專利名稱:板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，包括接液斗、接渣斗、接渣斗蓋板、清液出液口、出渣口，所述接液斗和接渣斗均位于板框壓濾機(jī)的工作槽內(nèi)，所述接渣斗蓋板蓋在所述接渣斗的頂部，所述清液出液口連接在所述接液斗的下部，所述出渣口位于所述接渣斗的底部。本裝置是利用槽中加斗的方式把接液斗與接渣斗完全分離開(kāi)來(lái)，使接液和接渣的工作面不在同一部位，既保證了壓濾清液的潔凈度，又免除了在接液斗中清渣的工作過(guò)程，從而大大提高了壓濾除渣的工作質(zhì)量；而且，在清除上一周期的壓濾渣時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行下一周期的壓濾工作，大大提高了板框壓濾機(jī)的工作效率。
【專利說(shuō)明】板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種升降機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種用于煤礦作業(yè)的兩臂液壓錨桿鉆車平臺(tái)的升降裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前采用的板框壓濾機(jī)接液斗與接渣斗是完全重合的工作部位，致使在接渣后必須徹底清除渣斗內(nèi)殘?jiān)蟛拍鼙ＷC后續(xù)所接清液中不會(huì)含有殘?jiān)?。然而，要徹底清除渣斗?nèi)的殘?jiān)浅＠щy，幾近不可能。所以，此種形式既極大的增大了除渣、清渣的工作量和工作難度，又降低了壓濾機(jī)的工作效率，還不能保證壓濾后回收清液的潔凈度。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，因此，迫切的需要一種新的渣液分離機(jī)構(gòu)解決上述技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，利用槽中加斗的方式把接液斗與接渣斗完全分離開(kāi)來(lái)，使接液和接渣的工作面不在同一平面上，既保證了壓濾清液的潔凈度，又免除了在接液斗中清渣的工作過(guò)程，從而大大提高了壓濾除渣的工作效率和質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，包括接液斗、接渣斗、接渣斗蓋板、清液出液口、出渣口，所述接液斗和接渣斗均位于板框壓濾機(jī)的工作槽內(nèi)，所述接渣斗蓋板蓋壓在所述接渣斗的頂部，所述清液出液口設(shè)置在所述接液斗的下部，所述出渣口位于所述接渣斗的底部。整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙實(shí)用，將從板框壓濾機(jī)中流出的清液和殘?jiān)耆蛛x開(kāi)來(lái)，有效提高了除渣的工作效率，同時(shí)也大大降低了壓濾除渣的難度。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接渣斗的形狀設(shè)計(jì)成漏斗狀，且其入口較寬。將接渣斗設(shè)計(jì)成漏斗狀能夠保證從板框壓濾機(jī)的各個(gè)角落流出的殘?jiān)艿温涞浇釉穬?nèi)部，并且不會(huì)在接渣斗上產(chǎn)生殘?jiān)逊e現(xiàn)象。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接液斗設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形槽，且槽的長(zhǎng)度大于所述板框壓濾機(jī)的長(zhǎng)度。長(zhǎng)方形的接液槽易于生產(chǎn)，且使用方便。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接渣斗的斗口套接在所述接液斗的內(nèi)部，所述接渣斗蓋板也位于所述接液斗的內(nèi)部，并且所述接渣斗的斗口與所述接液斗的槽口不在同一平面上，所述接渣斗的斗口略低于接液斗的槽口。這樣使得接液和接渣的工作面不在同一平面上，既保證了壓濾清液的潔凈度，又免除了在接液斗中清渣的工作過(guò)程。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接渣斗的斗口邊緣向外延伸形成一段凸緣，所述接渣斗蓋板的板面面積比所述接渣斗的斗口及其延伸出的凸緣組成的面積大，因此，所述接渣斗蓋板能夠完全把所述接渣斗的斗口蓋住，并且確保壓濾清液不會(huì)滴落到所述接渣斗中。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接渣斗的出渣口底部設(shè)置有濾渣儲(chǔ)渣裝置，板框壓濾機(jī)的渣框中存儲(chǔ)的濾渣經(jīng)過(guò)所述接渣斗從所述出渣口直接進(jìn)入到所述濾渣儲(chǔ)渣裝置中。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下，I)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸組裝維修更換方便、成本較低；2)該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，使用方便，成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低；3)該裝置是利用槽中加斗的方式把接液斗與接渣斗完全分離開(kāi)來(lái)，使接液和接渣的工作面不在同一部位，既保證了壓濾清液的潔凈度，又免除了在接液斗中清渣的工作過(guò)程，從而大大提高了壓濾除渣的工作質(zhì)量；而且，在清除上一周期的壓濾渣時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行下一周期的壓濾工作，大大提高了壓濾機(jī)的工作效率。

【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1為板框壓濾機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的左視圖。
[0014]圖4為圖3中圓圈標(biāo)出的局部放大示意圖。
[0015]圖中:1_板框壓濾機(jī)，2-壓濾動(dòng)力系統(tǒng)，3-含渣濃液輸液管，4-渣液分離接料斗，41-接液斗，42-接渣斗，43-接渣斗蓋板，44-清液出液口，45-出渣口。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
