專利名稱:一種電鍍槽停機液位保持裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電鍍槽停機液位保持裝置，包括通過安裝結構安裝在電鍍槽或回流槽內的封閉件；封閉件能夠在電鍍槽內的電鍍液壓力下覆蓋電鍍槽與回流槽連通的連通口，將電鍍槽與回流槽之間的液體連接切斷，從而保持電鍍槽內的液位由于電鍍槽與回流槽之間通過連通口連通，且電鍍槽內具有一定高度的電鍍液液位，所以當關閉泵浦后需要保持電鍍槽內的液面時，封閉件可在電鍍槽內的電鍍液壓力下將連通電鍍槽和回流槽的連通口覆蓋封堵，從而將電鍍槽與回流槽之間的液體連接切斷，保持住電鍍槽內的液位，避免位于電鍍槽內的銅球暴漏于空氣中，從而起到保護銅球的目的。
【專利說明】一種電鍍槽停機液位保持裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電鍍槽停機液位保持裝置，屬于PCB電鍍槽液位保持裝置【技術領域】。

【背景技術】
[0002]現有技術中一般采用垂直連續(xù)電鍍線對PCB板進行循環(huán)式電鍍，即將電鍍槽分為上下兩排并行設置，上排為多個并排連通的上槽，下排為多個并排連通的下槽，連通后的上槽兩端分設有兩個用于與下槽連通的回流槽，上槽內的電鍍液中淹沒設有銅球，沿電鍍槽縱向延伸方向均勻設有多個用于將從上槽流至下槽的電鍍液抽回上槽的泵浦。正常進行PCB板電鍍作業(yè)時，首先在上槽內放入磷銅球，然后使用泵浦將位于下槽內的電鍍液抽至上槽，并使電鍍液能夠淹沒銅球并保持一定液位高度，接著通入微電流進行拖缸，此時銅球上會產生一層陽極膜，然后使用動力部件驅動PCB板在上槽內沿電鍍槽縱向延伸方向移動，被抽至上槽的電鍍液經回流槽向下流回下槽，泵浦將流回下槽的電鍍液繼續(xù)抽回上槽以保持上槽內電鍍液液位，以此對PCB板進行垂直連續(xù)電鍍。
[0003]上述技術方案存在的技術問題是:由于上槽通過回流槽與下槽連通，當臨時需要泵浦停止工作時，下槽內的電鍍液不再被抽回上槽，而上槽內的電鍍液繼續(xù)經回流槽向下流回下槽，這必然導致上槽內的電鍍液液面降低；銅球被位于上槽內的電鍍液淹沒時，銅球的陽極膜受到電鍍液的保護不與空氣接觸，當上槽內的電鍍液液面降低至一定程度時，銅球暴露于空氣中，陽極膜與空氣接觸后發(fā)生脫落，并使銅球鈍化，導致銅球無法直接再次用于電鍍，而重新生成新的陽極膜需要進行很多工序，不僅浪費時間，降低生產效率，而且會造成成本上升，加重企業(yè)負擔。
實用新型內容
[0004]因此，本實用新型的目的在于克服現有技術中垂直連續(xù)電鍍線因泵浦停止工作后上槽無法保持液位，使得銅球容易暴露在空氣中，導致陽極膜脫落的技術缺陷，從而提供一種在泵浦停止工作后，能夠保持上槽內電鍍液液位，從而避免銅球暴露在空氣中，并進而避免陽極膜脫落的電鍍槽停機液位保持裝置。
[0005]為此，本實用新型提供一種電鍍槽停機液位保持裝置，包括通過安裝結構安裝在電鍍槽或回流槽內的封閉件；所述封閉件能夠在所述電鍍槽內的電鍍液壓力下覆蓋所述電鍍槽與所述回流槽連通的連通口，將所述電鍍槽與所述回流槽之間的液體連接切斷，從而保持所述電鍍槽內的液位。
[0006]所述封閉件包括面積大于所述連通口的柔性板。
[0007]所述封閉件還包括分別位于所述柔性板的兩個相對側面上、并通過固定結構與所述柔性板固定連接的剛性壓板和固定板；所述柔性板覆蓋所述連通口時，所述連通口在所述剛性壓板上的投影完全落入所述剛性壓板內，且所述固定板位于所述連通口內。
[0008]所述固定結構包括分別相對應穿設在所述剛性壓板、所述柔性板和所述固定板上的第一通孔、第二通孔、和第三通孔，以及穿過所述第一通孔、第二通孔和第三通孔將所述剛性壓板、所述柔性板和所述固定板固定在一起的螺栓組件；所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔中的至少一個為光孔或螺紋孔。
[0009]所述安裝結構包括豎直且可轉動的設置在所述電鍍槽內部的轉軸，以及連接所述轉軸和所述封閉件的連接結構。
