專利名稱:超聲波霧化器的制造方法
【專利摘要】一種超聲波霧化器，包括上殼、霧化片、內(nèi)密封圈、下蓋和電路板；霧化片緊卡于內(nèi)密封圈的中間槽內(nèi)，內(nèi)密封圈的下端安裝于下蓋上設(shè)置的安裝槽內(nèi)，霧化片、內(nèi)密封圈和上殼圍成腔體；霧化片電連接于電路板的接線端；上殼于腔體上方設(shè)有用于進(jìn)水和成霧的開(kāi)口；下蓋上設(shè)置有嵌入口；上殼罩設(shè)內(nèi)密封圈并將內(nèi)密封圈下端緊貼安裝槽；上殼的底部周緣設(shè)置有一向外延伸并插裝于嵌入口的插接部；上殼與插接部相對(duì)的位置通過(guò)一固定螺釘固定在下蓋上。本實(shí)用新型利用上殼的插接部與下蓋的嵌入口的插裝支撐，并通過(guò)固定螺釘將上殼和下蓋緊固，達(dá)到了上殼、霧化片、內(nèi)密封圈、下蓋之間的組裝要求，有效簡(jiǎn)化了超聲波霧化器的安裝結(jié)構(gòu)和工藝。
【專利說(shuō)明】超聲波霧化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超聲波霧化領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波霧化器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，超聲波霧化器通常包括霧化器主體和電路板兩部分，主體包括上殼、霧化片、內(nèi)密封圈、壓蓋，安裝時(shí)，霧化片緊卡于內(nèi)密封圈中間槽后，通過(guò)壓蓋固設(shè)于上殼內(nèi)，上殼、霧化片以及內(nèi)密封圈圍成腔體，上殼于腔體上方設(shè)有開(kāi)口。電路板通過(guò)固定螺釘與上殼或下蓋固定，霧化片通過(guò)電線與電路板的接線端連接。使用時(shí)，液體從開(kāi)口進(jìn)入腔體內(nèi)，通過(guò)霧化片的高頻振蕩而成霧。
[0003]現(xiàn)有的超聲波霧化器，壓蓋與上殼之間一般至少需要采用兩顆固定螺釘來(lái)緊固裝配，安裝結(jié)構(gòu)和工藝不夠簡(jiǎn)化，不利于超聲波霧化器制造成本的優(yōu)化控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種安裝結(jié)構(gòu)和工藝更為簡(jiǎn)化的超聲波霧化器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種超聲波霧化器，包括上殼、霧化片、內(nèi)密封圈、下蓋和電路板；霧化片緊卡于內(nèi)密封圈的中間槽內(nèi)，內(nèi)密封圈的下端安裝于下蓋上設(shè)置的安裝槽內(nèi)，霧化片、內(nèi)密封圈和上殼圍成腔體；霧化片電連接于電路板的接線端；上殼于腔體上方設(shè)有用于進(jìn)水和成霧的開(kāi)口 ；下蓋上設(shè)置有嵌入口 ；上殼罩設(shè)內(nèi)密封圈并將內(nèi)密封圈下端緊貼安裝槽；上殼的底部周緣設(shè)置有一向外延伸并插裝于嵌入口的插接部；上殼與插接部相對(duì)的位置通過(guò)一固定螺釘固定在下蓋上。
[0007]上殼的周緣一體成型有一散熱部，下蓋上設(shè)置有一用于容納散熱部的開(kāi)孔。
[0008]上殼的周緣設(shè)置有一與插接部相對(duì)設(shè)置的限位部，下蓋上設(shè)置有一用于容納限位部的限位槽，固定螺釘穿接于限位部并螺接在限位槽中。
[0009]內(nèi)密封圈的外表面與上殼內(nèi)壁密閉配合。
[0010]上殼的底部周緣設(shè)置有匹配的嵌置于安裝槽內(nèi)的凸邊。
[0011]該超聲波霧化器還包括外密封圈，上殼的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，外密封圈套設(shè)于上殼外側(cè)并固設(shè)于凸臺(tái)上。
