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采用單源分子前驅(qū)體制備高品質(zhì)硫化錫納米片的方法

文檔序號:5268815閱讀:498來源:國知局
專利名稱:采用單源分子前驅(qū)體制備高品質(zhì)硫化錫納米片的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體材料高品質(zhì)硫化錫納米片,屬于新型光電功能材料領(lǐng)域, 特別涉及采用單源分子前驅(qū)體制備高品質(zhì)硫化錫納米片的方法。
背景技術(shù)
硫化錫(SnS2)是一種η型半導(dǎo)體(室溫下帶隙值為2. 2eV),具有優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、氣敏和光催化性質(zhì),可被用作半導(dǎo)體材料、光導(dǎo)和光敏材料、太陽能電池中的視窗吸收材料、鋰電池陽極材料、氣敏傳感器材料和光催化材料等。此外,SM2具有光輝燦爛的金黃色,又被稱為偽金或類金粉,是一種高檔著色劑,可取代現(xiàn)在廣泛使用的金粉漆(銅粉)用于城建、廣告、印刷、裝潢、美術(shù)、紡織、服裝等領(lǐng)域,以克服金粉漆(銅粉)易氧化、耐候性、 耐酸堿性和耐熱性差等缺點(diǎn)。然而,在實(shí)際應(yīng)用中,SM2的性能與其晶相、形貌、尺寸、晶體缺陷以及表面狀態(tài)等密切相關(guān)。結(jié)晶性好的六方相SM2納米片在用作鋰電池陽極材料、氣敏傳感器材料時(shí)具有極佳的表現(xiàn)。因此,制備出結(jié)晶性好的六方相SM2納米片就成為重要一環(huán)。
在本發(fā)明之前,硫化錫粉末的傳統(tǒng)制備方法主要有兩種。一種是元素直接反應(yīng)法; 該法一般于密閉管中進(jìn)行,需要真空(或惰性氣體保護(hù))和較高的反應(yīng)溫度(600-800°C), 操作復(fù)雜,能耗較高,且合成的產(chǎn)品粒徑較大,粒度分布寬,晶體缺陷多,組成不均一甚至含有少量的雜質(zhì)。另一種是常溫下進(jìn)行的化學(xué)沉淀法;該法通常采用有毒的氣體作為硫源,且合成的產(chǎn)品通常是無定形的(或結(jié)晶性較差),顆粒形貌不規(guī)則、尺寸大、粒度分布較覓ο發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述缺陷,研制一種采用單源分子前驅(qū)體制備高品質(zhì)硫化錫納米片的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
采用單源分子前驅(qū)體制備高品質(zhì)硫化錫納米片的方法,其主要技術(shù)步驟如下
(1)將結(jié)晶四氯化錫加入到無水乙醇溶解,配成四氯化錫溶液;
(2)將二乙基二硫代氨基甲酸鈉粉末,加無水乙醇溶解,配成二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液;
(3)將步驟(1)配制的四氯化錫溶液在常溫下且攪拌下緩慢加入到步驟( 配制的二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液中,并在常溫下保持?jǐn)嚢枰欢螘r(shí)間,然后將沉淀物抽濾,在 60°C干燥,即得到單源分子前驅(qū)體Sn-(DDTC)4 ;
(4)將步驟(3)得到的單源分子前驅(qū)體311-(001^)4放入高壓釜中,再加入 2. 5% -10%醋酸水溶液作為溶劑;
(5)將高壓釜密封后置于電烘箱中,在180°C下加熱M小時(shí),停止加熱后自然冷卻;
(6)將步驟( 所得到的沉淀物抽濾,用去離子水和無水乙醇洗滌數(shù)次,再在60°C 干燥后即得到黃色硫化錫粉末。
本發(fā)明的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)原材料價(jià)格適中、低毒、易得,無需真空或惰性氣體保護(hù),在常溫下進(jìn)行,生產(chǎn)設(shè)備和工藝相對簡單,反應(yīng)溫度較低,且產(chǎn)品是結(jié)晶程度高、 粒度分布窄的純六方相硫化錫納米片,具有優(yōu)異的半導(dǎo)體光電特性。