[0010]所述連接結構包括連接板，所述連接板一端與所述轉軸固定連接，另一端設有第一連接孔，所述剛性壓板上設有與所述第一連接通孔相對應的第二連接孔，使用螺栓組件穿過所述第二連接孔與所述第一連接孔螺紋連接，從而將所述連接板的所述另一端與所述剛性壓板固定連接。
[0011]還包括適于固設在所述電鍍槽內部的基座，所述轉軸底端通過插入設在所述基座上的上開口內部與所述基座可轉動連接。
[0012]還包括固設在所述電鍍槽上的頂板，所述頂板上設有供所述轉軸可轉動的穿過的轉軸孔。
[0013]所述轉軸向上穿出所述轉軸孔的部分通過定位固定結構固定設有把手，轉動所述把手可轉動所述轉軸，并進而帶動所述封閉件轉動以打開或覆蓋所述連通口。
[0014]所述定位固定結構包括設在所述轉軸上的第一定位通孔、可從所述轉軸頂部套入所述轉軸的設在所述把手上的定位套、與所述第一定位通孔相對設在所述定位套上的兩個第二定位通孔、以及穿過所述第一定位通孔和兩個所述第二定位通孔將所述把手和所述轉軸固定連接的定位軸。
[0015]本實用新型的一種電鍍槽停機液位保持裝置具有以下優(yōu)點:
[0016]1.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，在電鍍槽或回流槽內通過安裝結構安裝有封閉件，由于電鍍槽與回流槽之間通過連通口連通，且電鍍槽內具有一定高度的電鍍液液位，所以當關閉泵浦后需要保持電鍍槽內的液面時，封閉件可在電鍍槽內的電鍍液壓力下將連通電鍍槽和回流槽的連通口覆蓋封堵，從而將電鍍槽與回流槽之間的液體連接切斷，保持住電鍍槽內的液位，避免位于電鍍槽內的銅球暴漏于空氣中，從而起到保護銅球的目的。
[0017]2.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，設置封閉件為面積大于連通口的柔性板，柔性板在電鍍槽內的液體壓力下能夠產生微量變形，與設有連通口的電鍍槽內壁貼合接觸，將連通口完全封堵住，從而能夠保證電鍍槽與回流槽之間的液體連通被完全切斷。
[0018]3.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，在柔性板的兩相對側面上，通過固定結構固定設有剛性壓板和固定板；當柔性板覆蓋連通口時，由于連通口在剛性壓板上的投影完全落入剛性壓板內，剛性壓板在電鍍槽內液體壓力下可以將柔性板的四周壓實在環(huán)繞連通口的電鍍槽內壁上，避免柔性板被電鍍槽內的液體壓力擠壓過大而過度變形出現褶皺，因而剛性壓板的作用不僅能夠保護柔性板，還能夠保證柔性板密封連通口的密封效果。固定板的作用首先是與剛性壓板配合，實現對于柔性板的固定；其次是當柔性板覆蓋連通口時，固定板完全位于連通口內，能夠減小連通電鍍槽與回流槽的連通口面積，從而減小柔性板封堵連通口的壓力，有利于實現更容易的覆蓋封堵。
[0019]4.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，固定結構包括分別相對設在剛性壓板、柔性板和固定板上的第一通孔、第二通孔和第三通孔，通過使用螺栓組件依次穿過第一通孔、第二通過和第三通孔將三者連接固定，固定結構簡單有效，連接牢固。
[0020]5.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，設置安裝結構包括豎直且可轉動的安裝于電鍍槽內部的轉軸，并通過連接結構與封閉件連接；當需要封堵連通口時，只需要轉動轉軸即可驅動封閉件覆蓋在連通口上，操作方便，同樣當需要打開連通口時，反向轉動轉軸，將封閉件從連通口位置轉開即可打開連通口。
[0021]6.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，連接結構包括連接板，連接板的一端與轉軸固定，另一端設有第一連接孔，并與設在剛性壓板上的第二連接孔通過螺栓螺紋配合固定，簡單，有效。
[0022]7.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，在電鍍槽內部還設有基座，轉軸底端通過插入設在基座上的上開口內部與基座可轉動連接；在電鍍槽內部設置基座，可避免直接在電鍍槽內部開設上開口對電鍍槽造成破壞，而且基座磨損后也比較容易更換，更換成本低。
