專利名稱：一種納米碳酸鈣的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化合物的制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種專用于RTV硅橡膠，同時(shí)具備高補(bǔ)強(qiáng)性和高分散性的納米碳酸鈣的制備方法。
背景技術(shù)：
RTV硅橡膠是一種室溫硫化橡膠，由于其具有耐高溫、耐低溫、防潮、絕緣、耐老化等性能，而被應(yīng)用于建筑、汽車、電子、航天、太陽能等領(lǐng)域的硅酮密封膠、聚硫膠、PVC膠等聚合物中。但是，純RTV硅橡膠的力學(xué)性能較差，因此，RTV硅橡膠中需要加入補(bǔ)強(qiáng)填料，才能具有使用價(jià)值。通常的補(bǔ)償填料為白炭黑，碳酸鈣在RTV硅橡膠中作為增容填料使用。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，碳酸鈣粒子呈細(xì)化趨勢(shì)發(fā)展，其晶體結(jié)構(gòu)和表面電子結(jié)構(gòu)也發(fā)生變化， 形成了納米碳酸鈣，與普通碳酸鈣相比，納米碳酸鈣具有量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀量子效應(yīng)，因此，納米碳酸鈣也可以作為RTV硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料，由于納米碳酸鈣的價(jià)格比白炭黑的價(jià)格低廉，所以，納米碳酸鈣在RTV硅橡膠中具有廣闊的應(yīng)用前景。但是，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的納米碳酸鈣在用作補(bǔ)強(qiáng)填料時(shí)，如果將納米碳酸鈣的粒徑做小，雖然補(bǔ)強(qiáng)性提高了，但是分散性較差，用這樣的納米碳酸鈣生產(chǎn)的密封膠的表面有細(xì)小的顆粒，光澤度不夠；如果將納米碳酸鈣的粒徑做大，雖然分散性提高了，但是補(bǔ)強(qiáng)性較差。發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種能夠生產(chǎn)出專用于RTV硅橡膠的同時(shí)具有高分散性和高補(bǔ)強(qiáng)性的納米碳酸鈣的制備方法。
本發(fā)明提供的納米碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟
Sl 將石灰消化；
S2 經(jīng)過消化后的漿料過篩后，將其漿料陳化；
S3 令經(jīng)過陳化后的漿料碳化；
S4 對(duì)經(jīng)過碳化的漿料進(jìn)行一次包覆；
S5 對(duì)經(jīng)過一次包覆的漿料進(jìn)行壓濾一干燥一粉碎一分級(jí)一包裝，得到中間產(chǎn)物；
S6 對(duì)所述中間產(chǎn)物進(jìn)行二次包覆，得到納米碳酸鈣成品。
作為優(yōu)選，Sl過程中，用于消化的水的溫度為40 90°C，水與石灰的重量百分比為5 10 1。
作為優(yōu)選，S2持續(xù)時(shí)間為12 Mh，S2過程中，添加晶型控制劑，添加量為石灰干基重量的0.4 1%。
作為優(yōu)選，所述晶型控制劑選自EDTA、EDTA-Na2、綿白糖、白砂糖中的一種或幾種。
作為優(yōu)選，S3過程中，溫度范圍為20 30°C，攪拌速度為lOOr/min 150r/min， 并添加分散劑，添加量為石灰干基重量的0. 4 1. 6%。
作為優(yōu)選，所述分散劑選自磷酸氫鉀、磷酸氫鈉、焦磷酸鈉、焦磷酸鉀、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物、馬來酸-丙烯酸共聚物、 水解聚馬來酸酐中的一種或幾種。
作為優(yōu)選，S4過程中，添加包覆劑，所述包覆劑的添加量為碳酸鈣干基重量的 2. 4 4. 8%，溫度為60°C，攪拌時(shí)間為濁。
作為優(yōu)選，所述包覆劑為長鏈脂肪酸和改性硅油的混合物，其中，所述改性硅油選自氨基改性硅油、苯基硅油、羥基硅油、環(huán)氧改性硅油、羧基改性硅油中的一種或兩種。
作為優(yōu)選，S6過程中，添加二次包覆劑，所述二次包覆劑添加量為碳酸鈣干基重量的1 4. 6%，溫度為60 120°C，持續(xù)時(shí)間為15 45min。
作為優(yōu)選，所述二次包覆劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
將應(yīng)用本發(fā)明提供的方法制備的納米碳酸鈣用于RTV硅橡膠時(shí)，納米碳酸鈣同時(shí)具有了高分散性和高補(bǔ)強(qiáng)性。
具體實(shí)施方式
為了深入了解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例一
