狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的狹管結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，尤其涉及狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的狹管。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)狹管效應(yīng)而產(chǎn)生的聚風(fēng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)，由于其具有聚集風(fēng)能、提壓增速、提高風(fēng)能利用率的優(yōu)點(diǎn)，在風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。申請(qǐng)人檢索了大量的已有關(guān)于狹管聚風(fēng)發(fā)電的專利，如:專利號(hào)為ZL201320279644.X的專利公開(kāi)了一種雙涵道軸流式風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、專利號(hào)為ZL201420079694.8的專利公開(kāi)了直通式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、專利號(hào)為ZL201220394391.6的專利公開(kāi)了一種自啟動(dòng)式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，上述專利較多的公開(kāi)了狹管聚風(fēng)的類型及原理。從上述專利公開(kāi)的內(nèi)容可知，現(xiàn)有的狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電裝置中的狹管為一體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)只適合小型功率的發(fā)電系統(tǒng)使用。眾所周知，采用狹管聚風(fēng)方式來(lái)發(fā)電，若功率一旦提增，機(jī)型必然增大，其狹管管徑也需相應(yīng)加大，如果缺乏強(qiáng)有力的支體框架狹管很難成型，而構(gòu)件越大，重量也越重，運(yùn)輸安裝也越困難；另夕卜，起到真正狹管作用的管體壁面材料和造型，同樣需要更合適的方法、造型及部件接點(diǎn)的密切配合。因此，針對(duì)大型功率的狹管風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，現(xiàn)有的狹管結(jié)構(gòu)亟待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、重量輕、強(qiáng)度高、便于運(yùn)輸和安裝的狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的狹管結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的狹管結(jié)構(gòu)，包括狹管本體，所述狹管本體帶有中部小、兩端大的管狀結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形骨架及安裝于環(huán)形骨架上的壁面板，依次包括由前至后布置的唇口段、增速段、葉輪安裝段及尾擴(kuò)段，增速段的環(huán)形骨架包括交錯(cuò)連接的軸向支撐梁、環(huán)向支撐梁及位于前端的前支撐環(huán)，多根環(huán)向支撐梁構(gòu)成多個(gè)環(huán)形支撐架，軸向支撐梁與環(huán)向支撐梁及前支撐環(huán)之間的圍合區(qū)域中分別安裝壁面板；所述尾擴(kuò)段與增速段的結(jié)構(gòu)造型相同；所述唇口段包括安裝于前支撐環(huán)前端面的唇口環(huán)；葉輪安裝段的兩端通過(guò)法蘭分別與增速段及尾擴(kuò)段連接；
[0006]增速段的壁面板上安裝有旁路結(jié)構(gòu)，旁路結(jié)構(gòu)包括與壁面板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的卸荷板，卸荷板根據(jù)狹管所受風(fēng)壓的大小進(jìn)行開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述壁面板包括面板，上下兩面板中安裝有芯板，上層面板的邊緣帶有與軸向支撐梁和環(huán)向支撐梁連接的安裝凸緣。
[0009]所述芯板的端面為方波形結(jié)構(gòu)，包括上下側(cè)的橫板部及兩橫板部間的立板部，上下兩橫板部分別與面板連接。
[0010]所述壁面板包括面板，上下兩面板中安裝有兩層鋼絲網(wǎng)及位于兩層鋼絲網(wǎng)之間的泡沫夾芯，所述面板為玻璃鋼材質(zhì)，上層面板的邊緣帶有與軸向支撐梁和環(huán)向支撐梁連接的安裝凸緣。
[0011]所述唇口環(huán)、前支撐環(huán)及軸向支撐梁之間通過(guò)T字形緊固件連接；唇口環(huán)由多段圍合而成，其前側(cè)面帶有流線凸面狀，其后側(cè)面帶有流線凹面狀，前側(cè)面與后側(cè)面之間安裝有加強(qiáng)筋，后側(cè)面上帶有與T字形緊固件連接的連接孔。
[0012]所述軸向支撐梁與環(huán)向支撐梁的連接結(jié)構(gòu)為:兩環(huán)向支撐梁位于一軸向支撐梁的兩側(cè)形成十字形結(jié)構(gòu)后通過(guò)十字形緊固件固定連接。
[0013]葉輪安裝段的軸向支撐梁的兩端通過(guò)法蘭分別與增速段及尾擴(kuò)段的軸向支撐梁固連；法蘭包括分別與軸向支撐梁端部固連的第一法蘭部及第二法蘭部，兩法蘭部之間通過(guò)螺釘固連；第一法蘭部及第二法蘭部與軸向支撐梁的連接處帶有腰型安裝孔，腰型安裝孔與軸向支撐梁端面的安裝孔對(duì)應(yīng)。
[0014]所述環(huán)向支撐梁的端面為幾字形結(jié)構(gòu)，包括槽鋼結(jié)構(gòu)的中部梁及底板；所述軸向支撐梁的端面為幾字形結(jié)構(gòu)，包括中部支撐梁及中部支撐梁兩側(cè)的凸緣板，中部支撐梁的端面帶有安裝孔；壁面板的周緣帶有向上折彎的安裝凸緣，安裝凸緣上帶有多個(gè)固定孔；環(huán)向支撐梁與軸向支撐梁圍合后，壁面板搭接于底板及凸緣板上，其安裝凸緣與中部梁的側(cè)面及中部支撐梁的側(cè)面固連。
