用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器及水輪發(fā)電機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水輪發(fā)電機(jī)組領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器。此外，本實(shí)用新型還涉及一種水輪發(fā)電機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]水輪發(fā)電機(jī)組是由水輪機(jī)和受其驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)組組成，是一套用來將水體機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的機(jī)器。常用的水輪機(jī)有沖擊式、反擊式、貫流式和可逆式。
[0003]現(xiàn)有的水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的制動(dòng)是通過單缸雙活塞油氣分離式制動(dòng)器(如圖1所示)實(shí)現(xiàn)的，該單缸雙活塞油氣分離式制動(dòng)器包括具有內(nèi)腔的缸體11以及可滑動(dòng)地設(shè)置于所述內(nèi)腔中的第一活塞12和第二活塞13，第一活塞12和第二活塞13密封地將內(nèi)腔分隔為第一腔室14、第二腔室15和第三腔室16，第一腔室14、第二腔室15和第三腔室16分別連接有第一管道17、第二管道18和第三管道19，第一管道17、第二管道18和第三管道19分別用于向第一腔室14、第二腔室15和第三腔室16通入壓力液體、壓力氣體和壓力氣體，第一活塞12和第二活塞13的外周壁上形成有環(huán)形凹槽，第一活塞12和第二活塞13的環(huán)形凹槽中分別安裝有第一密封件10和第二密封件11。類似的水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的制動(dòng)過程如下:需要制動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，由第二管道18通入壓力氣體，壓力氣體進(jìn)入第二腔室15后推動(dòng)第一活塞12向上運(yùn)動(dòng)，從而該第一活塞12帶動(dòng)制動(dòng)板(制動(dòng)板與第一活塞12之間機(jī)械連接)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行制動(dòng)；制動(dòng)完畢后，第二腔室15中的氣體經(jīng)第二管道18排出，再由第三管道19通入復(fù)歸壓力氣體，氣體進(jìn)入第三腔室16后推動(dòng)第一活塞12向下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到使第一活塞12復(fù)位的目的；制動(dòng)及復(fù)歸過程第二活塞13并不參與。當(dāng)需要進(jìn)行頂轉(zhuǎn)子工作時(shí)，由第一管道17通入壓力液體，壓力液體進(jìn)入第一腔室14后推動(dòng)第二活塞13向上運(yùn)動(dòng)，從而由第二活塞13帶動(dòng)第一活塞12 —起向上運(yùn)動(dòng)，通過制動(dòng)板將位移量傳遞給轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生向上的位移，從而實(shí)現(xiàn)頂轉(zhuǎn)子的目的。類似的制動(dòng)器在進(jìn)行頂轉(zhuǎn)子工作中，第二密封件11容易被第二管道18的進(jìn)氣口割傷而造成第二密封件11損壞，此外，在轉(zhuǎn)子頂升過程中第二密封件11容易與第二管道18的進(jìn)氣口重疊，造成高壓的壓力液體竄入低壓的第一管道17中，導(dǎo)致第一管道17存在管路爆裂的安全隱患以及轉(zhuǎn)子頂升不到位的問題。
[0004]有鑒于此，需要提供一種新型的用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器，該活塞式制動(dòng)器不僅能夠?qū)D(zhuǎn)子進(jìn)行制動(dòng)，而且能夠?qū)嵤╉斵D(zhuǎn)子工作并避免壓力液體竄腔的問題和轉(zhuǎn)子頂升不到位的問題。
[0006]此外，本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種水輪發(fā)電機(jī)組，該水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器不僅能夠?qū)D(zhuǎn)子進(jìn)行制動(dòng)，而且能夠?qū)嵤╉斵D(zhuǎn)子工作并避免壓力液體竄腔的問題和轉(zhuǎn)子頂升不到位的問題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器，該活塞式制動(dòng)器包括具有內(nèi)腔的缸體以及可滑動(dòng)地設(shè)置于所述內(nèi)腔中的活塞，所述活塞將所述內(nèi)腔分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室連接有第一管道，所述第二腔室連接有第二管道，所述第一管道用于向所述第一腔室通入壓力氣體，所述第二管道用于選擇性地向所述第二腔室通入壓力氣體或者壓力液體。
[0008]優(yōu)選地，所述活塞的外周壁上形成有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中安裝有密封件。
[0009]優(yōu)選地，所述活塞的一端形成有中心凹槽以便在該中心凹槽內(nèi)形成所述第二腔室。
[0010]優(yōu)選地，所述缸體的與所述第二腔室相對(duì)的內(nèi)端面形成為中心向外凸出的錐面，所述第二管道在該錐面的中部與所述第二腔室連通。
[0011]此外，在上述活塞式制動(dòng)器的基礎(chǔ)之上，本實(shí)用新型還提供一種水輪發(fā)電機(jī)組，包括轉(zhuǎn)子和用于該轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器，所述活塞式制動(dòng)器為本實(shí)用新型的用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器能夠在需要制動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，由第二管道通入壓力氣體，壓力氣體進(jìn)入第二腔室后推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，從而該活塞帶動(dòng)制動(dòng)板對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行制動(dòng)；制動(dòng)完畢后，第二腔室中的氣體經(jīng)第二管道排出，再由第一管道通入復(fù)歸壓力氣體，氣體進(jìn)入第一腔室后推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到使活塞復(fù)位的目的。當(dāng)需要進(jìn)行頂轉(zhuǎn)子工作時(shí)，由第二管道通入壓力液體，壓力液體進(jìn)入第二腔室后推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，通過制動(dòng)板將位移量傳遞給轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生向上的位移，從而實(shí)現(xiàn)頂轉(zhuǎn)子的目的。由于本實(shí)用新型的活塞式制動(dòng)器的缸體的內(nèi)腔中僅設(shè)置一個(gè)活塞，因此其能夠避免壓力液體竄腔的問題和轉(zhuǎn)子頂升不到位的問題。同時(shí)，本實(shí)用新型的活塞式制動(dòng)器還具有制造成本低、制造工藝簡單和操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型的水輪發(fā)電機(jī)組由于包括本實(shí)用新型的活塞式制動(dòng)器，因此其同樣具有以上優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1、缸體2、活塞
[0019]3、第一腔室 4、第二腔室
[0020]5、第一管道 6、第二管道
[0021]7、密封件
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0023]本實(shí)用新型提供一種用于水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的活塞式制動(dòng)器，具體地，如圖2所示，該活塞式制動(dòng)器包括具有內(nèi)腔的缸體I以及可滑動(dòng)地設(shè)置于所述內(nèi)腔