專利名稱:拉桿下連接掛具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種拉桿下連接掛具,包括豎向設(shè)置的3塊電解紫銅排,3塊電解紫銅排之間橫向設(shè)置有上連接板和下連接板,所述電解紫銅排上端開設(shè)有連接孔,下端與下連接板連接,所述上連接板連接在3塊電解紫銅排中部,所述上連接板和下連接板上安裝有多個(gè)導(dǎo)電套。本實(shí)用新型使拉桿與掛具之間安裝和拆卸方便,省時(shí)省力,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;另一方面,設(shè)置上連接板和下連接板,提高了掛具單次的裝夾量,也提高了生產(chǎn)效率,設(shè)置加強(qiáng)板等部件增強(qiáng)了掛具的強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】拉桿下連接掛具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及摩托車減震器【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種拉桿下連接掛具。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)減震器前拉桿制造工藝中要將前拉桿送入鍍鎳鍍蠟機(jī)內(nèi)進(jìn)行電鍍處理,一般固定在掛具上將其送入電鍍,目前使用的掛具設(shè)計(jì)不合理,固定不穩(wěn)定產(chǎn)生晃動(dòng),同時(shí)不能保證前拉桿電鍍均勻,傳統(tǒng)的方式都是通過(guò)螺紋連接在掛具上進(jìn)行電鍍,安裝和拆卸不方便,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。且每個(gè)掛具只能掛一排拉桿,生產(chǎn)任務(wù)無(wú)法按時(shí)保證,而且生產(chǎn)效率不高,設(shè)備利用率低,能源消耗成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉桿下連接掛具,便于拉桿的裝入和取下,操作方便,能夠增大每次電鍍拉桿的數(shù)量,提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種拉桿下連接掛具,包括豎向設(shè)置的3塊電解紫銅排,3塊電解紫銅排之間橫向設(shè)置有上連接板和下連接板,所述電解紫銅排上端開設(shè)有連接孔,下端與下連接板連接,所述上連接板連接在3塊電解紫銅排中部,所述上連接板和下連接板上安裝有多個(gè)導(dǎo)電套。
[0005]采用上述機(jī)構(gòu),設(shè)置上下兩層連接板,能夠安裝更多的拉桿,實(shí)現(xiàn)雙層批量電鍍,提高了掛具單次的裝夾量,設(shè)置導(dǎo)電套,電鍍時(shí)只需要將拉桿插入導(dǎo)電套即可,電鍍完成后拔出,可以即插即取,摒棄了傳統(tǒng)螺紋連接拆裝不便的方式,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,裝夾和取下都十分省時(shí),提高生產(chǎn)效率。
[0006]所述上連接板和下連接板上豎向開設(shè)有多個(gè)安裝孔,所述安裝孔沿上連接板和下連接板長(zhǎng)度方向均勻分布,所述導(dǎo)電套焊接在該安裝孔內(nèi),所述電解紫銅排、上連接板、下連接板和導(dǎo)電套外表面均設(shè)置一層封塑層。
[0007]所述導(dǎo)電套為內(nèi)壁光滑的套管,該套管上端內(nèi)緣向上形成一圈凸起。
[0008]內(nèi)壁光滑便于與拉桿外壁接觸,形成良好的導(dǎo)電效果,使電鍍均勻,凸起便于與拉桿配合固定。
[0009]所述電解紫銅排上端和下端均水平彎折,所述連接孔開設(shè)在電解紫銅排上端的彎折部上,所述電解紫銅排下端的彎折部支撐在下連接板上,并與下連接板通過(guò)螺栓連接。
[0010]電解紫銅排上端的彎折部通過(guò)連接孔與掛接設(shè)備等連接。
[0011]所述下連接板由槽鋼制成,該下連接板的開口朝下。
[0012]下連接板上的導(dǎo)電套下端高于下連接板下端,在不使用時(shí),可以通過(guò)下連接板支撐在底面上,防止損壞導(dǎo)電套。
[0013]所述上連接板由鋼板制成,上連接板的兩端向上彎曲,并與電解紫銅排通過(guò)螺栓連接。
[0014]所述電解紫銅排上設(shè)置有豎直的加強(qiáng)板,該加強(qiáng)板與電解紫銅排通過(guò)螺栓連接。
[0015]增強(qiáng)電解紫銅排的強(qiáng)度,防止其受力過(guò)大而損壞。
[0016]相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)電套之間的間距為45mm-55mm。間隔均勻,便于電鍍以及裝取拉桿。
[0017]如上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:拉桿與掛具之間安裝和拆卸方便,省時(shí)省力,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;另一方面,設(shè)置上連接板和下連接板,提高了掛具單次的裝夾量,也提高了生產(chǎn)效率,設(shè)置加強(qiáng)板等部件增強(qiáng)了掛具的強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1的俯視圖;
[0020]圖3為圖1中a的放大視圖;
[0021]圖4為圖1中b的放大視圖;
[0022]圖5為圖1中c的放大視圖;
[0023]圖6為下連接板的剖視圖。