[0023]8.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，在電鍍槽上還設有頂板，頂板上開設有供轉軸可轉動的穿過的轉軸孔，轉軸孔與上開口配合可實現轉軸的可轉動固定，結構簡單，容易實現。
[0024]9.本實用新型的電鍍槽停機液位保持裝置，在轉軸穿出轉軸孔的部分設有把手，把手與轉軸固定連接，轉動把手即可轉動轉軸，從而調整固定安裝在轉軸上的封閉件的位置，便于開關連通口。

【附圖說明】

[0025]圖1是實施例1中停機液位保持裝置應用時的狀態(tài)圖。
[0026]圖2是圖1中A部分的結構放大示意圖。
[0027]圖3是實施例1中停機液位保持裝置一個側面的整體結構示意圖。
[0028]圖4是實施例1中停機液位保持裝置另一個側面的整體結構示意圖。
[0029]圖5是圖4中B部分的結構放大示意圖。
[0030]圖6是圖3中轉軸的整體結構示意圖。
[0031]圖7是圖3中把手的整體結構示意圖。
[0032]圖8是圖3中基座的整體結構示意圖。
[0033]附圖標記:1-柔性板，10-電鍍槽，11-連通口，12-回流槽，2-剛性壓板，21-第一通孔，3-固定板，31-第三通孔，4-轉軸，41-第一定位通孔，5-連接板，51-第一連接孔，
6-基座，61-上開口，7-頂板，71-轉軸孔，8-把手，81-定位套，82-第二定位通孔。

【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本實用新型提供的一種電鍍槽停機液位保持裝置做進一步的詳細說明。
[0035]實施例1
[0036]本實施例提供一種電鍍槽停機液位保持裝置，如圖1-2所示，包括通過安裝結構安裝在電鍍槽10內的封閉件；由于電鍍槽10與回流槽12之間通過連通口 11連通，且電鍍槽10內具有一定高度的電鍍液液面，所以當關閉泵浦后需要保持電鍍槽10內的液面時，封閉件能夠在電鍍槽10內的電鍍液壓力下覆蓋連通口 11，將電鍍槽10與回流槽12之間的液體連接切斷，從而保持電鍍槽10內的液位，并進而起到保護位于電鍍槽10內的銅球不被暴露于空氣中的目的。
[0037]如圖3-5所示，上述封閉件包括面積大于連通口 11的柔性板I，本實施例中，該柔性板I選用EPDM板，當然本領域的技術人員還可以選用其他具有韌性以便在電鍍槽10內的液體壓力下覆蓋連通口 11、且不易被電鍍液腐蝕的材料。
[0038]上述封閉件還包括分別位于柔性板I的兩個相對側面上、并通過固定結構與柔性板I固定連接的剛性壓板2和固定板3 ;當柔性板I覆蓋連通口 11時，連通口 11在剛性壓板2上的投影完全落入剛性壓板2內，且固定板3位于連通口 11內。當柔性板I覆蓋連通口 11時，由于連通口 11在剛性壓板2上的投影完全落入剛性壓板2內，剛性壓板2在電鍍槽內10液體壓力下可以將柔性板I的四周壓實在環(huán)繞連通口 11的電鍍槽10內壁上，避免柔性板I被電鍍槽10內的液體壓力擠壓過大而過度變形出現褶皺，因而剛性壓板2的作用不僅能夠保護柔性板1，還能夠保證柔性板2密封連通口 11的密封效果。固定板3的作用首先是與剛性壓板2配合，實現對于柔性板I的固定；其次是當柔性板I覆蓋連通口 11時，固定板3完全位于連通口 11內，能夠減小連通電鍍槽10與回流槽12的連通口 11的面積，從而減小柔性板I封堵連通口 11的壓力，有利于實現更容易的覆蓋封堵。
[0039]上述固定結構包括分別相對應穿設在剛性壓板2、柔性板I和固定板3上的第一通孔21、第二通孔和第三通孔31，以及穿過第一通孔21、第二通孔和第三通孔31將剛性壓板2、柔性板I和固定板3固定在一起的螺栓組件。螺栓組件是指螺栓和螺帽的組合，上述使用螺栓組件固定的方式為:使用螺栓依次穿過設在剛性壓板2、柔性板I和固定板3上的第一通孔21、第二通孔和第三通孔31，并在穿出固定板3的一端螺旋安裝螺母，從而將剛性壓板2、柔性板I和固定板3固定在一起。由于電鍍槽10內所盛放的為腐蝕性較強的電鍍液，此處螺栓組件為耐腐蝕材質，且為保證通孔處的密封效果，可采用密封墊圈等方式輔助密封。