[0012]下蓋固定并罩設(shè)于電路板上方。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用上殼的插接部與下蓋的嵌入口的插裝支撐，并通過(guò)固定螺釘將上殼和下蓋緊固，達(dá)到了上殼、霧化片、內(nèi)密封圈、下蓋之間的組裝要求，有效簡(jiǎn)化了超聲波霧化器的安裝結(jié)構(gòu)和工藝，并最大程度降低了超聲波霧化器的制造成本。
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

【附圖說(shuō)明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型超聲波霧化器的立體示意圖
[0016]圖2為圖1的裝配分解圖；
[0017]其中:10、下蓋；11、安裝槽；12、嵌入口 ；13、開(kāi)孔；14、限位槽；20、上殼；21、凸邊；22、插接部；23、散熱部；24、限位部；25、開(kāi)口 ；26、凸臺(tái)；30、固定螺釘；40、霧化片；50、內(nèi)密封圈；51、中間槽；60、電路板；70、外密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一種超聲波霧化器，其包括下蓋10、上殼20、固定螺釘30、霧化片40、內(nèi)密封圈50、電路板60，其中，下蓋10上設(shè)置有一安裝槽11，安裝槽11的側(cè)面底部設(shè)置有一向外延伸的嵌入口 12，上殼20位于下蓋10的上方，上殼20的底部嵌置在安裝槽11中，并且，上殼20的底部周緣設(shè)置有一向外延伸的插接部22，在上殼20與下蓋10裝配時(shí)，插接部22插裝于嵌入口 12中，固定螺釘30穿接在上殼20上，并且該固定螺釘30螺接在下蓋10上，固定螺釘30具體的是位于上殼20與插接部22相對(duì)的一側(cè)，即固定螺釘30與插接部22相對(duì)設(shè)置，組裝時(shí)，先將插接部22插入到嵌入口 12中，利用插接部22嵌入口 12形成插裝支撐結(jié)構(gòu)，然后將上殼20和下蓋10上的螺釘孔對(duì)齊，再利用固定螺釘30將上殼20和下蓋10緊固；上述的上殼20和下蓋10之間形成一個(gè)容納腔，上殼20的頂部設(shè)置有一與容納腔連通的開(kāi)口 25。電路板60固定在下蓋10的下方，具體的是，電路板60可以采用螺釘固定于下蓋10下方，當(dāng)然，上殼20和下蓋10形成的主體還可以是與電路板60形成兩個(gè)獨(dú)立的部分。霧化片40和內(nèi)密封圈50均是位于上殼20和下蓋10形成的容納腔中，具體的是，霧化片40緊卡于內(nèi)密封圈50的中間槽51內(nèi)，且該內(nèi)密封圈50被夾持在上殼20和下蓋10之間，上殼20罩設(shè)內(nèi)密封圈50并將內(nèi)密封圈50下端緊貼安裝槽11，內(nèi)密封圈50的外表面與上殼20內(nèi)壁密閉配合，內(nèi)密封圈50包括圍設(shè)于霧化片40周緣外側(cè)的側(cè)壁，中間槽51位于側(cè)壁內(nèi)，霧化片40、內(nèi)密封圈50和上殼20圍成的腔體通過(guò)開(kāi)口 25與外部連通，霧化片40電連接于電路板60的接線端。在使用時(shí)，液體從開(kāi)口 25進(jìn)入到腔體內(nèi)，通過(guò)霧化片40的高頻振蕩使液體霧化。由于內(nèi)密封圈50、霧化片40、上殼20之間的密閉配合，確保了液體不會(huì)滲漏到電路板60上，從而避免了因液體滲漏引起的電路故障。
[0019]為了電路板60上的功耗元件有效散發(fā)熱量，上述的上殼20的周緣一體成型有一散熱部23，下蓋10上設(shè)置有一位于安裝槽11周緣外側(cè)的開(kāi)孔13，散熱部23嵌置在開(kāi)孔13中并與電路板60上的功耗元件緊貼裝配，保證了超聲波霧化器工作的穩(wěn)定性。
