成本和安裝成本；
[0031](3)本實用新型采用一套理想的導(dǎo)風(fēng)錐和導(dǎo)風(fēng)板組件，是狹管風(fēng)能增速和風(fēng)能規(guī)整的關(guān)鍵技術(shù)之一；采用流線型架構(gòu)式的導(dǎo)風(fēng)錐和加強型帶支撐桿的導(dǎo)風(fēng)板組合，使進入狹管內(nèi)的風(fēng)能更顯流暢性，降低了不必要的摩擦損失的同時，又起到了支撐發(fā)電機和該組件的作用，使整個機體內(nèi)部顯得更加緊湊；
[0032](4)本實用新型中的葉片安裝于葉輪上后，整個結(jié)構(gòu)的重心軸線指向發(fā)電機的電機軸，實現(xiàn)動、靜態(tài)平衡，其結(jié)構(gòu)合理；葉片的前傾式結(jié)構(gòu)，在狹管內(nèi)風(fēng)速提增的情況下，風(fēng)壓增強，其葉面可較好的吸能，其扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將風(fēng)的推動能轉(zhuǎn)移至葉片的根部，抗風(fēng)強度得到了極大提尚;
[0033](5)本實用新型中，用于支撐葉片的葉輪，為非鑄造式成型，采用內(nèi)外多輪圈組合加交叉拉桿的復(fù)式結(jié)構(gòu)，并通過鋼絲繩對內(nèi)輪圈圈加固；內(nèi)外多輪圈結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)將葉輪制成大型結(jié)構(gòu)，交叉的拉桿保證了整個葉輪的靜平衡，在完成風(fēng)能轉(zhuǎn)化成機械能的能量轉(zhuǎn)化中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，并且其重量輕，機械強度高，又便于運輸安裝；
[0034](6)本實用新型的尋風(fēng)結(jié)構(gòu)中采用航空理論設(shè)計的內(nèi)偏航板及左右側(cè)向平衡板作為狹管尋風(fēng)結(jié)構(gòu)裝置，能及時、正確的使狹管主管道和輔助管道隨風(fēng)壓對準(zhǔn)來流方向，同時系統(tǒng)內(nèi)電磁阻尼可有效消除慣性余量，從而達到正確定位。這一設(shè)計理念省卻了多余的偏航動力設(shè)備，減少了維護成本，降低了自身耗電量。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖2為本實用新型的立體剖視圖。
[0037]圖3為本實用新型中前狹管的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)圖。
[0038]圖4為本實用新型中前狹管的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)圖。
[0039]圖5為本實用新型中后狹管的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)圖。
[0040]圖6為本實用新型中后狹管的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)圖。
[0041]圖7為本實用新型的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)圖(未安裝尋風(fēng)結(jié)構(gòu))。
[0042]圖8為本實用新型中前狹管的第一導(dǎo)風(fēng)板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0043]圖9為圖3中A處局部放大圖。
[0044]圖10為本實用新型的導(dǎo)風(fēng)架的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0045]圖11為本實用新型的導(dǎo)風(fēng)架的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0046]圖12為圖11的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0047]圖13為本實用新型中后狹管的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0048]圖14為本實用新型中壁面板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0049]圖15為本實用新型中壁面板的端面剖視圖。
