一種用于石油機械設(shè)備的散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于石油機械設(shè)備的散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]對常規(guī)馬達驅(qū)動風(fēng)扇裝置進行使用和研宄分析之后發(fā)現(xiàn)其還存在以下問題:
[0003]首先，常規(guī)的液壓馬達與風(fēng)扇連接需要加裝帶座軸承和花鍵軸，其中對于軸的加工精度和材質(zhì)質(zhì)量等要求很高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品很難達到要求，在使用過程中會造成軸磨損嚴重，故障率高，同時很大程度上影響了液壓馬達的使用壽命。
[0004]其次，常規(guī)液壓馬達與風(fēng)扇連接時加裝的帶座軸承需要定期保養(yǎng)，加注潤滑劑等，否則會因潤滑不夠出現(xiàn)軸承座磨損，軸承與花鍵軸卡死的現(xiàn)象，同時當(dāng)空氣中的粉塵顆粒進入到軸承座中時也會導(dǎo)致軸承座磨損，風(fēng)扇停轉(zhuǎn)的情況，造成發(fā)動機溫度升高，釀成事故。
[0005]另外，常規(guī)液壓馬達與風(fēng)扇連接裝置在高速運轉(zhuǎn)時因精度和協(xié)調(diào)配合問題也會出現(xiàn)風(fēng)扇卡死現(xiàn)象，嚴重影響設(shè)備的運行安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其包括支架、液壓馬達、風(fēng)扇；液壓馬達設(shè)置在支架的中部，風(fēng)扇設(shè)置在液壓馬達的輸出軸上；支架包括第一橫梁、第二橫梁、第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板；第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板首尾相連、圍成一個框型結(jié)構(gòu)，第一橫梁和第二橫梁設(shè)置在第一連接板與第三連接板之間；液壓馬達設(shè)置在第一橫梁與第二橫梁之間；液壓馬達輸出功率為75Kw至90Kw。
[0008]本實用新型的有益效果是:馬達與風(fēng)扇連接裝置有效的避免了常規(guī)的馬達連接裝置(花鍵軸、軸承座、安裝板等)使用過程中出現(xiàn)的磨損、噪聲和花鍵軸加工誤差、硬度不夠等問題，保證了設(shè)備的平穩(wěn)連續(xù)安全運行。馬達與風(fēng)扇連接裝置重量更輕，高度更低，結(jié)構(gòu)更合理。重量上可以比常規(guī)馬達連接風(fēng)扇裝置輕10Kg以上，高度可以降低70mm左右，更深層次的推動了工程裝備的優(yōu)化升級。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0012]如圖1、圖2所示，一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其包括支架、液壓馬達1、風(fēng)扇11 ;所述液壓馬達I設(shè)置在所述支架的中部，所述風(fēng)扇11設(shè)置在所述液壓馬達I的輸出軸上；所述支架包括第一橫梁2、第二橫梁3、第一連接板4、第二連接板5、第三連接板6、第四連接板7 ;所述第一連接板4、第二連接板5、第三連接板6、第四連接板7首尾相連、圍成一個框型結(jié)構(gòu)，所述第一橫梁2和第二橫梁3設(shè)置在所述第一連接板4與所述第三連接板6之間；所述液壓馬達I設(shè)置在所述第一橫梁2與所述第二橫梁3之間；所述液壓馬達I輸出功率為75Kw至90Kw。
[0013]進一步:所述第一連接板4、第二連接板5、第三連接板6、第四連接板7首尾通過螺栓固定連接、圍成一個框型結(jié)構(gòu)。
[0014]進一步:所述支架還包括四個支撐柱10 ;四個所述支撐柱10分別設(shè)置在所述第一連接板4與所述第二連接板5、所述第二連接板5與所述第三連接板6、所述第三連接板6與所述第四連接板7、所述第四連接板7與所述第一連接板4的連接處。
[0015]進一步:所述支架還包括四個加強連接桿8 ;兩個所述加強連接桿8設(shè)置所述第一橫梁2與所述第一連接板4和所述第三連接板6之間；另兩個所述加強連接桿8設(shè)置所述第二橫梁3與所述第一連接板4和所述第三連接板6之間。
[0016]進一步:所述支架還包括蓋板9 ;所述蓋板9設(shè)置在所述液壓馬達I的上端，且所述蓋板9上設(shè)有方便所述輸出軸伸出的通孔；所述蓋板9的一端與所述第一橫梁2固定連接，所述蓋板9的另一端與所述第二橫梁3固定連接。
[0017]進一步:所述液壓馬達I為徑向柱塞馬達。
[0018]本實用新型給出一種用于壓裂車冷卻散熱器實驗數(shù)據(jù):
[0019]I)現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù):
[0020]第一階段:某日上午起動試驗(約持續(xù)一小時)
[0021]風(fēng)扇轉(zhuǎn)速:646RPM時液壓泵壓力1000PSI
[0022]風(fēng)扇轉(zhuǎn)速:1338RPM時液壓泵壓力2500PSI (僅持續(xù)2_3分鐘)
[0023]風(fēng)扇轉(zhuǎn)速:900RPM時液壓泵壓力彡2400PSI
[0024]第二階段:某日下午耐久性(7檔程序自動循環(huán))試驗(約持續(xù)二個小時)
[0025]風(fēng)扇轉(zhuǎn)速:900RPM時液壓泵壓力彡2400PSI
[0026]2)參數(shù)校核(針對最大壓力和轉(zhuǎn)速);
