廢氣后處理裝置及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢氣后處理裝置及其控制方法。本發(fā)明的廢氣后處理裝置及其控制方法在廢氣管線上配備有壓力傳感器，在廢氣后處理裝置的前/后端具備能夠測量氮氧化物的濃度或氮氧化物的量的傳感器。由此，可以判斷背壓的增大或氮氧化物減少效率的低下與否，執(zhí)行對廢氣后處理裝置的強(qiáng)制再生。
【專利說明】
廢氣后處理裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及廢氣后處理裝置及其控制方法，更詳細(xì)而言，涉及一種當(dāng)在廢氣管線 上形成異常背壓或氮氧化物轉(zhuǎn)換率低的情況下，使得執(zhí)行再生運(yùn)轉(zhuǎn)的廢氣后處理裝置及其 控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] -般而言，在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣中包有含污染物質(zhì)。污染物質(zhì)更詳細(xì)而言可 以為氮氧化物(NOx)和顆粒狀物質(zhì)(PM)。
[0003] 所述污染物質(zhì)使大氣環(huán)境污染，因而要求在排出到大氣之前被凈化。
[0004] 以往，已知有利用廢氣后處理裝置凈化所述污染物質(zhì)的技術(shù)。
[0005] 以往的廢氣后處理裝置在廢氣管線中設(shè)置有柴油氧化催化裝置（D0C:DieSel Oxidation Catalyst,以下簡稱"D0(T )和選擇性還原催化裝置(SCR:Selective Catalytic Reduction,以下簡稱"SCR"）。
[0006] 柴油氧化催化裝置(D0C)去除廢氣中含有的一氧化碳(C0)及HC(碳?xì)浠衔铮?，?廢氣中的一氧化氮(N0)氧化而變換成二氧化氮(N〇2)。
[0007] 選擇性還原催化裝置（SCR)向廢氣噴灑還原劑(尿素水溶液），使廢氣與還原劑混 合，然后在高溫環(huán)境下經(jīng)過熱分解過程而使氮氧化物還原成氮?dú)夂退魵狻?br>[0008] 在上述過程中，在SCR催化劑的活性度低的低溫運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，因過度的還原劑(尿素 水溶液)噴灑，還原劑會(huì)在排氣管內(nèi)部及混合器(Mixer)中堆積而固化。由于過度發(fā)生的堆 積物，廢氣流動(dòng)不均勻，因而還原劑與廢氣無法均勻地混合，所以會(huì)發(fā)生目的氮氧化物轉(zhuǎn)換 效率低下及因堆積物導(dǎo)致的背壓增大，發(fā)動(dòng)機(jī)性能下降。
[0009] 因此，為了保持選擇性還原催化裝置(SCR)的性能，應(yīng)執(zhí)行去除在管內(nèi)部堆積固化 的還原劑的再生作用。
[0010] 再生作用是使廢氣的溫度升高到攝氏數(shù)百度，使固化的還原劑熱分解。提高廢氣 的溫度的方式已知有使發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)數(shù)增加或執(zhí)行過載作業(yè)。另外，也可以在廢氣后處理裝 置的前端噴灑燃料，強(qiáng)制使廢氣的溫度上升。
[0011] 所述再生作用既可以按照既定的日程進(jìn)行再生，也可以按照作業(yè)者的意志，手動(dòng) 執(zhí)行強(qiáng)制再生。
[0012] 另外，在形成某種特定環(huán)境的情況下，也可自動(dòng)執(zhí)行再生作用。例如，當(dāng)檢查到廢 氣中背壓升高時(shí)，使得如上所述提高廢氣的溫度。
[0013] 再生作用即使按照既定的日程進(jìn)行或按照作業(yè)者的意志而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制再生，在形成 需要再生的環(huán)境下，也應(yīng)自動(dòng)執(zhí)行再生。
[0014] 但是，在廢氣管線上，更詳細(xì)而言，在柴油氧化催化裝置的前端設(shè)置有壓力傳感 器，根據(jù)其壓力檢查背壓形成與否，在壓力傳感器故障的情況下，存在無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)再生的 問題。
