專利名稱：機(jī)械連接式雙流道散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與機(jī)車上所用散熱器有關(guān)。
技術(shù)背景 已有的機(jī)車散熱器由獨(dú)立的高低溫冷卻水管組組裝而成，若干散熱管在端部焊接 成水管組后，水管組兩端各與一法蘭板焊接，四塊法蘭板分別與連接管焊接，在制造過程中 大量使用氧氣、乙塊氣和焊料，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，并污染大氣，生產(chǎn)效率低，耗能高，成本高，焊 接點(diǎn)多，焊接處易產(chǎn)生泄漏
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，生產(chǎn)效率高，防漏效果好，制
造過程中不污染環(huán)境的機(jī)械連接式雙流道散熱器。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型機(jī)械連接式雙流道散熱器，由獨(dú)立的高低溫水管組1、2組裝構(gòu)成，高、 低溫水管組1、2的每根散熱管兩端各與一整體法蘭板3上的孔緊密配合連接，箱蓋5與法 蘭板3固連構(gòu)成第一密封腔6和第二密封腔7，第一密封腔6與底溫水管組連通，第二密封 腔7與高溫水管組連通。 高低溫水管組的散熱管的兩端為圓管與法蘭板3上的圓孔緊配合連接后通過擴(kuò) 孔器使散熱管端部的圓管壁與法蘭板3上的圓孔緊密貼合。 配合連接后的散熱管端部圓管外壁與法蘭板3的圓孔內(nèi)壁之間填充有圓筒形密 封堵頭。 箱蓋5與法蘭板3之間有環(huán)形密封墊4，箱蓋5與法蘭板3通過均布周邊的螺栓 10固連。 除兩端外，散熱管的橫截面為橢圓形，管壁外有散熱翅片11。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，各組件的連接為機(jī)械連接，制造容易，防漏效果 好，生產(chǎn)效率高，節(jié)能，在組裝過程中不污染環(huán)境。

圖1為實(shí)用新型主視圖。 圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖3為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
若干散熱管為偏形管，但兩端為圓筒形，分成高低溫水管組1、2與左、右法蘭板3 上的孔插接，插接后應(yīng)保證插接處緊密配合不漏水。可將擴(kuò)孔器插入散熱管的端部內(nèi)壁使 端部向外擴(kuò)與法蘭板上的孔內(nèi)壁緊密連接，也可打入密封堵頭于連接處的間隙內(nèi)填充密封。將箱蓋5用螺栓10分別與左、右法蘭板固連構(gòu)成密封腔6、7。箱蓋與法蘭板之間有密 封墊4。密封腔6連通低溫水管組2和連接管8。密封腔7連通高溫水管組1和連接管9， 左、右法蘭板3與殼體12連接。
權(quán)利要求機(jī)械連接式雙流道散熱器，由獨(dú)立的高低溫水管組(1)、(2)組裝構(gòu)成，其特征在于高、低溫水管組(1)、(2)的每根散熱管兩端各與一整體法蘭板(3)上的孔緊密配合連接，箱蓋(5)與法蘭板(3)固連構(gòu)成第一密封腔(6)和第二密封腔(7)，第一密封腔(6)與底溫水管組連通，第二密封腔(7)與高溫水管組連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于高低溫水管組的散熱管的兩端為圓管與 法蘭板(3)上的圓孔緊配合連接后通過擴(kuò)孔器使散熱管端部的圓管壁與法蘭板(3)上的圓 孔緊密貼合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于配合連接后的散熱管端部圓管外壁與法 蘭板(3)的圓孔內(nèi)壁之間填充有圓筒形密封堵頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的散熱器，其特征在于箱蓋(5)與法蘭板(3)之間有 環(huán)形密封墊(4)，箱蓋(5)與法蘭板(3)通過均布周邊的螺栓(10)固連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于除兩端外，散熱管的橫截面為橢圓形，管 壁外有散熱翅片(11)。
專利摘要本實(shí)用新型為機(jī)械連接式雙流道散熱器，解決已有散熱器制造過程耗能多，污染環(huán)境生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品易泄漏的問題。由獨(dú)立的高低溫水管組(1)、(2)組裝構(gòu)成，高、低溫水管組(1)、(2)的每根散熱管兩端各與一整體法蘭板(3)上的孔緊密配合連接，箱蓋(5)與法蘭板(3)固連構(gòu)成第一密封腔(6)和第二密封腔(7)，第一密封腔(6)與底溫水管組連通，第二密封腔(7)與高溫水管組連通。
文檔編號F28F9/12GK201532135SQ20092024344
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者李繼光, 楊衍 申請人:資陽晨風(fēng)工業(yè)有限公司