[0050]圖16為本實用新型中芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖17為本實用新型中軸向支撐梁的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0052]圖18為本實用新型中環(huán)向支撐梁的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0053]圖19為本實用新型中前狹管與后導(dǎo)風(fēng)錐的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0054]圖20為本實用新型中前導(dǎo)風(fēng)錐與葉輪的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0055]圖21為本實用新型中前導(dǎo)風(fēng)錐的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0056]圖22為本實用新型中尾端整流錐的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0057]圖23為本實用新型中尋風(fēng)結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0058]圖24為本實用新型中葉輪與葉片的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0059]圖25為本實用新型中葉輪的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0060]圖26為本實用新型的葉輪的主視圖。
[0061]圖27為本實用新型的葉輪的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0062]圖28為本實用新型的葉輪的主剖視圖。
[0063]圖29為本實用新型的支撐輪的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0064]圖30為本實用新型的軸套管的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0065]圖31為圖25中D處局部放大圖。
[0066]圖32為圖25中B處局部放大圖。
[0067]圖33為圖25中C處局部放大圖。
[0068]圖34為本實用新型中葉片的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0069]圖35為本實用新型中葉片的另一立體結(jié)構(gòu)圖。
[0070]圖36為本實用新型中葉片的主視圖。
[0071]圖37為圖36的左視圖。
[0072]圖38為圖36的后視圖。
[0073]圖39為圖36中的俯視圖。
[0074]圖40為圖37中的A-A剖視圖。
[0075]圖41為圖37中的B-B剖視圖。
[0076]圖42為圖37中的C-C剖視圖。
[0077]圖43為本實用新型中壁面板的另一截面圖。
[0078]圖中:1、前狹管；101、前導(dǎo)風(fēng)錐；1011、導(dǎo)風(fēng)錐殼體；1012、第一安裝槽；1014、導(dǎo)風(fēng)錐骨架;1015、支撐架;1016、導(dǎo)風(fēng)錐端板；10161、冷卻出風(fēng)孔；1017、第一支撐桿;1018、冷卻進風(fēng)管；102、第一導(dǎo)風(fēng)板；103、第一連桿；11、前發(fā)電機；12、后發(fā)電機；13、法蘭；14、支架；2、后狹管；201、后導(dǎo)風(fēng)錐；202、尾端整流錐；2021、整流錐殼體；2022、第二安裝槽；2024、整流骨架；2025、整流端板;203、導(dǎo)風(fēng)架;2031、導(dǎo)風(fēng)圈;20311、卡塊;20312、卡槽；2032、第二導(dǎo)風(fēng)板;20321、外導(dǎo)風(fēng)板;203211、第二凸緣;20322、內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板;203221、第一凸緣；2034、第二連桿；3、軸向支撐梁；31、中部支撐梁；32、凸緣板；33、安裝孔；4、環(huán)向支撐梁；41、中部梁；42、底板；5、壁面板；51、面板；52、芯板；521、橫板部；522、立板部；53、固定緣；54、泡沫夾芯；55、鋼絲網(wǎng)；6、外側(cè)向平衡板；7、內(nèi)偏航板；9、葉輪；91、輪圈；911、第一鋼絲繩座；912、第一翻折緣；913、第一安裝孔；914、葉片座；92、支撐輪；921、第二鋼絲繩座；922、第二翻折緣；923、第二安裝孔；924、第三安裝孔；93、軸套管；931、第三鋼絲繩座；932、第三翻折緣；933、第四安裝孔；94、鋼絲繩；941、內(nèi)繩套；942、外繩套；95、第二支撐桿；951、桿套；96、夾套；10、葉片；1001、法蘭連接部；1002、后支撐柱；10021、柱狀小弧面支撐部；10022、柱形支撐部;1003、葉板;10031、柱狀小弧面部;10032、窄條部;10033、前側(cè)面；1004、殼體內(nèi)腔；1005、加強板；1006、α夾角。
【具體實施方式】