[0015] 下述專利文獻(xiàn)中公開了廢氣后處理裝置的【背景技術(shù)】。
[0016] 〈現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)〉
[0017] (專利文獻(xiàn)1)韓國公開專利公報(bào)第10-2012-0081372號(hào)（2012.07.19.)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018] 技術(shù)課題
[0019] 因此，本發(fā)明要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)課題，其目的在于提供一種廢氣后處理裝置及其控制 方法，為了去除在排氣管內(nèi)部及混合器(Mixer)中堆積固化的還原劑，在柴油氧化催化裝置 的前端設(shè)置壓力傳感器，該壓力傳感器檢查背壓形成與否，在背壓增大或根據(jù)在柴油氧化 催化裝置的前端與選擇性還原催化裝置的后端設(shè)置的氮氧化物傳感器的差值而計(jì)算的氮 氧化物的轉(zhuǎn)換效率低下時(shí)，使得可以進(jìn)行強(qiáng)制再生。
[0020] 本發(fā)明要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)課題不限于以上言及的技術(shù)課題，未言及的其它技術(shù)課題是 本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以從以下記載明確理解的。
[0021] 課題解決方案
[0022] 在包括設(shè)置于廢氣管線10的選擇性還原催化裝置30的廢氣后處理裝置中，旨在達(dá) 成所述技術(shù)課題的本發(fā)明包括:第一傳感器S2,其設(shè)置于所述選擇性還原催化裝置30的前 端，測量廢氣中包含的氮氧化物;第二傳感器S3，其設(shè)置于所述選擇性還原催化裝置30的后 端，測量廢氣中包含的氮氧化物;及控制部40，其根據(jù)所述第一傳感器S2檢測的氮氧化物濃 度與第二傳感器S3檢測的氮氧化物濃度差，計(jì)算氮氧化物的減少率，在所述減少率低于預(yù) 先設(shè)定的減少率的情況下，發(fā)送控制指令，使廢氣的溫度上升。
[0023]另外，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置可以還包括第三傳感器S1，其設(shè)置于所述 選擇性還原催化裝置30的前端，測量廢氣的壓力;所述控制部40附加地根據(jù)由所述第三傳 感器S1測量的壓力值而發(fā)送控制指令，使所述廢氣的溫度上升。
[0024]另外，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置可以還包括第四傳感器S4,其在所述選擇 性還原催化裝置30的前端檢測廢氣的溫度;所述控制部40附加地發(fā)送控制指令，直至所述 第四傳感器S4檢測的所述廢氣的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度為止，使所述廢氣的溫度上升。
[0025]另外，在本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置中，所述控制部40可以附加地發(fā)送控制 指令，使在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間期間所述廢氣的溫度上升。
[0026]旨在達(dá)成所述技術(shù)課題的本發(fā)明的廢氣后處理裝置控制方法包括：第一步驟 (S10)，在選擇性還原催化裝置30的前端與后端測量氧氣濃度或氮氧化物濃度，計(jì)算所述前 端與后端的氮氧化物濃度的差，算出氮氧化物減少率;第二步驟(S20 )，把所述算出的氮氧 化物減少率與預(yù)先設(shè)定的減少率進(jìn)行比較判斷;第三步驟(S30)，在所述氮氧化物減少率低 于所述預(yù)先設(shè)定的減少率的情況下發(fā)送控制命令，使廢氣的溫度上升。