[0024]零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0025]I 電解紫銅排
[0026]11 連接孔
[0027]2 上連接板
[0028]3 下連接板
[0029]4 導(dǎo)電套
[0030]41 凸起
[0031]5 加強(qiáng)板
[0032]6 螺栓
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0034]如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型提供一種拉桿下連接掛具,包括豎向設(shè)置的3塊電解紫銅排1,3塊電解紫銅排I之間橫向設(shè)置有上連接板2和下連接板3,電解紫銅排I上端開設(shè)有連接孔11,下端與下連接板3連接,上連接板2連接在3塊電解紫銅排I中部,上連接板2和下連接板3上安裝有多個(gè)導(dǎo)電套4。
[0035]上連接板2和下連接板3上豎向開設(shè)有多個(gè)安裝孔,安裝孔沿上連接板2和下連接板3長(zhǎng)度方向均勻分布,導(dǎo)電套4為內(nèi)壁光滑的套管,導(dǎo)電套4焊接在該安裝孔內(nèi),導(dǎo)電套4上端與上連接板2和下連接板3上表面平齊,該套管上端內(nèi)緣向上形成一圈凸起41,相鄰兩個(gè)導(dǎo)電套4之間的間距為45mm-55mm,電解紫銅排1、上連接板2、下連接板3和導(dǎo)電套4外表面均設(shè)置一層封塑層。內(nèi)壁光滑便于與拉桿外壁接觸,形成良好的導(dǎo)電效果,使電鍍均勻,凸起41便于與拉桿配合固定。
[0036]如圖3至圖6所示,電解紫銅排I上端和下端均水平彎折,連接孔11開設(shè)在電解紫銅排I上端的彎折部上,電解紫銅排I下端的彎折部支撐在下連接板3上,并與下連接板3通過(guò)螺栓連接,電解紫銅排I上端的彎折部通過(guò)連接孔11與掛接設(shè)備等連接;上連接板2由鋼板制成,上連接板2的兩端向上彎曲,并與電解紫銅排I通過(guò)螺栓連接,下連接板3由槽鋼制成,電解紫銅排I上設(shè)置有豎直的加強(qiáng)板5,該加強(qiáng)板5與電解紫銅排I通過(guò)螺栓6連接,增強(qiáng)電解紫銅排I的強(qiáng)度,防止其受力過(guò)大而損壞。
[0037]下連接板3上的導(dǎo)電套4下端高于下連接板3下端,在不使用時(shí),可以通過(guò)下連接板3支撐在底面上,防止損壞導(dǎo)電套4,在放置時(shí)避免導(dǎo)電套4支撐在地面,設(shè)置上下兩層連接板,能夠安裝更多的拉桿,實(shí)現(xiàn)雙層批量電鍍,導(dǎo)電套4內(nèi)壁光滑,可以即插即取,摒棄了傳統(tǒng)螺紋連接拆裝不便的方式,總體降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
[0038]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵至
ΠΠ O
【權(quán)利要求】
1.一種拉桿下連接掛具,其特征在于:包括豎向設(shè)置的3塊電解紫銅排,3塊電解紫銅排之間橫向設(shè)置有上連接板和下連接板,所述電解紫銅排上端開設(shè)有連接孔,下端與下連接板連接,所述上連接板連接在3塊電解紫銅排中部,所述上連接板和下連接板上安裝有多個(gè)導(dǎo)電套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿下連接掛具,其特征在于:所述上連接板和下連接板上豎向開設(shè)有多個(gè)安裝孔,所述安裝孔沿上連接板和下連接板長(zhǎng)度方向均勻分布,所述導(dǎo)電套焊接在該安裝孔內(nèi),所述電解紫銅排、上連接板、下連接板和導(dǎo)電套外表面均設(shè)置一層封塑層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿下連接掛具,其特征在于:所述導(dǎo)電套為內(nèi)壁光滑的套管,該套管上端內(nèi)緣向上形成一圈凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿下連接掛具,其特征在于:所述電解紫銅排上端和下端均水平彎折,所述連接孔開設(shè)在電解紫銅排上端的彎折部上,所述電解紫銅排下端的彎折部支撐在下連接板上,并與下連接板通過(guò)螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿下連接掛具,其特征在于:所述下連接板由槽鋼制成,該下連接板的開口朝下。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿下連接掛具,其特征在于:所述上連接板由鋼板制成,上連接板的兩端向上彎曲,并與電解紫銅排通過(guò)螺栓連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿下連接掛具,其特征在于:所述電解紫銅排上設(shè)置有豎直的加強(qiáng)板,該加強(qiáng)板與電解紫銅排通過(guò)螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿下連接掛具,其特征在于:相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)電套之間的間距為 45mm-55mmo
【文檔編號(hào)】C25D17-08GK204265877SQ201420761303
【發(fā)明者】譚慶洪, 李耀勇, 張 杰, 田祥云, 黃強(qiáng), 翁長(zhǎng)江, 周明元, 楊志明 [申請(qǐng)人]重慶耀勇減震器有限公司