[0020]上殼20的周緣還設(shè)置有一限位部24，該限位部24與上述的插接部22相對(duì)設(shè)置，下蓋10上設(shè)置有一限位槽14，安裝時(shí)，將插接部22插入到嵌入口 12中的同時(shí)，限位部24嵌置于限位槽14中，上殼20和下蓋10上的螺釘孔分別設(shè)置在限位部24和限位槽14上，也就是說(shuō)，裝配時(shí)，只需要將限位部24嵌置于限位槽14中后，限位部24上的螺釘孔即對(duì)齊限位槽14底壁上的螺釘孔，如此，即可方便的將固定螺釘30穿接于限位部24并螺接在限位槽14的底壁上。在限位部24與限位槽14對(duì)齊的同時(shí)，散熱部23恰好嵌置在開(kāi)孔13中，如此，簡(jiǎn)化了超聲波霧化器的組裝過(guò)程。
[0021]此外，上述的上殼20周緣還設(shè)置有一圈凸邊21，凸邊21的外徑與安裝槽11的內(nèi)徑相等配合，保證了上殼與下蓋對(duì)齊裝配的一致性。
[0022]為了確保超聲波霧化器配套使用的可靠性，上述的超聲波霧化器還包括外密封圈70，上殼20的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)26，外密封圈70套設(shè)于上殼20外側(cè)并固設(shè)于凸臺(tái)26上。
[0023]更為重要的是，本實(shí)用新型利用上殼20的插接部22與下蓋10的嵌入口 12的插裝支撐，并通過(guò)固定螺釘30將上殼20和下蓋10緊固，達(dá)到了上殼20、霧化片40、內(nèi)密封圈50、下蓋10之間的組裝要求，有效簡(jiǎn)化了超聲波霧化器的安裝結(jié)構(gòu)和工藝，并最大程度降低了超聲波霧化器的制造成本。
[0024]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波霧化器，包括上殼、霧化片、內(nèi)密封圈、下蓋和電路板；其特征在于，霧化片緊卡于內(nèi)密封圈的中間槽內(nèi)，內(nèi)密封圈的下端安裝于下蓋上設(shè)置的安裝槽內(nèi)，霧化片、內(nèi)密封圈和上殼圍成腔體；霧化片電連接于電路板的接線端；上殼于腔體上方設(shè)有用于進(jìn)水和成霧的開(kāi)口 ；下蓋上設(shè)置有嵌入口 ；上殼罩設(shè)內(nèi)密封圈并將內(nèi)密封圈下端緊貼安裝槽；上殼的底部周緣設(shè)置有一向外延伸并插裝于嵌入口的插接部；上殼與插接部相對(duì)的位置通過(guò)一固定螺釘固定在下蓋上。2.如權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于，上殼的周緣一體成型有一散熱部，下蓋上設(shè)置有一用于容納散熱部的開(kāi)孔。3.如權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于，上殼的周緣設(shè)置有一與插接部相對(duì)設(shè)置的限位部，下蓋上設(shè)置有一用于容納限位部的限位槽，固定螺釘穿接于限位部并螺接在限位槽中。4.如權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于，內(nèi)密封圈的外表面與上殼內(nèi)壁密閉配合。5.如權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于，上殼的底部周緣設(shè)置有匹配的嵌置于安裝槽內(nèi)的凸邊。6.如權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于，該超聲波霧化器還包括外密封圈，上殼的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，外密封圈套設(shè)于上殼外側(cè)并固設(shè)于凸臺(tái)上。7.如權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于，下蓋固定并罩設(shè)于電路板上方。
【文檔編號(hào)】B05B17-06GK204276252SQ201420679308
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