍架相螺固。藉此，以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)管與電鍍架的連結(jié)不必透過焊接板的操作，以使其制造或組裝大為簡便化，且更可避免該補(bǔ)強(qiáng)管以焊接方式處理所引起的操作麻煩、污染及易于斷裂等缺點(diǎn)，進(jìn)而發(fā)揮其補(bǔ)強(qiáng)連結(jié)的積極功效。
文檔編號C25D17/08GK2723467SQ20042000689
公開日2005年9月7日 申請日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者蕭朋 申請人:競銘機(jī)械股份有限公司