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內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng)的制作方法

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內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氮氧化物是大氣主要的污染物之一,也是目前大氣污染治理的大難題。
[0003]內(nèi)燃機(jī)工作排放的廢氣中含有大量的氮氧化物,需要對(duì)其進(jìn)行徹底的過(guò)濾才能夠排放到大氣中,而現(xiàn)有技術(shù)中一般都是采用碳層熱還原氮氧化物的方法進(jìn)行過(guò)濾,但是卻沒(méi)有取得理想的效果,而且單一的過(guò)濾方式無(wú)法對(duì)廢氣中的有害氣體進(jìn)行完全清除,以致于目前環(huán)境逐漸惡化,霧霾現(xiàn)象十分嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),包括依次連接的進(jìn)氣管、酸性過(guò)濾盒、堿性過(guò)濾盒、水洗盒、干燥管、電子束照射箱、等離子脈沖箱、出氣管和收集罐,所述進(jìn)氣管由酸性過(guò)濾盒的一側(cè)頂部伸入酸性過(guò)濾盒內(nèi)且進(jìn)氣管的出氣端口設(shè)置在酸性過(guò)濾盒的底部,所述堿性過(guò)濾盒與酸性過(guò)濾盒、水洗盒與堿性過(guò)濾盒之間均通過(guò)導(dǎo)管連接,所述電子束照射箱內(nèi)設(shè)有電子加速器,所述等離子脈沖箱內(nèi)設(shè)有電暈發(fā)生器。
[0006]作為優(yōu)選,所述酸性過(guò)濾盒、堿性過(guò)濾盒和水洗盒并排設(shè)置,所述等離子脈沖箱設(shè)置在堿性過(guò)濾盒上方,所述電子束照射箱設(shè)置在等離子脈沖箱和堿性過(guò)濾盒之間,所述收集罐設(shè)置在水洗盒一側(cè),所述出氣管一端與等離子脈沖箱連通,出氣管的另一端與收集罐的底部連通。
[0007]作為優(yōu)選,所述酸性過(guò)濾盒內(nèi)設(shè)有濃硫酸,所述堿性過(guò)濾盒內(nèi)設(shè)有氫氧化鈉,所述水洗盒內(nèi)設(shè)有純凈水,所述干燥管內(nèi)設(shè)有氧化鈣。
[0008]作為優(yōu)選,所述進(jìn)氣管和出氣管上均設(shè)有電磁閥。
[0009]作為優(yōu)選,所述收集罐的頂部設(shè)有儀表盤(pán)。
[0010]作為優(yōu)選,所述酸性過(guò)濾盒與堿性過(guò)濾盒內(nèi)的液面高度相等,所述水洗盒內(nèi)的水面高度低于堿性過(guò)濾盒的液面高度。
[0011]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)管上端與酸性過(guò)濾盒或堿性過(guò)濾盒的一側(cè)的上部連通,所述導(dǎo)管的下端設(shè)置在酸性過(guò)濾盒或堿性過(guò)濾盒的底部。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:該內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng)通過(guò)采用酸堿中和法、電子束照射法和脈沖式電暈等離子的方法對(duì)廢氣中的氮氧化物進(jìn)行過(guò)濾和清除,保證了排放氣體的環(huán)保性,減少了環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中:1.進(jìn)氣管,2.酸性過(guò)濾盒,3.堿性過(guò)濾盒,4.水洗盒,5.干燥管,6.電子束照射箱,7.等離子脈沖箱,8.出氣管,9.收集罐,10.電磁閥,11.導(dǎo)管,12.儀表盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示,一種內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),包括依次連接的進(jìn)氣管1、酸性過(guò)濾盒2、堿性過(guò)濾盒3、水洗盒4、干燥管5、電子束照射箱6、等離子脈沖箱7、出氣管8和收集罐9,所述進(jìn)氣管I由酸性過(guò)濾盒2的一側(cè)頂部伸入酸性過(guò)濾盒2內(nèi)且進(jìn)氣管I的出氣端口設(shè)置在酸性過(guò)濾盒2的底部,所述堿性過(guò)濾盒3與酸性過(guò)濾盒2、水洗盒4與堿性過(guò)濾盒3之間均通過(guò)導(dǎo)管11連接,所述電子束照射箱6內(nèi)設(shè)有電子加速器,所述等離子脈沖箱7內(nèi)設(shè)有電暈發(fā)生器。
