發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的渦流比及流量系數(shù)是影響發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒系統(tǒng)性能的關(guān)鍵指標(biāo)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒系統(tǒng)的優(yōu)劣具有決定性的影響。但是，目前進(jìn)氣道的形狀是由鑄造直接成型，受到鑄造工藝本身的制約，生產(chǎn)的一致性及精度難以控制，導(dǎo)致同一進(jìn)氣道設(shè)計(jì)的不同產(chǎn)品的渦流比及流量系數(shù)偏差較大。并且為了獲得不同的渦流比及流量系數(shù)，需要開(kāi)發(fā)不同的進(jìn)氣道形狀，因而需要不同的進(jìn)氣道鑄造模具，這無(wú)疑加大了發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā)的時(shí)間成本及投資成本。
[0003]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，從而克服現(xiàn)有鑄造而成的進(jìn)氣道的偏差大并且開(kāi)發(fā)時(shí)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，進(jìn)氣系統(tǒng)包括:進(jìn)氣道，進(jìn)氣道設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋內(nèi)；進(jìn)氣門(mén)，進(jìn)氣門(mén)活動(dòng)設(shè)置在氣缸蓋的進(jìn)氣門(mén)座圈上;渦流發(fā)生器，渦流發(fā)生器固定在進(jìn)氣門(mén)上，且渦流發(fā)生器自進(jìn)氣門(mén)頭部的外圓周面向進(jìn)氣門(mén)的導(dǎo)桿延伸。
[0006]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，渦流發(fā)生器為葉輪，葉輪包括本體，本體上設(shè)有至少一個(gè)葉片。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，葉輪上設(shè)有至少兩種形狀和大小不同的葉片。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，葉片與本體的連接處的兩側(cè)均設(shè)有過(guò)渡圓角。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，本體包括相互固定的葉輪裝配環(huán)和葉輪盤(pán)，葉輪裝配環(huán)固定在進(jìn)氣門(mén)的導(dǎo)桿上，葉輪盤(pán)抵接在進(jìn)氣門(mén)的頭部上。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，葉片的數(shù)量為2-18片。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0012]本發(fā)明通過(guò)改變進(jìn)氣門(mén)上的葉輪的結(jié)構(gòu)替代改變進(jìn)氣道形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)渦流比及流量系數(shù)的調(diào)整，無(wú)需重新設(shè)計(jì)進(jìn)氣道和進(jìn)氣道鑄造模具，并簡(jiǎn)化了控制方式及控制難度，使發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)的一致性和精度得到保障，還降低了開(kāi)發(fā)的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本;同時(shí)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)進(jìn)氣道功能的要求，使氣道形狀更加簡(jiǎn)單，方便氣缸蓋結(jié)構(gòu)布置與優(yōu)化，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性，同時(shí)降低鑄造難度及廢品率;另外，安裝葉輪后增強(qiáng)了進(jìn)氣門(mén)頭部的散熱，延長(zhǎng)了進(jìn)氣門(mén)的壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的葉輪的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)氣門(mén)與葉輪的裝配圖。
[0016]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]1-葉輪裝配環(huán)，2-葉片，3-過(guò)渡圓角，4-葉輪盤(pán)，5-頭部，6_導(dǎo)桿，7_進(jìn)氣道，8_葉輪，9-進(jìn)氣門(mén)座圈，I O-進(jìn)氣門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0019]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0020]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)氣道7、進(jìn)氣門(mén)10以及渦流發(fā)生器。進(jìn)氣道7設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋內(nèi)，進(jìn)氣門(mén)10活動(dòng)設(shè)置在氣缸蓋的進(jìn)氣門(mén)座圈9上。渦流發(fā)生器固定在進(jìn)氣門(mén)10上靠近其頭部5的位置處(如圖3所示)。
[0021 ]作為一個(gè)實(shí)施例，渦流發(fā)生器為葉輪8，如圖1所示。渦流發(fā)生器8可通過(guò)整體機(jī)加工或?qū)⒉煌考謩e加工后組裝獲得。
[0022]如圖2所示，作為一個(gè)實(shí)施例，組合式的葉輪8由本體和至少一個(gè)葉片兩部分組成。本體包括葉輪裝配環(huán)I和葉輪盤(pán)4，二者固定連接。如圖3所示，葉輪裝配環(huán)I通過(guò)過(guò)盈配合、螺紋連接以及焊接等方式固定在進(jìn)氣門(mén)10的導(dǎo)桿6上，同時(shí)，葉輪盤(pán)4通過(guò)輥壓及焊接工藝與進(jìn)氣門(mén)10的頭部5緊貼，以加強(qiáng)氣門(mén)頭部的導(dǎo)熱性能。