[0015]所述芯板的立板部呈波浪形結(jié)構(gòu)，芯板的上下橫板部分別與面板膠粘連接。
[0016]所述卸荷板與壁面板之間通過(guò)電磁鐵吸合，電磁鐵與壁面板上的風(fēng)壓傳感器連接，電磁鐵及風(fēng)壓傳感器分別與主控制器電連接。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0018]1、本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的一體式結(jié)構(gòu)，采用大結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)、輕質(zhì)材料，特別是新型復(fù)合材料、夾芯材料設(shè)計(jì)制造，并以輕鋼龍骨和支撐式壁面板結(jié)構(gòu)特征優(yōu)化組合，使縱、橫向的支撐力度得到了極大提高，面對(duì)正面、側(cè)面、湍流、旋流各種風(fēng)能的抗擊能力得到明顯增強(qiáng)；
[0019]2、本實(shí)用新型的骨架采用軸向、橫向的支撐梁組合結(jié)構(gòu)，其安裝方便，可以任意改變骨架的大小，使得狹管的制造不受大小限制，其制造方便、靈活；
[0020]3、本實(shí)用新型中的壁面板上設(shè)置智能的旁路結(jié)構(gòu)，通過(guò)傳感器感知風(fēng)壓、電磁鐵開(kāi)啟卸荷板，實(shí)現(xiàn)高風(fēng)壓狀態(tài)下進(jìn)行泄壓，防止狹管受風(fēng)壓過(guò)大而出現(xiàn)非正常的工作狀態(tài)，用于對(duì)狹管的保護(hù)，提高其工作可靠性及穩(wěn)定性；
[0021]4、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的重量有大幅度降低的同時(shí)，又降低了運(yùn)輸成本和安裝成本；
[0022]本實(shí)用新型具有適應(yīng)大功率、大規(guī)模生產(chǎn)、模塊化安裝、免維護(hù)特性的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的壁面板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型的壁面板的端面剖視圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型的芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本實(shí)用新型中另一種壁面板的截面示意圖。
[0028]圖6為本實(shí)用新型的前支撐環(huán)與唇口環(huán)及軸向支撐梁的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖7為圖6的A處局部放大圖。
[0030]圖8為本實(shí)用新型的唇口環(huán)的局部立體結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖9為本實(shí)用新型中軸向支撐梁與環(huán)向支撐梁的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖10為圖9的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖11為本實(shí)用新型中軸向支撐梁與法蘭的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖12為圖11的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0035]圖13為圖12的B處局部放大圖。
[0036]圖14為本實(shí)用新型的軸向支撐梁的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖15為本實(shí)用新型的環(huán)向支撐梁的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0038]其中:1、軸向支撐梁；2、環(huán)向支撐梁；21、中部梁；22、底板；3、壁面板；31、面板；32、芯板；321、橫板部；322、立板部；33、安裝凸緣；331、固定孔；34、泡沫夾芯；35、鋼絲網(wǎng)；4、唇口段;41、唇口環(huán);411、前側(cè)面;412、后側(cè)面;413、加強(qiáng)筋；414、連接孔；5、增速段；51、前支撐環(huán)；6、葉輪安裝段；7、尾擴(kuò)段；8、法蘭；81、第一法蘭部；82、第二法蘭部；83、腰型安裝孔；9、卸荷板；10、T字形緊固件；11、中部支撐梁；12、凸緣板；13、安裝孔；14、十字形緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0040]如圖1所示，本實(shí)施例的狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的狹管結(jié)構(gòu)，包括狹管本體，狹管本體帶有中部小、兩端大的管狀結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形骨架及安裝于環(huán)形骨架上的壁面板3，依次包括由前至后布置的唇口段4、增速段5、葉輪安裝段6及尾擴(kuò)段7，增速段5的環(huán)形骨架包括交錯(cuò)連接的軸向支撐梁1、環(huán)向支撐梁2及位于前端的前支撐環(huán)51，多根環(huán)向支撐梁2構(gòu)成多個(gè)環(huán)形支撐架，軸向支撐梁I與環(huán)向支撐梁2及前支撐環(huán)51之間的圍合區(qū)域中分別安裝壁面板3 ;尾擴(kuò)段7的結(jié)構(gòu)與增速段5的結(jié)構(gòu)相同；唇口段4包括安裝于前支撐環(huán)51前端面的唇口環(huán)41 ;葉輪安裝段6的兩端通過(guò)法蘭8分別與增速段5及尾擴(kuò)段7連接。
[0041]如圖1所示，增速段5的壁面板3上安裝有旁路結(jié)構(gòu)，旁路結(jié)構(gòu)包括與壁面板3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的卸荷板9，卸荷板9根據(jù)狹管所受風(fēng)壓的大小進(jìn)行開(kāi)啟或關(guān)閉。卸荷板9與壁面板3之間通過(guò)電磁鐵吸合，電磁鐵與壁面板3上的風(fēng)壓傳感器連接，電磁鐵及風(fēng)壓傳感器分別與主控制器電連接。
[0042]如圖2所示，壁面板