[0040]上述第一通孔21、第二通孔和第三通孔31可以是光孔也可以是螺紋孔，如將第一通孔21、第二通孔設置為光孔，將第三通孔31為螺紋孔；此時螺栓組件僅為螺栓即可。具體連接時，使用螺栓穿過第一通孔21、第二通孔，然后與第三通孔31螺紋連接，即可將剛性壓板2、柔性板I和固定板3固定在一起。
[0041]如圖4所示，上述安裝結構包括豎直且可轉動的設置在電鍍槽10內部的轉軸4，以及連接轉軸4和上述封閉件的連接結構。
[0042]上述連接結構包括連接板5，所述連接板5 —端與轉軸4固定連接，另一端設有第一連接孔51，剛性壓板2上設有與第一連接通孔51相對應的第二連接孔，使用螺栓穿過第二連接孔與第一連接孔51螺紋連接，從而將連接板5的另一端與剛性壓板2固定連接。上述連接結構在轉軸4的上部和下部各設有一個，用于將轉軸4和剛性壓板2牢固固定在一起。當然還可以根據現實需要，在轉軸4上設置3個或更多上述連接結構，均應包括在本實施例的保護范圍之內。
[0043]連接結構的作用在于將封閉件固定在轉軸4上，因而可以有多種方式，如將連接板5的兩端分別粘接或焊接在轉軸4和剛性壓板2上，或者將連接板5和轉軸4 一體成型設置，均可實現目的。
[0044]如圖2和圖8所示，電鍍槽10內部還設有基座6，轉軸4底端通過插入設在基座6上的上開口 61內部與基座6可轉動連接。電鍍槽10上還固設有頂板7，頂板7上設有供轉軸4可轉動的穿過的轉軸孔71。轉軸4的上下兩端分別與轉軸孔71和上開口 61可轉動連接，從而使得整個轉軸4可轉動，并方便通過轉動轉軸4控制柔性板I打開或關閉連通口
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[0045]如圖2所示，在轉軸4向上穿出轉軸孔71的部分通過定位固定結構固定設有把手8，轉動把手8可轉動轉軸4，并進而帶動柔性板I轉動以打開或覆蓋封閉連通口 11。
[0046]如圖5-7所示，上述定位固定結構包括設在轉軸4上的第一定位通孔41、可從轉軸4頂部套入轉軸4的設在把手8上的定位套81、與第一定位通孔41相對設在定位套81上的兩個第二定位通孔82、以及穿過第一定位通孔41和兩個第二定位通孔82將把手8和轉軸4固定連接的定位軸(圖中未示出)。
[0047]設置定位結構的作用在于將把手8固定在轉軸4伸出轉軸孔71部分的端部，并使得轉動把手8即可轉動轉軸4，從而方便控制柔性板I打開或關閉連通口 11。定位結構的設置形式可以有多種變形，還可以設置成分體形式，如:將轉軸4伸出轉軸孔71部分的端部設置成具有棱角的四方形或多邊形形狀，將把手8上對應設置能夠配合套入該四方形或多邊形的同樣是四方形或多邊形的內腔，轉動把手8時，把手8內腔的四方形或多邊形推動設在轉軸4上的四方形或多邊形，同樣能夠起到轉動把手8即可轉動轉軸4的目的，且把手8與轉軸4分體設置，使用一個把手8即可控制多個轉軸4。
[0048]使用本實施例的電鍍槽停機液位保持裝置的方法如下:當需要封閉連通口 11時，轉動把手8并進而轉動轉軸4，推動封閉件上的柔性板I向著連通口 11的位置移動，并貼合在設有連通口 11的電鍍槽10內壁上，此時封閉件在位于電鍍槽10內的電鍍液液體壓力下，覆蓋封堵住連通口 11 ;當需要打開連通口 11時，向反方向轉動把手8并進而轉動轉軸4，拉動封閉件上的柔性板I離開連通口 11位置，連通口 11即可被打開。
[0049]實施例2
[0050]本實施例提供一種電鍍槽停機液位保持裝置，其是對實施例1的一種變形，區(qū)別在于將封閉件通過安裝結構安裝在回流槽12內，即將回流槽12分為與電鍍槽10連通的第一部分和與下槽連通的第二部分，第一部分和第二部分通過連通口 11連通，封閉件通過安裝結構安裝在上述第一部分內。
[0051]由于回流槽12的第一部分與第二部分之間通過連通口 11連通，且與電鍍槽10連通的第一部分內具有一定高度的電鍍液液面，所以當關閉泵浦后需要保持電鍍槽10內的液面時，安裝在上述第一部分內的封閉件能夠在第一部分內的電鍍液壓力下覆蓋連通口11，將第一部分與第二部分之間的液體連接切斷，并進而將電鍍槽10與回流槽12之間的液體連接切斷，從而保持電鍍槽10內的液位，并進而起到保護位于電鍍槽10內的銅球不被暴露于空氣中的目的。