[0027]另外，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置控制方法還包括第四步驟(S40)，通過所述 第三步驟，如果所述選擇性還原催化裝置30前端的廢氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)溫度，則 返回所述第一步驟(S10)。
[0028]另外，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置控制方法還包括如下步驟:判斷在所述廢 氣管線的選擇性還原催化裝置的前端測量的廢氣的背壓是否達(dá)到預(yù)先設(shè)定的背壓，即使所 述氮氧化物減少率未達(dá)到預(yù)先設(shè)定的減少率，如果所述背壓達(dá)到預(yù)先設(shè)定的背壓，則發(fā)送 控制指令，使廢氣的溫度上升。
[0029] 另外，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置控制方法可以通過所述第三步驟，即使在 所述選擇性還原催化裝置30前端的廢氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)溫度之前，如果達(dá)到預(yù)先 設(shè)定的時(shí)間，則返回所述第一步驟(S10)。
[0030] 其它實(shí)施例的具體事項(xiàng)包含于詳細(xì)說明及附圖中。
[0031] 發(fā)明效果
[0032] 如上所述構(gòu)成的本發(fā)明的廢氣后處理裝置及其控制方法，可以把固化的還原劑在 排氣管內(nèi)部及混合器(Mixer)中堆積的情形，通過在廢氣管線上配置的壓力傳感器，判別為 背壓的增大或氮氧化物減少效率降低的情形，將其判斷為廢氣后處理裝置發(fā)生異常，進(jìn)行 對廢氣后處理裝置的再生。即，能夠判別背壓的增大或氮氧化物減少效率的低下與否，執(zhí)行 對廢氣后處理裝置的強(qiáng)制再生。
【附圖說明】
[0033] 圖1是用于說明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的廢氣后處理裝置的圖。
[0034] 圖2是用于說明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的廢氣后處理裝置控制方法的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 如果參照后面與附圖一同詳細(xì)敘述的實(shí)施例，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、特征以及達(dá)成其的 方法將會(huì)明確。
[0036] 下面參照附圖，對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。下面說明的實(shí)施例是為了幫助 本發(fā)明的理解而示例性地舉出的，應(yīng)理解為本發(fā)明可以不同于此處說明的實(shí)施例地多樣變 形并實(shí)施。不過，在說明本發(fā)明方面，當(dāng)判斷認(rèn)為對相關(guān)公知功能或構(gòu)成要素的具體說明可 能不必要地混淆本發(fā)明的要旨時(shí)，省略其詳細(xì)說明及具體圖示。另外，附圖為了幫助發(fā)明的 理解，并非是按實(shí)際比例尺圖示的，一部分構(gòu)成要素的大小可以夸張地圖示。
[0037] 另一方面，后述的術(shù)語作為考慮到在本發(fā)明中功能而設(shè)定的術(shù)語，其會(huì)因生產(chǎn)者 的意圖或慣例而異，因而其定義應(yīng)以本說明通篇內(nèi)容為基準(zhǔn)作出。
[0038] 通篇說明書中相同參照符號(hào)指稱相同構(gòu)成要素。
[0039]下面參照圖1及圖2,對本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的廢氣后處理裝置及其控制方法進(jìn)行說 明。
[0040] 附圖圖1是用于說明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的廢氣后處理裝置的圖。圖2是用于說明本 發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的廢氣后處理裝置控制方法的圖。