[0079]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0080]如圖1至圖7所示，本實施例的多級狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，包括狹管，狹管中安裝導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置中安裝有葉輪9，葉輪9與發(fā)電機連接，葉輪9上安裝有葉片10 ;狹管包括骨架，骨架包括交錯連接的軸向支撐梁3及環(huán)向支撐梁4，多根環(huán)向支撐梁4構(gòu)成多個環(huán)形支撐架，相鄰的軸向支撐梁3與相鄰的環(huán)向支撐梁4之間的圍合區(qū)域中安裝有壁面板5 ；
[0081]狹管包括前后共軸設(shè)置的前狹管I及后狹管2，前狹管I的后部置于后狹管2中；
[0082]如圖20、圖21所示，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括安裝于前狹管I中心的前導(dǎo)風(fēng)錐101、安裝于后狹管2中心的后導(dǎo)風(fēng)錐201及尾端整流錐202，后導(dǎo)風(fēng)錐201位于前導(dǎo)風(fēng)錐101與尾端整流錐202之間；前導(dǎo)風(fēng)錐101中安裝有前發(fā)電機11，前發(fā)電機11的電機軸與位于前導(dǎo)風(fēng)錐101后側(cè)的葉輪9連接，后導(dǎo)風(fēng)錐201中安裝有后發(fā)電機12，后發(fā)電機12的電機軸與位于后導(dǎo)風(fēng)錐201后側(cè)的葉輪9連接。
[0083]如圖3所示，前導(dǎo)風(fēng)錐101的外壁與前狹管I的內(nèi)壁間對稱安裝有多根第一導(dǎo)風(fēng)板102，第一導(dǎo)風(fēng)板102的截面呈波浪曲線型結(jié)構(gòu)，截面的末端朝向前狹管I的后部并具有朝向葉輪9轉(zhuǎn)動方向的凹曲面；第一導(dǎo)風(fēng)板102對風(fēng)的導(dǎo)向方向如圖8、圖9中的箭頭所示；第一導(dǎo)風(fēng)板102中帶有貫通其內(nèi)外兩端的通孔，通孔中插置有兩端分別帶有螺紋的第一連桿103，第一連桿103的兩端螺紋部分別伸出第一導(dǎo)風(fēng)板102的內(nèi)外兩端，第一連桿103的兩端通過支架14分別與前導(dǎo)風(fēng)錐101的外壁及前狹管I的內(nèi)壁固連。
[0084]如圖5、圖6所示，后導(dǎo)風(fēng)錐201的外壁及尾端整流錐202的外壁與后狹管2的內(nèi)壁間分別安裝有導(dǎo)風(fēng)架203，導(dǎo)風(fēng)架203包括與后狹管2同軸設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)圈2031及導(dǎo)風(fēng)圈2031上徑向?qū)ΨQ安裝的第二導(dǎo)風(fēng)板2032，第二導(dǎo)風(fēng)板2032的外端與后狹管2的內(nèi)壁固連，其內(nèi)端與后導(dǎo)風(fēng)錐201或尾端整流錐202的外壁固連；導(dǎo)風(fēng)圈2031的截面及第二導(dǎo)風(fēng)板2032的截面分別呈波浪曲線型結(jié)構(gòu)，二者的截面的末端朝向后狹管2的后部，第二導(dǎo)風(fēng)板2032的截面末端具有朝向葉輪9轉(zhuǎn)動方向的凹曲面，第二導(dǎo)風(fēng)板2032與第一導(dǎo)風(fēng)板102的作用相同。
[0085]如圖10至圖12所示，導(dǎo)風(fēng)圈2031包括連接于第二導(dǎo)風(fēng)板2032兩側(cè)的多節(jié)弧形板，第二導(dǎo)風(fēng)板2032包括外導(dǎo)風(fēng)板20321及內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板20322，外導(dǎo)風(fēng)板20321與內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板20322通過貫通其兩端的第二連桿2034連接，第二連桿2034的兩端帶有螺紋并分別與支架14固連，支架14分別固連于后狹管2的內(nèi)壁、后導(dǎo)風(fēng)錐201及尾端整流錐202的外壁；內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板20322的外端帶有第一凸緣203221，外導(dǎo)風(fēng)板20321的內(nèi)端帶有第二凸緣203211，弧形板的端部帶有卡塊20311，卡塊20311帶有卡槽20312，第一凸緣203221與第二凸緣203211配合對接后卡接于卡槽20312中。
[0086]如圖13至圖18所示，以后狹管2為例，后狹管2的壁面板5包括面板51，上下兩面板51中安裝有芯板52，上層面板51的邊緣帶有固定緣53，固定緣53上帶有多個連接孔，固定緣53用于與軸向支撐梁3及環(huán)向支撐梁4連接；芯板52的端面為方波形結(jié)構(gòu)，包括上下側(cè)的橫板部521及兩