一種小型發(fā)電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于新能源發(fā)電領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)電和水電結(jié)合的小型發(fā)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在中國中西部大力的在發(fā)展風(fēng)電，同時在水利資源豐富的地區(qū)也在大力發(fā)展水利發(fā)電，但是上述風(fēng)力發(fā)電和水利發(fā)電受到地理環(huán)境的影響非常大，從而導(dǎo)致在不符合上述條件的地區(qū)不能進行風(fēng)力和/或水利發(fā)電，但是由于有些地區(qū)雖然水利條件不是非常適合大型水利設(shè)施的修建，但是依然具有一定的水利優(yōu)勢。如果能在這些地區(qū)設(shè)置相對較小的水利發(fā)電裝置，則會充分利用這些水利資源，至少可以滿足一定區(qū)域的用電，從而減少遠距離輸電等資源的浪費。但是由于該類型的水利資源存在水量相對較少(造成勢差較小)，并且有時候會存在斷流現(xiàn)象的出現(xiàn)，而如果配套設(shè)置小型風(fēng)電設(shè)施來解決臨時的斷流或供電量不足的問題，則由于潮濕的環(huán)境使得風(fēng)電設(shè)備容易造成損壞。因此急需發(fā)明一種能在水利資源相對不是很好的地區(qū)設(shè)置風(fēng)電和水電綜合應(yīng)用且風(fēng)電設(shè)備不受到潮濕環(huán)境影響的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種小型發(fā)電裝置。
[0004]具體通過如下技術(shù)手段實現(xiàn):
一種小型發(fā)電裝置，包括小型風(fēng)機葉片、風(fēng)電軸承、風(fēng)電傳動鏈條、風(fēng)電鏈輪，進水涵洞、出水涵洞、小型水輪機葉輪、水電傳動鏈條以及發(fā)電機組，所述風(fēng)電傳動鏈條連接設(shè)置在風(fēng)機軸上的風(fēng)電鏈輪與發(fā)電機組，隨著小型風(fēng)機葉片的轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機組轉(zhuǎn)動工作；所述水電傳動鏈條連接小型水輪機葉輪的軸與發(fā)電機組，隨著小型水輪機葉輪的轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機組轉(zhuǎn)動工作。
[0005]其中所述風(fēng)電鏈輪的材質(zhì)按質(zhì)量百分比含量計為:C: 0.12?0.18%%，S 1: 0.1O?0.32%,Mn:1.3-1.5%,Cr:1.68-2.26%,Mo:0.5-0.8%,Ni:1.28-2.08%,Nb:0.01-0.03%,ff:0.02-0.05%，Pr: 0.03-0.06%，P〈0.02%，S〈0.01%，余量為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
[0006]所述風(fēng)電鏈輪的微觀結(jié)構(gòu)中，鐵素體和珠光體的體積百分比含量為66?82%，且其中鐵素體在二者中的體積百分比含量為81?88%。
[0007]所述風(fēng)電鏈輪進行兩次滲碳處理，第一次滲碳在碳勢為0.8?0.9%的氣氛下進行，第一次滲碳處理時間為26?35小時，第二次滲碳在碳勢為0.9?1.0%的氣氛下進行，第二次滲碳處理時間為I?5小時。
[0008]所述風(fēng)電鏈輪在滲碳處理之后經(jīng)過如下熱處理步驟:
(I)將滲碳處理之后的風(fēng)電鏈輪半成品直接置入淬火油中急冷至530?560°C后撈出噴水急冷至室溫。
[0009](2)將步驟(I)得到的半成品置入到回火爐中升溫至360?390°C，保溫25?50min后出爐空冷。
[0010](3)將步驟(2)得到的半成品置入到深冷箱中冷卻到-80—110°C，保溫10?20min后出深冷箱恢復(fù)到室溫。
[0011](4)將步驟(3)得到的半成品置入回火爐中升溫至160?210°C，保溫20?30min后爐冷至室溫。
[0012](5)表面處理后得到風(fēng)電鏈輪成品。
[0013]
本發(fā)明的效果在于。
[0014]I，通過設(shè)置風(fēng)電和水電融合裝置，使得在水利資源不足以建設(shè)大型水電站、但是還具有一定水利資源的地區(qū)可以合理利用其水利資源進行發(fā)電，風(fēng)力發(fā)電進行補充，從而滿足了一定區(qū)域內(nèi)的電力需求。
