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流體輸送裝置的制造方法

文檔序號:8559320閱讀:345來源:國知局
流體輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種流體輸送裝置,尤其涉及一種設置在發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)中的流體輸送裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)通常包括尿素罐、用以將尿素溶液從所述尿素罐中抽出的尿素泵以及與所述尿素泵相連的噴嘴。所述噴嘴用以向發(fā)動機的排氣管中噴射霧化的尿素,以實現(xiàn)對尾氣的凈化。
[0003]然而,在實際使用時,系統(tǒng)管路中往往會產生一些氣泡,這些氣泡會降低所述尿素泵泵送尿素溶液的工作效率及計量精度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種泵送液體的工作效率較高且計量較準確的流體輸送裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種流體輸送裝置,用于發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)中輸送尿素溶液,所述流體輸送裝置包括集成柜、安裝于所述集成柜內的泵、連接所述泵的進口管路以及連接所述泵的出口管路,所述泵包括位于底部的電機、位于頂部的泵頭以及位于所述電機與所述泵頭之間的磁性耦合部,所述泵頭、所述磁性耦合部以及所述電機自上而下布置,所述泵頭內設有U形的流道以及位于所述流道最底部的齒輪機構。
[0006]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述進口管路與所述出口管路分別連接于所述流道的兩端,并且所述進口管路、所述出口管路與所述泵頭相互連接形成倒U形。
[0007]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述集成柜設有底壁,所述進口管路設有靠近所述底壁的泵前監(jiān)測模塊、連接所述泵前監(jiān)測模塊且豎向延伸的入口管以及連接所述入口管與所述泵頭的入口連接管;所述出口管路設有靠近所述底壁的泵后監(jiān)測模塊、連接所述泵后檢測模塊且豎向延伸的出口管以及連接所述出口管與所述泵頭的出口連接管。
[0008]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述泵前監(jiān)測模塊上安裝有負壓傳感器以及尿素溫度傳感器,所述泵后監(jiān)測模塊上安裝有壓力傳感器。
[0009]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述泵前監(jiān)測模塊與所述泵后監(jiān)測模塊均穿過所述底壁,所述泵前監(jiān)測模塊上開設有尿素吸取接口,所述泵后監(jiān)測模塊上開設有尿素輸出接口,所述尿素吸取接口與所述尿素輸出接口均位于所述集成柜的底部。
[0010]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述集成柜包括前壁、后壁、頂壁、底壁、第一側壁以及第二側壁,所述前壁上設有人機交互界面、急停開關、主電源開關、監(jiān)測指示器以及門鎖,所述人機交互界面、所述急停開關及所述主電源開關布置在所述前壁的中部,且沿豎直方向從上到下依次排列;所述集成柜內還設有安裝在所述頂壁內側的泵驅動模塊;所述第一側壁的外側暴露有若干線束接頭,所述第一側壁的內側安裝有控制器。
[0011]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述泵驅動模塊與所述頂壁緊密貼合。
[0012]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述磁性耦合部包括主動磁驅及從動磁驅,所述從動磁驅上設有泵頭輸入軸,所述泵頭輸入軸與所述齒輪機構相連接。
[0013]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述集成柜還設有布置在所述后壁上的調節(jié)支撐機構,所述泵采用掛壁式布置在所述調節(jié)支撐機構上。
[0014]作為本實用新型進一步改進的技術方案,所述前壁在所述門鎖解鎖后能夠打開,所述第一側壁的內側設有與所述集成柜相連的固定機構,所述固定機構能夠在所述前壁打開后被解鎖,所述第一側壁在所述固定機構解鎖后能夠打開,且所述前壁的打開方向與所述第一側壁的打開方向相同。