[0018]作為優(yōu)選,所述酸性過(guò)濾盒2、堿性過(guò)濾盒3和水洗盒4并排設(shè)置,所述等離子脈沖箱7設(shè)置在堿性過(guò)濾盒3上方,所述電子束照射箱6設(shè)置在等離子脈沖箱7和堿性過(guò)濾盒3之間,所述收集罐9設(shè)置在水洗盒4 一側(cè),所述出氣管8 一端與等離子脈沖箱7連通,出氣管8的另一端與收集罐9的底部連通,這樣設(shè)計(jì)主要是因?yàn)榈趸锏拿芏缺瓤諝獯?,由下至上的進(jìn)氣方式使得過(guò)濾更加完全。
[0019]作為優(yōu)選,所述酸性過(guò)濾盒2內(nèi)設(shè)有濃硫酸,所述堿性過(guò)濾盒3內(nèi)設(shè)有氫氧化鈉,所述水洗盒內(nèi)設(shè)有純凈水,所述干燥管內(nèi)設(shè)有氧化鈣,氮氧化物廢氣先通過(guò)濃硫酸吸收,再通過(guò)氫氧化鈉吸收,最后再經(jīng)過(guò)水洗,能夠過(guò)濾掉大部分的氮氧化物,通過(guò)水濾,能夠防止被排出的氣體中夾雜酸或者堿。
[0020]作為優(yōu)選,所述進(jìn)氣管I和出氣管8上均設(shè)有電磁閥,這樣設(shè)計(jì)主要是為了方便對(duì)進(jìn)氣和出氣進(jìn)行控制。
[0021]作為優(yōu)選,所述收集罐9的頂部設(shè)有儀表盤(pán)12,這樣設(shè)計(jì)主要是為了方便觀察收集罐9內(nèi)的壓強(qiáng),從而得到收集罐9內(nèi)氣體的量。
[0022]作為優(yōu)選,所述酸性過(guò)濾盒2與堿性過(guò)濾盒3內(nèi)的液面高度相等,所述水洗盒4內(nèi)的水面高度低于堿性過(guò)濾盒3的液面高度,這樣設(shè)計(jì)是為了防止水進(jìn)入到干燥管5內(nèi),縮短干燥管5的干燥壽命。
[0023]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)管11上端與酸性過(guò)濾盒2或堿性過(guò)濾盒3的一側(cè)的上部連通,所述導(dǎo)管11的下端設(shè)置在酸性過(guò)濾盒2或堿性過(guò)濾盒3的底部,這樣設(shè)計(jì)主要是為了延長(zhǎng)廢氣與酸液或者堿液的接觸時(shí)間。
[0024]電子束照射法主要是在電子束照射箱6內(nèi)加入少量的氨氣,再利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子流直接照射待處理的氣體,通過(guò)高能電子與氣體中的氧分子及以及從干燥管5內(nèi)過(guò)來(lái)的少量水分子碰撞,使之離解、電離,形成非平衡等離子體,其中所產(chǎn)生的大量活性粒子(如OH、O和H02等)與污染物進(jìn)行反應(yīng),使之氧化去除。
[0025]而電暈放電法的原理與電子束照射法的原理相似,在等離子脈沖箱7內(nèi)加入少量的甲烷氣,再利用電暈發(fā)生器產(chǎn)生電暈,直接作用在待處理的氣體上,通過(guò)高能電子與其他及水分子的碰撞,使之離解、電離,形成非平衡等離子體,其中所產(chǎn)生的大量活性粒子(如0H、0和H02等)與污染物進(jìn)行反應(yīng),使之氧化去除。
[0026]這里采用雙重電擊的方式,有效地保證了對(duì)廢氣中的氮氧化物清除,減少了大氣污染。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng)通過(guò)采用酸堿中和法、電子束照射法和脈沖式電暈等離子的方法對(duì)廢氣中的氮氧化物進(jìn)行過(guò)濾和清除,保證了排放氣體的環(huán)保性,減少了環(huán)境污染。