本發(fā)明與化學(xué)沉淀法相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)采用價(jià)格適中、低毒和易得的單源分子前驅(qū)體,無需采用有毒的H2S氣體作為硫源,制備程序得到簡化,易于得到符合化學(xué)計(jì)量比、組成均勻的純相納米材料;(2)產(chǎn)品的結(jié)晶程度高;(3)產(chǎn)品為納米片狀的純六方相硫化錫。
本發(fā)明的優(yōu)越之處在下面將進(jìn)一步進(jìn)行闡述。


圖1—一本發(fā)明中實(shí)施例ι所制產(chǎn)品的χ-射線衍射圖。
圖2—一本發(fā)明中實(shí)施例1所制產(chǎn)品的場發(fā)射掃描電鏡照片。
圖3—一本發(fā)明中實(shí)施例2所制產(chǎn)品的X-射線衍射圖。
圖4—一本發(fā)明中實(shí)施例2所制產(chǎn)品的場發(fā)射掃描電鏡照片。
圖5—一本發(fā)明中實(shí)施例3所制產(chǎn)品的X-射線衍射圖。
圖6—一本發(fā)明中實(shí)施例3所制產(chǎn)品的場發(fā)射掃描電鏡照片。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路
單源分子前驅(qū)體(單個(gè)反應(yīng)物分子中包含了形成最終產(chǎn)物所需要的所有元素)在控制合成金屬硫化物納米材料方面顯示出獨(dú)有特性。首先,與多源前驅(qū)體法相比,單源分子前驅(qū)體法更容易制得符合化學(xué)計(jì)量比、組成均勻的產(chǎn)品。這是由于一些單源分子前驅(qū)體本身就含有“M-Sx”(其中,M代表金屬離子)“無機(jī)核”,它們分解時(shí)會產(chǎn)生“M-民”晶核,隨后這些晶核在相同的條件下生長,成為組分均勻、粒度分布窄的金屬硫化物納米晶。第二,由于單源分子前驅(qū)體具有多樣性、易調(diào)控、可裁剪、分解溫度低等特點(diǎn),將之置于常壓或高壓熱的溶劑中進(jìn)行熱解,可以制備一些傳統(tǒng)合成方法難以或無法得到的特殊價(jià)態(tài)、晶相和形貌的產(chǎn)品。研究表明=SnCl4 ·5Η20和二乙基二硫代氨基甲酸鈉(簡稱Na-DDTC)可以在無水乙醇溶液中形成Sn-(DDTC)4,該化合物中含有Snl2 “無機(jī)核”,可以用作合成SnS 2的單源分子前驅(qū)體。
因此,本發(fā)明就是按照此思路發(fā)明的。
下面詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)和過程。
實(shí)施例1
1.稱取5mmol的結(jié)晶四氯化錫,加無水乙醇溶解,配成IOOmL溶液;2.稱取20mmol 二乙基二硫代氨基甲酸鈉粉末,加無水乙醇溶解,配成IOOmL溶液;3.將步驟(1)配制的四氯化錫溶液在常溫下且攪拌下緩慢加入步驟( 配制的二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液,并在常溫下保持?jǐn)嚢?小時(shí),然后將所得沉淀抽濾,并放入烘箱中在60°C干燥12小時(shí),即得到前驅(qū)體Sn-(DDTC)4 ;4.取1. Og前驅(qū)體Sn-(DDTC)4放入容量為50mL的聚四氟乙烯襯里4的高壓釜中,再加入40mL2. 5%的醋酸水溶液作為溶劑,將高壓釜密封后置于電烘箱中,在 180°C下加熱M小時(shí),然后停止加熱,讓其自然冷卻至常溫,將所得沉淀抽濾,用去離子水和無水乙醇洗滌數(shù)次,再在60°C下干燥6小時(shí),即得到黃色硫化錫粉末。
如圖1所示
采用X-射線粉末衍射儀(Cu Ka輻射,λ = 1. 5406 Α)測定所制備材料的晶相;試驗(yàn)結(jié)果表明其X-射線衍射峰高而尖銳,且所有衍射峰從左到右分別對應(yīng)于六方相硫化錫的(001)、 (100)、 (002)、 (011)、 (012)、 (003)、 (110)、 (111)、 (103)、 (200)、 (112)、 (201)、 (004)、(202)晶面,無SnS、SnO, SnO2或SnSO4等雜質(zhì)相的衍射峰出現(xiàn)。這說明實(shí)施例1所制產(chǎn)品是結(jié)晶程度高的純六方相硫化錫。