[0015]相較于現(xiàn)有技術,本實用新型的流體輸送裝置中所述泵頭、所述磁性耦合部以及所述電機自上而下布置,所述泵頭內設有U形的流道以及位于所述流道最底部的齒輪機構,能夠消除積聚在泵體內尿素溶液中的氣泡,確保所述泵泵送液體的工作效率及投送計量控制的精度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)的原理圖。
[0017]圖2是本實用新型傳感器集成裝置的立體圖。
[0018]圖3是圖2的部分立體分解圖。
[0019]圖4是本實用新型傳感器集成裝置的具有第二接頭的一側的側視圖。
[0020]圖5是本實用新型傳感器集成裝置沿圖4中A-A線的剖視圖。
[0021]圖6是本實用新型傳感器集成裝置的第二接頭與套在管套內的管路未連接的示意圖。
[0022]圖7是圖6中管路插入第二接頭內的示意圖。
[0023]圖8本實用新型過濾器的立體圖。
[0024]圖9是圖8的部分立體分解圖。
[0025]圖10是圖8中過濾器的剖面示意圖。
[0026]圖11是本實用新型流體輸送裝置的立體圖。
[0027]圖12是本實用新型流體輸送裝置的主視圖。
[0028]圖13是本實用新型流體輸送裝置拆除前壁的示意圖。
[0029]圖14是本實用新型流體輸送裝置的另一角度的立體圖。
[0030]圖15是本實用新型流體輸送裝置前壁打開120度,第一側壁打開90度的仰視示意圖。
[0031]圖16是本實用新型流體輸送裝置內的電機的剖面圖。
【具體實施方式】
[0032]請參圖1所示,本實用新型揭示了一種發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)100,其應用于發(fā)動機200的尾氣處理中。所述發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)100包括尿素罐1、與所述尿素罐I相連的傳感器集成裝置2、連接于所述傳感器集成裝置2下游的過濾器3、用以輸送所述尿素溶液的流體輸送裝置4、與所述流體輸送裝置4相連的共軌5以及與所述共軌5相連的噴嘴6。在本實用新型圖示的實施方式中,所述發(fā)動機200為功率一般超過500千瓦的大功率發(fā)動機。相應地,所述噴嘴6通常具有多個。所述噴嘴6用以向所述發(fā)動機排氣管201中噴射尿素溶液。經過霧化的尿素溶液在所述發(fā)動機排氣管201中被分解成氨氣,所述氨氣能夠與尾氣中的氮氧化合物發(fā)生反應,從而降低氮氧化合物的排放。鑒于這種尾氣處理技術的原理對所屬技術領域的技術人員是熟知的,本實用新型在此不再贅述。
[0033]請參圖2所示,所述傳感器集成裝置2包括一個位于中間的主體部20、位于所述主體部20 —側的第一接頭21以及位于所述主體部20另一側的第二接頭22。在本實用新型圖示的實施方式中,所述主體部20大致呈矩形,所述第一接頭21與所述第二接頭22均具有外螺紋。所述第一接頭21用以與所述尿素罐I相連。請參圖3及圖5所示,所述主體部20包括一個腔體23、環(huán)繞所述腔體23的表面24以及安裝于所述表面24上的尿素溫度傳感器25與尿素壓力傳感器26。所述表面24上設有與所述腔體23連通的第一安裝孔241以及靠近所述第一安裝孔241的第二安裝孔242。所述第一安裝孔241用以安裝所述尿素溫度傳感器25,所述第二安裝孔242用以安裝所述尿素壓力傳感器26。在本實用新型圖示的實施方式中,所述第一安裝孔241與所述第二安裝孔242相互靠近且位于所述主體部20的同一側。如此設置,一方面,便于從一側安裝所述尿素溫度傳感器25以及所述尿素壓力傳感器26 ;另一方面,由于所述尿素溫度傳感器25與所述尿素壓力傳感器26距離較近,因此結合二者的數(shù)據(jù)有利于控制器(未圖示)進行綜合判定的準確性。
[0034]所述尿素溫度傳感器25包括第一安裝部251、自所述第一安裝部251延伸的第一延伸部252以及套接在所述第一延伸部252上的第一密封圈253。當將所述尿素溫度傳感器25組裝入所述第一安裝孔241內后,所述第一密封圈253能夠實現(xiàn)良好的密封效果。組裝后,所述第一安裝部251抵壓在所述表面24上。所述第一延伸部252的末端暴露于所述腔體23內。當尿素溶液流經所述腔體23時,所述尿素溫度傳感器25能夠檢測到其溫度,并將該溫度信號傳導給所述控制器。
[0035]所述尿素壓力傳感器26包括第二安裝部261以及自所述第二安裝部261延伸的第二延伸部262。所述第
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