專利名稱：金屬基體表面陽極處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬基體表面陽極處理方法，特別是指一種在金屬基體表面形成多色彩、多紋路質感或立體感圖案的陽極處理方法。
背景技術：
眾所周知，鋁、鈦等合金材料因具有強度高、質量輕等優(yōu)點，而廣泛應用于航空、電子、通訊等領域。為了進一步提高其表面質量及視覺效果，業(yè)界通常采用著色或陽極處理工藝來達成。如美國專利第5,215,606號揭示了一種鈦基物件的裝飾方法，在對物件噴涂前，首先在真空下加熱基體，使其表面晶粒長大，然后進行陽極處理，并通過變化兩極電壓控制表面氧化層顏色。再如，中國專利CN 1155019A號所公開的一種鈦表面包覆復合防護層的新工藝，該工藝采用陽極氧化與加熱氧化相結合的方式以提高表面氧化層的穩(wěn)定性。
但是，上述方法所獲得的氧化膜厚度均一，缺乏凸凹的立體感。另外，其在同一金屬基體上難以獲得多色彩、多紋路質感的圖案，以致表面色彩單調、缺乏美感。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種在金屬基體表面形成具有多色彩、多紋路質感或立體感圖案的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現的在對金屬基體表面陽極處理時，按照以下步驟(1)陽極處理，在金屬基體表面形成氧化膜；(2)激光雕刻或蝕刻去除部分氧化膜；(3)進行二次陽極處理；(4)重復步驟(2)和(3)。
與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于可以根據需要在金屬基體表面獲得具有多色彩、多紋路質感或立體感的圖案。
具體實施方式一種金屬基體表面陽極處理方法，包括以下步驟(1)對金屬基體進行陽極處理，從而在金屬基體表面形成氧化膜；(2)蝕刻或激光雕刻去除部分氧化膜；
(3)對金屬基體進行二次陽極處理(4)重復(2)～(3)步驟；(5)電解著色或吸附著色處理；(6)表面涂刷透明高分子材料使之外表面平整。
上述方法適用于鋁、鋁合金以及鈦合金等金屬基體的表面處理。依照上述方法所獲得的金屬殼體表面具有高低起伏的立體圖案，并通過改變陽極處理電壓及處理時間可以控制所形成氧化膜的厚度及顏色，從而獲得多色彩、多紋路質感、三維的圖案。
以下結合實施例對本發(fā)明作進一步說明本發(fā)明第一實施例包括以下步驟(1)用堿性溶液(NaOH)清洗鋁合金基體；(2)對鋁合金基體進行陽極處理，該步驟中陽極處理溶液是重量百分比濃度為0.6％的磷酸(H3PO4)，處理電壓為50V，電流密度在10～50mA/cm2之間，在室溫下處理約20分鐘；(3)激光雕刻去除部分氧化膜；(4)對鋁合金基體進行二次陽極處理，處理液與步驟(2)相同；(5)重復(3)～(4)步驟；(5)電解著色或吸附著色處理；(6)表面涂刷透明高分子材料使之外表面平整。
本發(fā)明第二實施例包括以下步驟(1)用堿性溶液(Na2CO3)清洗鋁合金基體；(2)對鋁合金基體進行陽極處理，該步驟中陽極處理溶液是重量百分比濃度為0.8％的硫酸(H2SO4)，處理電壓為40V，電流密度在10～50mA/cm2之間，在室溫下處理約20分鐘，在金屬基體表面形成氧化膜；(3)需要保留的氧化膜表面網板印刷耐酸油墨；(4)將鋁合金基體放入磷酸溶液，腐蝕去除未被油墨遮蓋的氧化膜；(5)用溶性有機溶劑清洗鋁合金基體，去除油墨；(6)重復(1)～(5)步驟；(7)電解著色或吸附著色處理；(8)表面涂刷透明高分子材料使之外表面平整。
本發(fā)明第三實施例包括以下步驟
(1)用堿性溶液清洗鋁基體；(2)對不需進行陽極處理的金屬基體部分印刷有耐酸油墨隔離層；(3)對鋁基體進行陽極處理，該步驟中陽極處理溶液是重量百分比濃度為0.5％的硫酸，處理電壓為40V，電流密度在10～50mA/cm2之間，在室溫下處理約20分鐘，在金屬基體表面的無油墨層部分形成氧化膜；(4)用溶性有機溶劑清洗鋁合金基體，去除油墨；(5)用堿性溶液清洗鋁基體；(6)對金屬基體進行二次陽極處理，該步驟中陽極處理溶液是重量百分比濃度為0.6％的磷酸，處理電壓為40V，電流密度在10～50mA/cm2之間；(7)重復(1)～(6)步驟；(8)電解著色或吸附著色處理；(9)表面涂刷透明高分子材料使之外表面平整。
權利要求
1.一種金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1)陽極處理，在金屬基體表面形成氧化膜；(2)去除部分氧化膜；(3)進行二次陽極處理；(4)重復(2)～(3)步驟。
2.如權利要求1所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(2)采用激光雕刻法去除部分氧化膜。
3.如權利要求1所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(2)采用蝕刻法去除部分氧化膜。
4.如權利要求1所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(1)中該陽極處理電壓在10～50V之間。
5.如權利要求2或3所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(1)在陽極處理前首先用堿性溶液清洗該金屬基體表面。
6.如權利要求3所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述蝕刻前首先在金屬基體局部表面印刷耐酸油墨。
7.如權利要求5所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(1)該陽極處理電流密度在10～50mA/cm2之間。
8.如權利要求1所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(4)完成后，進一步實施著色處理。
9.如權利要求4所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述著色處理后在基體表面涂刷透明高分子材料。
10.如權利要求4所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述著色處理為電解著色或吸附著色。
全文摘要
一種金屬基體表面陽極處理方法，包括以下步驟(1)陽極處理，在金屬基體表面形成氧化膜；(2)激光雕刻或蝕刻去除部分氧化膜；(3)進行二次陽極處理；(4)重復步驟(2)和(3)。通過上述方法，可以在金屬基體表面獲得具有多色彩、多紋路質感或立體感的圖案。
文檔編號C25D11/02GK1421548SQ0112998
公開日2003年6月4日 申請日期2001年11月22日 優(yōu)先權日2001年11月22日
發(fā)明者許哲源 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司