[0023]葉片2部分固定在葉輪裝配環(huán)I上，部分固定在葉輪盤(pán)4上，使葉片自導(dǎo)桿6向進(jìn)氣門(mén)的頭部5延伸。葉片2與本體的連接處的兩側(cè)均設(shè)有過(guò)渡圓角3。
[0024]優(yōu)選地，葉片2的數(shù)量為1-18片。優(yōu)選地，葉輪8上設(shè)有兩個(gè)及以上的葉片2時(shí)，至少有兩種形狀和大小的葉片。
[0025]該進(jìn)氣系統(tǒng)工作時(shí)，進(jìn)氣門(mén)10帶動(dòng)葉輪8相對(duì)于進(jìn)氣門(mén)座圈9向下運(yùn)動(dòng)，打開(kāi)氣缸的進(jìn)氣口，葉輪8上各個(gè)不同方向的葉片2的運(yùn)動(dòng)使進(jìn)氣道7內(nèi)的氣體流向隨附近的葉片發(fā)生改變，形成渦流并進(jìn)入氣缸。
[0026]需要改變發(fā)動(dòng)機(jī)的渦流比及流量系數(shù)時(shí)，可以通過(guò)改變?nèi)~片2的形狀、數(shù)量及安裝角度或過(guò)渡圓角3的半徑等來(lái)改變?nèi)~輪8的具體結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0027]本發(fā)明通過(guò)改變進(jìn)氣門(mén)上的葉輪的結(jié)構(gòu)替代改變進(jìn)氣道形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)渦流比及流量系數(shù)的調(diào)整，無(wú)需重新設(shè)計(jì)進(jìn)氣道和進(jìn)氣道鑄造模具，并簡(jiǎn)化了控制方式及控制難度，使發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)的一致性和精度得到保障，還降低了開(kāi)發(fā)的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本;同時(shí)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)進(jìn)氣道功能的要求，使氣道形狀更加簡(jiǎn)單，方便氣缸蓋結(jié)構(gòu)布置與優(yōu)化，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性，同時(shí)降低鑄造難度及廢品率;另外，安裝葉輪后增強(qiáng)了進(jìn)氣門(mén)頭部的散熱，延長(zhǎng)了進(jìn)氣門(mén)的壽命。
[0028]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括: 進(jìn)氣道，所述進(jìn)氣道設(shè)置在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋內(nèi)； 進(jìn)氣門(mén)，所述進(jìn)氣門(mén)活動(dòng)設(shè)置在所述氣缸蓋的進(jìn)氣門(mén)座圈上； 渦流發(fā)生器，所述渦流發(fā)生器固定在所述進(jìn)氣門(mén)上，且所述渦流發(fā)生器自所述進(jìn)氣門(mén)頭部的外圓周面向所述進(jìn)氣門(mén)的導(dǎo)桿延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，其特征在于，所述渦流發(fā)生器為葉輪，所述葉輪包括本體，所述本體上設(shè)有至少一個(gè)葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，其特征在于，所述葉輪上設(shè)有至少兩種形狀和大小不同的葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，其特征在于，所述葉片與所述本體的連接處的兩側(cè)均設(shè)有過(guò)渡圓角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，其特征在于，所述本體包括相互固定的葉輪裝配環(huán)和葉輪盤(pán)，所述葉輪裝配環(huán)固定在所述進(jìn)氣門(mén)的導(dǎo)桿上，所述葉輪盤(pán)焊接在所述進(jìn)氣門(mén)的頭部上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，其特征在于，所述葉片的數(shù)量為2-18片。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，進(jìn)氣系統(tǒng)包括：進(jìn)氣道，進(jìn)氣道設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋內(nèi)；進(jìn)氣門(mén)，進(jìn)氣門(mén)活動(dòng)設(shè)置在氣缸蓋的進(jìn)氣門(mén)座圈上；渦流發(fā)生器，渦流發(fā)生器固定在進(jìn)氣門(mén)上，且渦流發(fā)生器自進(jìn)氣門(mén)頭部的外圓周面向進(jìn)氣門(mén)的導(dǎo)桿延伸。本發(fā)明通過(guò)改變進(jìn)氣門(mén)上的葉輪的結(jié)構(gòu)替代改變進(jìn)氣道形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)渦流比及流量系數(shù)的調(diào)整，無(wú)需重新設(shè)計(jì)進(jìn)氣道和進(jìn)氣道鑄造模具，并簡(jiǎn)化了控制方式及控制難度，使發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)的一致性和精度得到保障，還降低了開(kāi)發(fā)的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。
【IPC分類(lèi)】F01L3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105587359
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610132394
【發(fā)明人】田戰(zhàn)勝, 余曉強(qiáng), 王麗峰, 邵萍, 韋福觀
【申請(qǐng)人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日