[0017]實(shí)施例1:如圖1一圖3，一種板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，包括接液斗41、接渣斗42、接渣斗蓋板43、清液出液口 44、出渣口 45，所述接液斗41和接渣斗42均位于板框壓濾機(jī)的工作槽內(nèi)，所述接渣斗蓋板43蓋在所述接渣斗42的頂部，所述清液出液口 44連接在所述接液斗41的下部，所述出渣口 45位于所述接渣斗42的底部。整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙實(shí)用，極大的降低了除渣、清渣的工作量和工作難度，又提高了壓濾機(jī)的工作效率，還能夠保證壓濾后回收清液的潔凈度。
[0018]實(shí)施例2:如圖1一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接渣斗42的形狀設(shè)計(jì)成漏斗狀，其入口較寬。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0019]實(shí)施例3:如圖1一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接液斗41設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形槽，且其長(zhǎng)度大于所述板框壓濾機(jī)I的長(zhǎng)度。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0020]實(shí)施例4:如圖1一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接渣斗42的入口套接在所述接液斗41的內(nèi)部，所述接渣斗蓋板43也位于所述接液斗41的內(nèi)部，并且所述接渣斗42的入口與所述接液斗41的口不在同一平面上。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0021]實(shí)施例5:如圖1一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接渣斗42的斗口向外延伸出一段凸緣的邊緣稍寬，所述接渣斗蓋板43的面積比所述接渣斗42的入口面積大，因此，所述接渣斗蓋板43能夠完全把所述接渣斗42的斗口蓋住。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0022]實(shí)施例6:如圖1一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接渣斗42的出渣口 45底部設(shè)置有濾渣儲(chǔ)渣裝置，板框壓濾機(jī)的渣框中存儲(chǔ)的濾渣經(jīng)過(guò)所述接渣斗42從所述出渣口 45直接進(jìn)入到所述濾渣儲(chǔ)渣裝置中。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0023]工作原理:參見(jiàn)圖1一圖3，在進(jìn)行壓濾工作時(shí)，接渣斗蓋板蓋在接渣斗頂部，含有渣類雜質(zhì)的濃液通過(guò)含渣濃液輸液管輸送到板框壓濾機(jī)內(nèi)，在板框壓濾機(jī)壓濾動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，將清液擠出滴落在接渣斗蓋板上并流入接液斗，接液斗內(nèi)的清液再經(jīng)過(guò)清液出液口回流到工作槽中，濾渣就儲(chǔ)存在壓濾機(jī)渣框內(nèi)。在需要清渣時(shí)，濃液輸液管停止輸液，取下接渣斗蓋板，在板框壓濾機(jī)壓濾動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，松開(kāi)壓濾板，儲(chǔ)存在壓濾機(jī)渣框內(nèi)壓濾渣在重力和人工輔助的作用下，落入接渣斗，并通過(guò)接渣斗進(jìn)入濾渣儲(chǔ)渣裝置中。清渣完畢，只需把接渣斗蓋板再蓋上，就可進(jìn)行下一周期的壓濾工作，不影響濾渣儲(chǔ)渣裝置中的濾渣清除工作。
[0024]本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0025]需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，其特征在于:包括接液斗(41)、接渣斗(42)、接渣斗蓋板(43)、清液出液口(44)、出渣口(45)，所述接液斗(41)和接渣斗(42)均位于板框壓濾機(jī)的工作槽內(nèi)，所述接渣斗蓋板(43)設(shè)置在所述接渣斗(42)的頂部，所述清液出液口(44)設(shè)置在所述接液斗(41)的下部，所述出渣口(45)設(shè)置在所述接渣斗(42)的底部。2.如權(quán)利要求1所述的板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，其特征在于，所述接渣斗(42)的形狀設(shè)計(jì)成漏斗狀，且其上部的斗口較寬。3.如權(quán)利要求1所述的板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，其特征在于，所述接液斗(41)設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形槽，且其長(zhǎng)度大于所述板框壓濾機(jī)(I)的長(zhǎng)度。4.如權(quán)利要求2或3所述的板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，其特征在于，所述接渣斗(42)的斗口套接在所述接液斗(41)的內(nèi)部，所述接渣斗蓋板(43)也位于所述接液斗(41)的內(nèi)部，并且所述接渣斗(42)的斗口略低于所述接液斗(41)的槽口。5.如權(quán)利要求1或3所述的板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，其特征在于，所述接渣斗(42)的斗口邊緣向外延伸形成一段凸緣，所述接渣斗蓋板(43)的板面面積比所述接渣斗(42)的斗口及其延伸出的凸緣組成的面積大，因此，所述接渣斗蓋板(43)能夠完全把所述接渣斗(42)的斗口蓋住。6.如權(quán)利要求1或2所述的板框壓濾機(jī)渣液分離接料斗，其特征在于，所述接渣斗(42)的出渣口(45)底部設(shè)置有濾渣儲(chǔ)渣裝置，板框壓濾機(jī)的渣框中存儲(chǔ)的濾渣經(jīng)過(guò)所述接渣斗(42)從所述出渣口(45)直接流入到所述濾渣儲(chǔ)渣裝置中。
【文檔編號(hào)】B01D25-21GK204275599SQ201420680523
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