[0015]2，該類地區(qū)當(dāng)出現(xiàn)水量不大或間歇性斷流的時候，僅僅采用風(fēng)力發(fā)電也可以保證一定的發(fā)電量，從而避免了由于水電裝置的停運而造成發(fā)電量大幅度減少的問題；同時由于該類地區(qū)的環(huán)境是比較潮濕的，現(xiàn)有常規(guī)的風(fēng)電齒輪(或風(fēng)電鏈輪)在這樣的環(huán)境下很容易造成銹蝕或強度下降等問題，本申請通過對風(fēng)電鏈輪的組分含量以及制備工藝進行改進，使得其抗水利腐蝕的能力得到大幅提高并且強度得到一定的改善。
[0016]3，通過對風(fēng)電鏈輪微觀結(jié)構(gòu)和滲碳工藝的改進，使得風(fēng)電鏈輪在不大幅度增加成本的情況下，耐水腐蝕性和表面硬度得到提升;通過對熱處理制度、尤其是深冷處理的改進，使得該風(fēng)電鏈輪的強度得到大大的提升，從而整體提升了風(fēng)電部件的耐久性。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
一種小型發(fā)電裝置，包括小型風(fēng)機葉片、風(fēng)電軸承、風(fēng)電傳動鏈條、風(fēng)電鏈輪，進水涵洞、出水涵洞、小型水輪機葉輪、水電傳動鏈條以及發(fā)電機組，所述風(fēng)電傳動鏈條連接設(shè)置在風(fēng)機軸上的風(fēng)電鏈輪與發(fā)電機組，隨著小型風(fēng)機葉片的轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機組轉(zhuǎn)動工作；所述水電傳動鏈條連接小型水輪機葉輪的軸與發(fā)電機組，隨著小型水輪機葉輪的轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機組轉(zhuǎn)動工作。
[0018]其中所述風(fēng)電鏈輪的材質(zhì)按質(zhì)量百分比含量計為:C: 0.16%%，S1: 0.22%，Mn:1.35%,Cr:1.96%,Mo:0.6%,Ni:1.66%,Nb:0.02%,ff:0.035%,Pr:0.05%,P:0.012%,S:0.002%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0019]所述風(fēng)電鏈輪的微觀結(jié)構(gòu)中，鐵素體和珠光體的體積百分比含量為68%，且其中鐵素體在二者中的體積百分比含量為86%。
[0020]所述風(fēng)電鏈輪進行兩次滲碳處理，第一次滲碳在碳勢為0.85%的氣氛下進行，第一次滲碳處理時間為28小時，第二次滲碳在碳勢為0.96%的氣氛下進行，第二次滲碳處理時間為3小時。
[0021 ] 所述風(fēng)電鏈輪在滲碳處理之后經(jīng)過如下熱處理步驟。
[0022](I)將滲碳處理之后的風(fēng)電鏈輪半成品直接置入淬火油中急冷至552°C后撈出噴水急冷至室溫。
[0023](2)將步驟(I)得到的半成品置入到回火爐中升溫至380°C，保溫36min后出爐空冷。
[0024](3)將步驟(2)得到的半成品置入到深冷箱中冷卻到-92°C，保溫ISmin后出深冷箱恢復(fù)到室溫。
[0025](4)將步驟(3)得到的半成品置入回火爐中升溫至182°C，保溫25min后爐冷至室溫O
[0026](5)表面處理后得到風(fēng)電鏈輪成品。
[0027]實施例2
一種小型發(fā)電裝置，包括小型風(fēng)機葉片、風(fēng)電軸承、風(fēng)電傳動鏈條、風(fēng)電鏈輪，進水涵洞、出水涵洞、小型水輪機葉輪、水電傳動鏈條以及發(fā)電機組，所述風(fēng)電傳動鏈條連接設(shè)置在風(fēng)機軸上的風(fēng)電鏈輪與發(fā)電機組，隨著小型風(fēng)機葉片的轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機組轉(zhuǎn)動工作；所述水電傳動鏈條連接小型水輪機葉輪的軸與發(fā)電機組，隨著小型水輪機葉輪的轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機組轉(zhuǎn)動工作。
[0028]其中所述風(fēng)電鏈輪的材質(zhì)按質(zhì)量百分比含量計為:C: 0.15%%，S 1: 0.11 %，Mn:1.38%,Cr:2.20%,Mo:0.52%,N1:2.01%,Nb:0.013%,W:0.029%,Pr:0.036%,P:0.012%,S:0.006%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0029]所述風(fēng)電鏈輪的微觀結(jié)構(gòu)中，鐵素體和珠光體的體積百分比含量為81%，且其中鐵素體在二者中的體積百分比含量為86%。