[0052]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:包括通過安裝結構安裝在電鍍槽(10)或回流槽(12)內的封閉件；所述封閉件能夠在所述電鍍槽(10)內的電鍍液壓力下覆蓋所述電鍍槽(10)與所述回流槽(12)連通的連通口(11)，將所述電鍍槽(10)與所述回流槽(12)之間的液體連接切斷，從而保持所述電鍍槽(10)內的液位。2.根據權利要求1所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:所述封閉件包括面積大于所述連通口(11)的柔性板(I)。3.根據權利要求2所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:所述封閉件還包括分別位于所述柔性板(I)的兩個相對側面上、并通過固定結構與所述柔性板(I)固定連接的剛性壓板(2 )和固定板(3 );所述柔性板(I)覆蓋所述連通口( 11)時，所述連通口( 11)在所述剛性壓板(2)上的投影完全落入所述剛性壓板(2)內，且所述固定板(3)位于所述連通口(11)內。4.根據權利要求3所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:所述固定結構包括分別相對應穿設在所述剛性壓板(2)、所述柔性板(I)和所述固定板(3)上的第一通孔(21)、第二通孔、和第三通孔(31)，以及穿過所述第一通孔(21)、第二通孔和第三通孔(31)將所述剛性壓板(2)、所述柔性板(I)和所述固定板(3)固定在一起的螺栓組件；所述第一通孔(21)、所述第二通孔和所述第三通孔(31)中的至少一個為光孔或螺紋孔。5.根據權利要求3所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:所述安裝結構包括豎直且可轉動的設置在所述電鍍槽(10)內部的轉軸(4)，以及連接所述轉軸(4)和所述封閉件的連接結構。6.根據權利要求5所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:所述連接結構包括連接板(5)，所述連接板(5) —端與所述轉軸(4)固定連接，另一端設有第一連接孔(51)，所述剛性壓板(2)上設有與所述第一連接通孔(51)相對應的第二連接孔，使用螺栓組件穿過所述第二連接孔與所述第一連接孔(51)螺紋連接，從而將所述連接板(5)的所述另一端與所述剛性壓板(2)固定連接。7.根據權利要求5或6所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:還包括適于固設在所述電鍍槽(10)內部的基座(6)，所述轉軸(4)底端通過插入設在所述基座(6)上的上開口(61)內部與所述基座(6)可轉動連接。8.根據權利要求7所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:還包括固設在所述電鍍槽(10)上的頂板(7)，所述頂板(7)上設有供所述轉軸(4)可轉動的穿過的轉軸孔(71)。9.根據權利要求8所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:所述轉軸(4)向上穿出所述轉軸孔(71)的部分通過定位固定結構固定設有把手(8)，轉動所述把手(8)可轉動所述轉軸(4)，并進而帶動所述封閉件轉動以打開或覆蓋所述連通口( 11 )。10.根據權利要求9所述的電鍍槽停機液位保持裝置，其特征在于:所述定位固定結構包括設在所述轉軸(4)上的第一定位通孔(41)、可從所述轉軸(4)頂部套入所述轉軸(4)的設在所述把手(8)上的定位套(81)、與所述第一定位通孔(41)相對設在所述定位套(81)上的兩個第二定位通孔(82)、以及穿過所述第一定位通孔(41)和兩個所述第二定位通孔(82)將所述把手(8)和所述轉軸(4)固定連接的定位軸。
【文檔編號】C25D21-12GK204298499SQ201420680540
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