如圖2所示
采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM,15kV)對所制備材料的形貌與尺寸進(jìn)行觀察;試驗(yàn)結(jié)果表明該產(chǎn)品呈納米片狀,片的厚度為33-40nm。
實(shí)施例2
1.稱取5mmol的結(jié)晶四氯化錫,加無水乙醇溶解,配成IOOmL溶液;2.稱取20mmol 二乙基二硫代氨基甲酸鈉粉末,加無水乙醇溶解,配成IOOmL溶液;3.將步驟(1)配制的四氯化錫溶液在常溫下且攪拌下緩慢加入步驟( 配制的二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液,并在常溫下保持?jǐn)嚢?小時(shí),然后將所得沉淀抽濾,并放入烘箱中在60°C干燥12小時(shí),即得到前驅(qū)體Sn-(DDTC)4 ;4.取1. Og前驅(qū)體Sn-(DDTC)4放入容量為50mL的聚四氟乙烯襯里的高壓釜中,再加入40mL5%的醋酸水溶液作為溶劑,將高壓釜密封后置于電烘箱中,在180°C 下加熱M小時(shí),然后停止加熱,讓其自然冷卻至常溫,將所得沉淀抽濾,用去離子水和無水乙醇洗滌數(shù)次,再在60°C下干燥6小時(shí),即得到黃色硫化錫粉末。
如圖3所示
采用X-射線粉末衍射儀(Cu Ka輻射,λ = 1. 5406 A )測定所制備材料的晶相;
試驗(yàn)結(jié)果表明其X-射線衍射峰高而尖銳,且所有衍射峰從左到右分別對應(yīng)于六方相硫化錫的(001)、(100)、(002)、(011)、(012)、(003)、(110)、(111)、(103)、(200)、 (112)、(201)、(004)、(202)晶面,無SnS、SnO、SnO2或SnSO4等雜質(zhì)相的衍射峰出現(xiàn)。這說明實(shí)施例2所制產(chǎn)品是結(jié)晶程度高的純六方相硫化錫。
如圖4所示
采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM,15kV)對所制備材料的形貌與尺寸進(jìn)行觀察;試驗(yàn)結(jié)果表明該產(chǎn)品呈納米片狀,片的厚度為M-29nm。
實(shí)施例3
1.稱取5mmol的結(jié)晶四氯化錫,加無水乙醇溶解,配成IOOmL溶液;2.稱取20mmol 二乙基二硫代氨基甲酸鈉粉末,加無水乙醇溶解,配成IOOmL溶液;
3.將步驟(1)配制的四氯化錫溶液在常溫下且攪拌下緩慢加入步驟( 配制的二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液,并在常溫下保持?jǐn)嚢?小時(shí),然后將所得沉淀抽濾,并放入烘箱中在60°c干燥12小時(shí),即得到前驅(qū)體Sn-(DDTC)4 ;4.取1. Og前驅(qū)體Sn-(DDTC) 4放入容量為50mL的聚四氟乙烯襯里的高壓釜中,再加入40mL10%的醋酸水溶液作為溶劑,將高壓釜密封后置于電烘箱中,在180°C下加熱M小時(shí),然后停止加熱,讓其自然冷卻至常溫,將所得沉淀抽濾,用去離子水和無水乙醇洗滌數(shù)次,再在60°C下干燥6小時(shí),即得到黃色硫化
如圖5所示
采用X-射線粉末衍射儀(Cu Ka輻射,λ = 1. 5406 Α)測定所制備材料的晶相;試驗(yàn)結(jié)果表明其X-射線衍射峰高而尖銳,且所有衍射峰從左到右分別對應(yīng)于六方相硫化錫的(001)、 (100)、 (002)、 (011)、 (012)、 (003)、 (110)、 (111)、 (103)、 (200)、 (112)、 (201)、 (004)、(202)晶面,無SnS、SnO, SnO2或SnSO4等雜質(zhì)相的衍射峰出現(xiàn)。這說明實(shí)施例3所制產(chǎn)品是結(jié)晶程度高的純六方相硫化錫。
如圖6所示