[0027]2.1)轉(zhuǎn)速1339RPM超出該馬達允許最大連續(xù)轉(zhuǎn)速1000RPM，幸及時發(fā)現(xiàn)將速度馬上降下來；
[0028]2.2)轉(zhuǎn)速900RPM在該馬達最大允許連續(xù)轉(zhuǎn)速1000RPM范圍內(nèi)，可持續(xù)運轉(zhuǎn)；
[0029]2.3)液壓泵壓力2400PSI (約等于165.6BAR)在該馬達最大允許連續(xù)壓力350BAR范圍內(nèi)，可持續(xù)工作；
[0030]2.4)功率校核:
[0031]A)馬達輸出扭矩有公式；輸出扭矩(_ =馬達排量(CC)*馬達進出口壓差(bar) *機械效率
[0032]( q m) /20 = 339.3*165.6*0.95/ (20*3.1416) = 849.5NM
[0033]在該馬達最大允許連續(xù)扭矩1890范圍內(nèi)，可持續(xù)工作；
[0034]B)馬達輸出功率有公式；輸出功率(Kw)=輸出扭矩(NM)*馬達轉(zhuǎn)速(RPM)/9550
[0035]= 849.5X900/9550 = 80Kw
[0036]在該馬達最大允許連續(xù)功率89Kw范圍內(nèi)，可持續(xù)工作。
[0037]有益效果為:
[0038]1、原先的一套連接裝置(軸，軸承，安裝座等)，出現(xiàn)過異響、加工誤差、硬度不夠等問題，若更換馬達并取消中間的連接裝置，故障率將進一步降低。
[0039]2、免軸承，免維護，使用方便，可直接與散熱器裝配好之后供貨，OEM廠現(xiàn)場不再需要安裝馬達，最終用戶也不需要打黃油維護軸承。
[0040]3、此款馬達重77.5Kg，減去中間一套連接裝置(軸，軸承，安裝座等)，減掉重量約在IlOKg左右，這樣一來，從重量上減少了散熱器的整重，從而也為整車的減重讓出空間。
[0041]4、散熱器高度可以再次下降約70_，因此整體高度及重心會進一步下降。
[0042]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其特征在于:包括支架、液壓馬達(1)、風(fēng)扇(11);所述液壓馬達(I)設(shè)置在所述支架的中部，所述風(fēng)扇(11)設(shè)置在所述液壓馬達(I)的輸出軸上；所述支架包括第一橫梁(2)、第二橫梁(3)、第一連接板(4)、第二連接板(5)、第三連接板出)、第四連接板(7);所述第一連接板(4)、第二連接板(5)、第三連接板￠)、第四連接板(7)首尾相連、圍成一個框型結(jié)構(gòu)，所述第一橫梁(2)和第二橫梁(3)設(shè)置在所述第一連接板(4)與所述第三連接板(6)之間；所述液壓馬達(I)設(shè)置在所述第一橫梁(2)與所述第二橫梁(3)之間；所述液壓馬達(I)輸出功率為75Kw至90Kw。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其特征在于:所述第一連接板(4)、第二連接板(5)、第三連接板(6)、第四連接板(7)首尾通過螺栓固定連接、圍成一個框型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其特征在于:所述支架還包括四個支撐柱(10);四個所述支撐柱(10)分別設(shè)置在所述第一連接板(4)與所述第二連接板(5)、所述第二連接板(5)與所述第三連接板￠)、所述第三連接板(6)與所述第四連接板(7)、所述第四連接板(7)與所述第一連接板(4)的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其特征在于:所述支架還包括四個加強連接桿(8);兩個所述加強連接桿(8)設(shè)置所述第一橫梁(2)與所述第一連接板(4)和所述第三連接板(6)之間；另兩個所述加強連接桿(8)設(shè)置所述第二橫梁(3)與所述第一連接板(4)和所述第三連接板(6)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其特征在于:所述支架還包括蓋板(9);所述蓋板(9)設(shè)置在所述液壓馬達(I)的上端，且所述蓋板(9)上設(shè)有方便所述輸出軸伸出的通孔；所述蓋板(9)的一端與所述第一橫梁(2)固定連接，所述蓋板(9)的另一端與所述第二橫梁(3)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其特征在于:所述液壓馬達(I)為徑向柱塞馬達。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于石油機械設(shè)備的散熱器，其包括支架、液壓馬達、風(fēng)扇；液壓馬達設(shè)置在支架的中部，風(fēng)扇設(shè)置在液壓馬達的輸出軸上；支架包括第一橫梁、第二橫梁、第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板；第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板首尾相連、圍成一個框型結(jié)構(gòu)，第一橫梁和第二橫梁設(shè)置在第一連接板與第三連接板之間；液壓馬達設(shè)置在第一橫梁與第二橫梁之間；液壓馬達輸出功率為75Kw至90Kw。本實用新型的有益效果是：馬達與風(fēng)扇連接裝置有效的避免了常規(guī)的馬達連接裝置，使用過程中出現(xiàn)的磨損、噪聲和花鍵軸加工誤差、硬度不夠等問題，保證了設(shè)備的平穩(wěn)連續(xù)安全運行。
【IPC分類】F03B11-00
【公開號】CN204476645
【申請?zhí)枴緾N201520157275
【發(fā)明人】王成
【申請人】湖北省瑞朗實業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月19日