[0041] 本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置以廢氣管線10中廢氣的流動(dòng)為基準(zhǔn)，包括配置于 上游的柴油氧化催化裝置20和配置于下游的選擇性還原催化裝置(SCR)。
[0042]在柴油氧化催化裝置20的前端設(shè)置有第一傳感器S2,第一傳感器S2在柴油氧化催 化裝置20的前端測量廢氣中包含的氮氧化物。即，第一傳感器S2在廢氣凈化之前，測量氮氧 化物的量或濃度。氮氧化物的量提供給控制部40。
[0043]在選擇性還原催化裝置30的下端設(shè)置有第二傳感器S3,在選擇性還原催化裝置30 的下端測量廢氣中包含的氮氧化物。即，第二傳感器S3在廢氣凈化后測量氮氧化物的量或 濃度。同樣地，氮氧化物的量提供給控制部40。
[0044]附加地，在柴油氧化催化裝置20的前端設(shè)置有第三傳感器S1，第三傳感器S1在柴 油氧化催化裝置20的前端測量廢氣的壓力。測量的壓力值提供給控制部40。
[0045] 在選擇性還原催化裝置30的前端配備有配給模塊32。配給模塊32噴灑還原劑(尿 素水溶液）。另外，在配給模塊32與選擇性還原催化裝置30之間可以配備有混合器34?；旌?器34使廢氣與還原劑均勻混合。
[0046] 控制部40可以計(jì)算氮氧化物的減少率，在氮氧化物的減少率低下的情況下，控制 成使廢氣的溫度上升。
[0047] 氮氧化物減少率可以表現(xiàn)為氮氧化物轉(zhuǎn)換效率，氮氧化物轉(zhuǎn)換效率可以根據(jù)〈數(shù) 學(xué)式1>求出。
[0048] 數(shù)學(xué)式1
[0050] N〇Xi:廢氣流入"后處理裝置"之前的氮氧化物的量 [0051] NOx。:尾氣從"后處理裝置"排出之后的氮氧化物的量
[0052] 即，NOxi是第一傳感器S2檢測的第一氮氧化物濃度或氮氧化物的量。同樣地，NOx。 是第二傳感器S3檢測的第二氮氧化物濃度或氮氧化物的量。由此，控制部40可以計(jì)算氮氧 化物減少了多少，即，計(jì)算氮氧化物轉(zhuǎn)換多少的效率。
[0053]另一方面，設(shè)定減少率既可以由制造商預(yù)先設(shè)定好，也可以按照使用者的意志更 新。
[0054]再一方面，假定所述設(shè)定減少率已設(shè)定為80%，在數(shù)學(xué)式1的結(jié)果值未達(dá)到80%的 情況下，判斷為氮氧化物減少率低于設(shè)定減少率。如上所述，在氮氧化物減少率低下的情況 下，控制部40進(jìn)行控制使廢氣的溫度上升。
[0055]用于使廢氣溫度上升的方法，可以在發(fā)動(dòng)機(jī)中使燃料噴射量增加，或使作業(yè)機(jī)的 負(fù)載增加，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)數(shù)增加，由此，能夠提高廢氣的溫度。另外，此處雖然并未舉 例，但用于提高廢氣溫度的方案，如果是所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員便會(huì)知道，因而省略更詳細(xì)說 明。
[0056]另一方面，控制部40在第三傳感器S1并非故障的情況下，可以根據(jù)從第三傳感器 S1獲得的壓力值進(jìn)行控制，使廢氣的溫度上升。即，在廢氣10的管線上，如果背壓增大，則可 以判斷為在廢氣后處理裝置內(nèi)有某處堵塞，廢氣的壓力上升。
[0057]再一方面，控制部40在第三傳感器S1故障的情況下，可以根據(jù)氮氧化物減少率進(jìn) 行控制，使廢氣的溫度上升。即，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置及方法即使未獲得背壓的 壓力值，也可以參照氮氧化物的減少率，自動(dòng)執(zhí)行對廢氣后處理裝置的再生作業(yè)。
[0058]又一方面，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置及控制方法可以還包括第四傳感器 S4。第四傳感器S4在選擇性還原催化裝置(SCR)的前端檢測廢氣的溫度。因此，控制部40進(jìn) 行控制，使廢氣的溫度上升，直至第四傳感器S4檢測的廢氣的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度，這用于判 斷溫度是否達(dá)到了選擇性還原催化裝置30可執(zhí)行再生的程度。