采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM,15kV)對產(chǎn)品的形貌與尺寸進(jìn)行觀察;試驗(yàn)結(jié)果表明該產(chǎn)品呈納米片狀,片的厚度為23j6nm。
根據(jù)本發(fā)明制得的硫化錫是結(jié)晶程度高、粒度分布窄的純六方相硫化錫納米片, 具有優(yōu)異的半導(dǎo)體光電特性,可用作半導(dǎo)體材料、光敏材料、太陽能電池材料、鋰電池陽極材料和高檔顏料等。
顯然,從上述實(shí)施步驟、數(shù)據(jù)、圖表分析得知,本發(fā)明具有原材料價(jià)格適中、低毒、 易得,無需采用有毒氣體H2s、真空環(huán)境和惰性氣體保護(hù),生產(chǎn)設(shè)備和工藝相對簡單,反應(yīng)溫度較低等優(yōu)點(diǎn),并且產(chǎn)品是結(jié)晶程度高、粒度分布窄的純六方相硫化錫納米片,具有優(yōu)異的半導(dǎo)體光電特性,可用作半導(dǎo)體材料、光敏材料、太陽能電池材料、鋰電池陽極材料和高檔顏料等。
本發(fā)明與元素直接反應(yīng)法相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)無需真空或惰性氣體保護(hù),可直接在空氣氣氛中生產(chǎn),設(shè)備和工藝更加簡單;( 反應(yīng)溫度和能耗較低;C3)產(chǎn)品是粒度分布窄的純六方相硫化錫納米片,無雜質(zhì)相污染。
本發(fā)明請求保護(hù)的范圍并不局限于上述具體實(shí)施方式
的描述。權(quán)利要求
1.采用單源分子前驅(qū)體制備高品質(zhì)硫化錫納米片的方法,其步驟為(1)將結(jié)晶四氯化錫加入到無水乙醇溶解,配成四氯化錫溶液;(2)將二乙基二硫代氨基甲酸鈉粉末,加無水乙醇溶解,配成二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液;(3)將步驟(1)配制的四氯化錫溶液在常溫下且攪拌下緩慢加入到步驟( 配制的二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液中,并在常溫下保持?jǐn)嚢枰欢螘r(shí)間,然后將沉淀物抽濾,在60°C 干燥,即得到單源分子前驅(qū)體Sn-(DDTC)4 ;(4)將步驟C3)得到的單源分子前驅(qū)體311-(001104放入高壓釜中,再加入2.5% -10% 醋酸水溶液作為溶劑;(5)將高壓釜密封后置于電烘箱中,在180°C下加熱M小時(shí),停止加熱后自然冷卻;(6)將步驟(5)所得到的沉淀物抽濾,用去離子水和無水乙醇洗滌數(shù)次,再在60°C干燥后即得到黃色硫化錫粉末。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用單源分子前驅(qū)體制備高品質(zhì)硫化錫納米片的方法。本發(fā)明采用將結(jié)晶四氯化錫加入到無水乙醇中,將二乙基二硫代氨基甲酸鈉粉末加無水乙醇溶解,將前者放入后者中,攪拌、抽濾,在60℃干燥得到單源分子前驅(qū)體Sn-(DDTC)4并將放入高壓釜中,加入2.5%-10%醋酸水溶液作為溶劑,置于電烘箱中在180℃下加熱24小時(shí),冷卻,抽濾,用去離子水和無水乙醇洗滌,在60℃干燥后即得到黃色硫化錫粉末。本發(fā)明解決了元素直接反應(yīng)法、化學(xué)沉淀法各自存在的缺陷。本發(fā)明具有價(jià)格適中、低毒和易得的單源分子前驅(qū)體,制備程序得到簡化,易于得到符合化學(xué)計(jì)量比、組成均勻的純相納米材料,產(chǎn)品的結(jié)晶程度高,產(chǎn)品為納米片狀的純六方相硫化錫等效果。
文檔編號B82Y40/00GK102476825SQ201010557478
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者張明, 張永才, 杜珍妮 申請人:揚(yáng)州大學(xué)
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