將石灰窯煅燒好的石灰用40°C的熱水消化，水和石灰的重量配比為10 1，然后過篩后漿料陳化12小時(shí)，陳化過程中添加晶型控制劑，晶型控制劑的種類為EDTA，添加量為石灰固含量的0. 4%。將陳化好的石灰漿到15m3的高速剪切的特制碳化釜進(jìn)行碳化，碳化溫度控制在30°C，攪拌速度為llOr/min，將碳化好的漿料添加分散劑，分散劑為磷酸氫鈉、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物，兩種分散劑的添加量各為碳酸鈣干基的 0.2%，先添加磷酸氫鈉，攪拌5min后添加丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物，再攪拌IOmin后過篩，到包覆釜。其包覆劑為蠟酸CH3 (CH2)24COOH和氨基改性硅油，先將蠟酸用氫氧化鈉在水溶液中皂化，皂化溫度為80°C，水和蠟酸的配比為100 1，蠟酸和氫氧化鈉的配比為10 1，在90°C皂化30min后添加氨基改性硅油。氨基改性硅油的添加量為碳酸鈣干基的1. 2%，蠟酸的添加量為碳酸鈣干基的1. 2%，添加氨基改性硅油攪拌30min后包覆劑配制完成。將配制好的包覆劑放入15m3的包覆罐里對(duì)納米碳酸鈣漿料進(jìn)行攪拌包覆，溫度為60°C，攪拌包覆時(shí)間為120min。包覆好的漿料進(jìn)行壓濾、干燥、粉碎、分級(jí)、包裝。 得到的中間產(chǎn)物在高混機(jī)進(jìn)行二次包覆，二次包覆劑為異丙基三(異硬脂?；?鈦酸酯、包覆溫度為60°C，包覆時(shí)間為45min，添加量為碳酸鈣干基的4. 6%。最后制得的納米碳酸鈣的技術(shù)指標(biāo)如下
權(quán)利要求
1.一種納米碳酸鈣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟51將石灰消化；52經(jīng)過消化后的漿料過篩后，將其漿料陳化；53令經(jīng)過陳化后的漿料碳化；54對(duì)經(jīng)過碳化的漿料進(jìn)行一次包覆；55對(duì)經(jīng)過一次包覆的漿料進(jìn)行壓濾一干燥一粉碎一分級(jí)一包裝，得到中間產(chǎn)物；56對(duì)所述中間產(chǎn)物進(jìn)行二次包覆，得到納米碳酸鈣成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，Sl過程中，用于消化的水的溫度為40 90°C，水與石灰的重量百分比為5 10 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，S2持續(xù)時(shí)間為12 Mh，S2過程中，添加晶型控制劑，添加量為石灰干基重量的0. 4 1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述晶型控制劑選自EDTA、EDTA-Na2、綿白糖、白砂糖中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，S3過程中，溫度范圍為20 30°C，攪拌速度為lOOr/min 150r/min，并添加分散劑，添加量為石灰干基重量的0. 4 1. 6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述分散劑選自磷酸氫鉀、磷酸氫鈉、焦磷酸鈉、焦磷酸鉀、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物、馬來酸-丙烯酸共聚物、水解聚馬來酸酐中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，S4過程中，添加包覆劑，所述包覆劑的添加量為碳酸鈣干基重量的2. 4 4. 8%，溫度為60°C，攪拌時(shí)間為池。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述包覆劑為長鏈脂肪酸和改性硅油的混合物，其中，所述改性硅油選自氨基改性硅油、苯基硅油、羥基硅油、環(huán)氧改性硅油、羧基改性硅油中的一種或兩種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，S6過程中，添加二次包覆劑，所述二次包覆劑添加量為碳酸鈣干基重量的1 4. 6%，溫度為60 120°C，持續(xù)時(shí)間為15 45min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述二次包覆劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米碳酸鈣的制備方法，屬于化合物的制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟S1將石灰消化；S2經(jīng)過消化后的漿料過篩后，將其漿料陳化；S3令經(jīng)過陳化后的漿料碳化；S4對(duì)經(jīng)過碳化的漿料進(jìn)行一次包覆；S5對(duì)經(jīng)過一次包覆的漿料進(jìn)行壓濾→干燥→粉碎→分級(jí)→包裝，得到中間產(chǎn)物；S6對(duì)中間產(chǎn)物進(jìn)行二次包覆，得到納米碳酸鈣成品。將應(yīng)用該方法制備的納米碳酸鈣用于RTV硅橡膠時(shí)，納米碳酸鈣同時(shí)具有了高分散性和高補(bǔ)強(qiáng)性。
文檔編號(hào)B82Y40/00GK102491395SQ20111037293
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者曾慶銘 申請(qǐng)人:曾慶銘