[0059]如果第四傳感器S4檢測的廢氣的溫度未達(dá)到目標(biāo)溫度，則繼續(xù)控制，使廢氣的溫 度上升。
[0060]而且，如果第四傳感器S4檢測的廢氣的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度，則終止使廢氣的溫度 上升的控制。因此，只形成至能夠?qū)U氣后處理裝置進(jìn)行再生的環(huán)境，使得不追加地浪費(fèi)燃 料。
[0061]又一方面，在本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置及控制方法中，控制部40進(jìn)行控制 使在設(shè)定的時(shí)間期間廢氣的溫度上升。由此，能夠防止燃料過多地浪費(fèi)。
[0062]下面參照附圖圖2,按步驟對廢氣后處理裝置的控制方法進(jìn)行說明。
[0063]第一步驟(S10):第一步驟是在選擇性還原催化裝置(SCR)的前端與后端感知氧氣 濃度或氮氧化物濃度的步驟。即，在未發(fā)生特別問題的普通狀況下，使氮氧化物減少。另外， 氧氣濃度滿足允許基準(zhǔn)值。
[0064]第二步驟(S20):第二步驟是判斷廢氣后處理裝置執(zhí)行的氮氧化物的減少率是否 低于設(shè)定減少率的步驟。
[0065]第三步驟（S30):第三步驟是在氮氧化物的減少率低于設(shè)定減少率的情況下進(jìn)行 控制而使廢氣的溫度上升的步驟。
[0066]第四步驟(S40):第四步驟是在廢氣后處理裝置中，如果在選擇性還原催化裝置30 的前端，溫度達(dá)到目標(biāo)溫度，則返回所述第一步驟(S10)的步驟。
[0067] 因此，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置控制方法可以根據(jù)氮氧化物減少率，對廢 氣后處理裝置自動(dòng)執(zhí)行再生。
[0068] 另一方面，第二步驟(S20)還可以判斷在廢氣管線中形成的背壓是否達(dá)到設(shè)定背 壓。在第二步驟中，如果背壓達(dá)到設(shè)定背壓，則可以在第三步驟(S30)中進(jìn)行控制而使廢氣 的溫度上升。
[0069]由此，本發(fā)明實(shí)施例的廢氣后處理裝置控制方法可以計(jì)算氮氧化物減少率或測量 背壓的壓力，即使某一個(gè)手段無法發(fā)揮功能，也可以根據(jù)另一個(gè)手段，自動(dòng)執(zhí)行廢氣后處理 裝置的再生。
[0070]又一方面，第四步驟(S40)可以是如果進(jìn)行控制而使廢氣的溫度上升的時(shí)間達(dá)到 設(shè)定時(shí)間，則返回第一步驟(S10)。直至廢氣的溫度上升所需的時(shí)間可以預(yù)測。例如，燃料噴 射量、空氣與燃料的混合比、相應(yīng)燃料的焓值等信息是可以確保的信息，因而如前面所作的 說明，可以預(yù)測需要多少時(shí)間。
[0071 ] 在控制部40中，可以把希望的時(shí)間設(shè)定為設(shè)定時(shí)間。由此，可以只控制至設(shè)定時(shí) 間，使廢氣的溫度上升，防止過多浪費(fèi)燃料。
[0072] 就本發(fā)明的廢氣后處理裝置及其控制方法而言，即使在廢氣管線上配置的壓力傳 感器故障，在氮氧化物的減少效率低的情況下，可以判斷為廢氣后處理裝置發(fā)生異常，進(jìn)行 對廢氣后處理裝置的再生。特別是可以判斷背壓的增大或氮氧化物減少效率的低下與否， 執(zhí)行對廢氣后處理裝置的強(qiáng)制再生。
[0073] 以上參照附圖，說明了本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以 理解，本發(fā)明在不變更其技術(shù)思想或必需特征的情況下，可以以其它具體形態(tài)實(shí)施。
[0074] 因此，以上記述的實(shí)施例在所有方面應(yīng)理解為示例而非限定，本發(fā)明的范圍由后 述的權(quán)利要求書代表，從權(quán)利要求書的意義及范圍以及其等價(jià)概念導(dǎo)致的所有變更或變形 形態(tài)應(yīng)解釋為包含于本發(fā)明的范圍。
[0075] 工業(yè)實(shí)用性
[0076]本發(fā)明的廢氣后處理裝置及其控制方法可以用于使對廢氣后處理裝置自動(dòng)進(jìn)行 再生。