[0028]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),其特征在于,包括依次連接的進(jìn)氣管(I)、酸性過(guò)濾盒(2)、堿性過(guò)濾盒(3)、水洗盒(4)、干燥管(5)、電子束照射箱(6)、等離子脈沖箱(7)、出氣管(8)和收集罐(9),所述進(jìn)氣管(I)由酸性過(guò)濾盒(2)的一側(cè)頂部伸入酸性過(guò)濾盒(2)內(nèi)且進(jìn)氣管(I)的出氣端口設(shè)置在酸性過(guò)濾盒(2)的底部,所述堿性過(guò)濾盒(3)與酸性過(guò)濾盒(2)、水洗盒(4)與堿性過(guò)濾盒(3)之間均通過(guò)導(dǎo)管(11)連接,所述電子束照射箱(6)內(nèi)設(shè)有電子加速器,所述等離子脈沖箱(7)內(nèi)設(shè)有電暈發(fā)生器。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),其特征在于,所述酸性過(guò)濾盒(2)、堿性過(guò)濾盒(3)和水洗盒(4)并排設(shè)置,所述等離子脈沖箱(7)設(shè)置在堿性過(guò)濾盒(3)上方,所述電子束照射箱(6)設(shè)置在等離子脈沖箱(7)和堿性過(guò)濾盒(3)之間,所述收集罐(9)設(shè)置在水洗盒(4) 一側(cè),所述出氣管(8) —端與等離子脈沖箱(7)連通,出氣管(8)的另一端與收集罐(9)的底部連通。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),其特征在于,所述酸性過(guò)濾盒(2)內(nèi)設(shè)有濃硫酸,所述堿性過(guò)濾盒(3)內(nèi)設(shè)有氫氧化鈉,所述水洗盒(4)內(nèi)設(shè)有純凈水,所述干燥管(5)內(nèi)設(shè)有氧化鈣。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)氣管(I)和出氣管⑶上均設(shè)有電磁閥(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),其特征在于,所述收集罐(9)的頂部設(shè)有儀表盤(pán)(12)。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),其特征在于,所述酸性過(guò)濾盒(2)與堿性過(guò)濾盒(3)內(nèi)的液面高度相等,所述水洗盒(4)內(nèi)的水面高度低于堿性過(guò)濾盒(3)的液面高度。
7.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)管(11)上端與酸性過(guò)濾盒(2)或堿性過(guò)濾盒(3)的一側(cè)的上部連通,所述導(dǎo)管(11)的下端設(shè)置在酸性過(guò)濾盒(2)或堿性過(guò)濾盒(3)的底部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng),包括依次連接的進(jìn)氣管、酸性過(guò)濾盒、堿性過(guò)濾盒、水洗盒、干燥管、電子束照射箱、等離子脈沖箱、出氣管和收集罐,所述進(jìn)氣管由酸性過(guò)濾盒的一側(cè)頂部伸入酸性過(guò)濾盒內(nèi)且進(jìn)氣管的出氣端口設(shè)置在酸性過(guò)濾盒的底部,所述堿性過(guò)濾盒與酸性過(guò)濾盒、水洗盒與堿性過(guò)濾盒之間均通過(guò)導(dǎo)管連接,所述電子束照射箱內(nèi)設(shè)有電子加速器,所述等離子脈沖箱內(nèi)設(shè)有電暈發(fā)生器。該內(nèi)燃機(jī)配件組合環(huán)保系統(tǒng)通過(guò)采用酸堿中和法、電子束照射法和脈沖式電暈等離子的方法對(duì)廢氣中的氮氧化物進(jìn)行過(guò)濾和清除,保證了排放氣體的環(huán)保性,減少了環(huán)境污染。
【IPC分類(lèi)】F01N3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204327244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420827347
【發(fā)明人】黃新連, 陳彩梅, 葉蘇林, 付文峰, 陳欣漢, 賴(lài)苑玉
【申請(qǐng)人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日
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