[0030]所述風(fēng)電鏈輪進行兩次滲碳處理，第一次滲碳在碳勢為0.9%的氣氛下進行，第一次滲碳處理時間為31小時，第二次滲碳在碳勢為1.0%的氣氛下進行，第二次滲碳處理時間為2小時。
[0031 ] 所述風(fēng)電鏈輪在滲碳處理之后經(jīng)過如下熱處理步驟。
[0032](I)將滲碳處理之后的風(fēng)電鏈輪半成品直接置入淬火油中急冷至550°C后撈出噴水急冷至室溫。
[0033](2)將步驟(I)得到的半成品置入到回火爐中升溫至366°C，保溫31min后出爐空冷。
[0034](3)將步驟(2)得到的半成品置入到深冷箱中冷卻到-82°C，保溫12min后出深冷箱恢復(fù)到室溫。
[0035](4)將步驟(3)得到的半成品置入回火爐中升溫至166°C，保溫25min后爐冷至室溫O
[0036](5)表面處理后得到風(fēng)電鏈輪成品。
【主權(quán)項】
1.一種小型發(fā)電裝置，包括小型風(fēng)機葉片、風(fēng)電軸承、風(fēng)電傳動鏈條、風(fēng)電鏈輪，進水涵洞、出水涵洞、小型水輪機葉輪、水電傳動鏈條以及發(fā)電機組，其特征在于，所述風(fēng)電傳動鏈條連接設(shè)置在風(fēng)機軸上的風(fēng)電鏈輪與發(fā)電機組，隨著小型風(fēng)機葉片的轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機組轉(zhuǎn)動工作;所述水電傳動鏈條連接小型水輪機葉輪的軸與發(fā)電機組，隨著小型水輪機葉輪的轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機組轉(zhuǎn)動工作； 其中所述風(fēng)電鏈輪的材質(zhì)按質(zhì)量百分比含量計為:C: 0.12?0.18%%，S 1: 0.1O?0.3 2%，Mn:1.3-1.5%,Cr:1.68-2.26%,Mo:0.5-0.8%,Ni:1.28-2.08%,Nb:0.01-0.03%,ff:0.02-0.05%，Pr: 0.03-0.06%，P〈0.02%，S〈0.01%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述風(fēng)電鏈輪的微觀結(jié)構(gòu)中，鐵素體和珠光體的體積百分比含量為6 6?8 2 %，且其中鐵素體在二者中的體積百分比含量為81?88% ； 所述風(fēng)電鏈輪進行兩次滲碳處理，第一次滲碳在碳勢為0.8-0.9%的氣氛下進行，第一次滲碳處理時間為26?35小時，第二次滲碳在碳勢為0.9?1.0%的氣氛下進行，第二次滲碳處理時間為I?5小時。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型發(fā)電裝置，其特征在于，所述風(fēng)電鏈輪在滲碳處理之后經(jīng)過如下熱處理步驟: (1)將滲碳處理之后的風(fēng)電鏈輪半成品直接置入淬火油中急冷至530?560°C后撈出噴水急冷至室溫； (2)將步驟(I)得到的半成品置入到回火爐中升溫至360?390°C(優(yōu)選380°C)，保溫25?50min后出爐空冷； (3)將步驟(2)得到的半成品置入到深冷箱中冷卻到-80—110°C，保溫10?20min后出深冷箱恢復(fù)到室溫； (4)將步驟(3)得到的半成品置入回火爐中升溫至160?210°C，保溫20?30min后爐冷至室溫; (5)表面處理后得到風(fēng)電鏈輪成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小型發(fā)電裝置，屬于風(fēng)能和水利發(fā)電領(lǐng)域，在擁有一定水利資源但是還沒有達到可以修建大型水利發(fā)電站的地區(qū)，通過設(shè)置特定結(jié)構(gòu)的風(fēng)力水利結(jié)合的發(fā)電裝置，充分同時利用了風(fēng)能和水利，同時由于小型化設(shè)計，使得其可以方便設(shè)置到合適位置，達到合理利用清潔能源的目的。
【IPC分類】C22C38/04, F03B11/00, C22C38/08, C22C38/18, C22C38/02, F03D15/00, C23C8/22, C22C38/12, C21D9/32, C21D1/18
【公開號】CN105508144
【申請?zhí)枴緾N201510913391
【發(fā)明人】郭策
【申請人】郭策
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月12日