[0077] 符號(hào)說明
[0078] 10-廢氣管線，20-柴油氧化催化裝置(DOC)，30 -選擇性還原催化裝置（SCR)， 32-配給模式，34-混合器，32、33、31、34 -第一、二、三、四傳感器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種廢氣后處理裝置，其包括設(shè)置于廢氣管線（10)的選擇性還原催化裝置(30)，所 述廢氣后處理裝置的特征在于，包括： 第一傳感器(S2)，其設(shè)置于所述選擇性還原催化裝置(30)的前端，測量廢氣中包含的 氮氧化物； 第二傳感器(S3)，其設(shè)置于所述選擇性還原催化裝置(30)的后端，測量廢氣中包含的 氮氧化物;及 控制部(40)，其根據(jù)所述第一傳感器(S2)檢測的氮氧化物濃度與第二傳感器(S3)檢測 的氮氧化物濃度差，計(jì)算氮氧化物的減少率，在所述減少率低于預(yù)先設(shè)定的減少率的情況 下，發(fā)送控制指令，使廢氣的溫度上升。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣后處理裝置，其特征在于， 還包括第三傳感器（S1)，其設(shè)置于所述選擇性還原催化裝置(30)的前端，測量廢氣的 壓力； 所述控制部(40)附加地根據(jù)由所述第三傳感器(S1)測量的壓力值而發(fā)送控制指令，使 所述廢氣的溫度上升。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣后處理裝置，其特征在于， 還包括第四傳感器(S4)，其在所述選擇性還原催化裝置(30)的前端檢測廢氣的溫度； 所述控制部(40)附加地發(fā)送控制指令，直至所述第四傳感器(S4)檢測的所述廢氣的溫 度達(dá)到目標(biāo)溫度為止，使所述廢氣的溫度上升。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣后處理裝置，其特征在于， 所述控制部（40)附加地發(fā)送控制指令，使在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間期間所述廢氣的溫度上 升。5. -種廢氣后處理裝置控制方法，其特征在于，包括： 第一步驟(S10)，在選擇性還原催化裝置(30)的前端與后端測量氧氣濃度或氮氧化物 濃度，計(jì)算所述前端與后端的氮氧化物濃度的差，算出氮氧化物減少率； 第二步驟(S20)，把所述算出的氮氧化物減少率與預(yù)先設(shè)定的減少率進(jìn)行比較判斷； 第三步驟(S30)，在所述氮氧化物減少率低于所述預(yù)先設(shè)定的減少率的情況下發(fā)送控 制命令，使廢氣的溫度上升。6. 根據(jù)要得要求5所述的廢氣后處理裝置控制方法，其特征在于， 還包括第四步驟(S40)，通過所述第三步驟，如果所述選擇性還原催化裝置(30)前端的 廢氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)溫度，則返回所述第一步驟(S10)。7. 根據(jù)要得要求5所述的廢氣后處理裝置控制方法，其特征在于， 還包括如下步驟:判斷在所述廢氣管線的選擇性還原催化裝置的前端測量的廢氣的背 壓是否達(dá)到預(yù)先設(shè)定的背壓，即使所述氮氧化物減少率未達(dá)到預(yù)先設(shè)定的減少率，如果所 述背壓達(dá)到預(yù)先設(shè)定的背壓，則發(fā)送控制指令，使廢氣的溫度上升。8. 根據(jù)要得要求5所述的廢氣后處理裝置控制方法，其特征在于， 通過所述第三步驟，即使在所述選擇性還原催化裝置(30)前端的廢氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè) 定的目標(biāo)溫度之前，如果達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，則返回所述第一步驟(S10)。
【文檔編號(hào)】F01N3/20GK105849376SQ201480070981
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2014年12月24日
【發(fā)明人】金智碩, 文晟銀, 金泰亨, 崔南, 崔南一
【申請人】斗山英維高株式會(huì)社