汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥滑動(dòng)密封罩的密封圈的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥滑動(dòng)密封罩的密封圈的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于渦輪增壓技術(shù)能夠有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)效率，正受到越來越多廠商的青睞，該技 術(shù)已經(jīng)成為汽油能源時(shí)代節(jié)能環(huán)保的主流趨勢(shì)之一。帶有節(jié)氣門的增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，特別是采 用增壓技術(shù)的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)工作的時(shí)候，當(dāng)加速踏板后突然松開，渦輪增壓器的壓氣機(jī)出口 到節(jié)氣門之間會(huì)突然形成一個(gè)近似封閉的容積，而壓氣機(jī)中的葉輪由于旋轉(zhuǎn)慣性的作用， 仍然將壓縮空氣輸入進(jìn)氣管。此時(shí)，壓氣機(jī)出口壓力上升，空氣流量減少，極易造成渦輪增 壓器喘振。目前解決的途徑是在壓氣機(jī)蝸殼上安裝泄壓閥控制壓縮空氣的回流，避免由于 過多的壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣管而引起增壓器喘振。
[0003] 為了保證泄壓閥的靈敏度，對(duì)泄壓閥的密封性有很高的要求，要求在電控泄壓閥 工作時(shí)，當(dāng)Λρ= 140kpa(0kw)時(shí)，泄壓閥的泄漏量應(yīng)低于600L/h，可以實(shí)現(xiàn)快速增壓或者 泄壓。由此可見泄壓閥密封罩的密封性能直接影響到整個(gè)渦輪增壓技術(shù)的質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù) 中通常采用車床車加工和采用注塑模具注射成型方式來生產(chǎn)密封罩的密封圈成品。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用車床車加工的方法來生產(chǎn)密封圈，這種方法的弊端是一方 面需要購(gòu)買配套的精密車床等昂貴的設(shè)備，另一方面車加工的方法對(duì)棒料的純度等要求更 是苛刻，容易導(dǎo)致即使采用德國(guó)等行業(yè)領(lǐng)跑者相同的技術(shù)參數(shù)車加工得到的密封圈的性能 卻遠(yuǎn)不如進(jìn)口密封圈的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中采用注塑模具方式注射成型生產(chǎn)密封圈也存在相 應(yīng)的問題，對(duì)模具的要求比較高，密封性很難控制，往往泄漏量不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥 滑動(dòng)密封罩的密封圈的制造方法。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的步驟制造汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥 滑動(dòng)密封罩的密封圈：
[0007] 1)在沖壓機(jī)上通過沖壓模具將聚四氟乙烯板材沖壓成厚度為0. 3~1. 0mm的圓環(huán) 型薄片；
[0008] 2)對(duì)所述圓環(huán)形薄片進(jìn)行光滑打磨，使得圓環(huán)薄片表面光滑，厚度均勻一致；
[0009] 3)在熱壓成型機(jī)上將所述圓環(huán)型薄片熱塑成型得到成品，熱壓成型機(jī)的溫度設(shè)置 在 170 ~300°C。
[0010] 進(jìn)一步的圓環(huán)型薄片的厚度可以設(shè)置為0. 35~0. 6mm。
[0011] 采用本發(fā)明的方法制造的密封圈在零下40°c到160°C的溫度下均可正常工作。由 于聚四氟乙烯板材被壓制成厚度均勻一致的很薄的密封圈，可以使得密封圈與密封罩緊密 貼合，在汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥正常工作時(shí)，因?yàn)樾箟洪y內(nèi)空氣的摩擦，使得密封圈有一 定程度的膨脹，從而更好的貼合密封罩，從而使得泄漏量大大低于600L/h，能達(dá)到< 400L/ h〇
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法具有以下三個(gè)方面的有益效果：
[0013] -、本方法生產(chǎn)汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥滑動(dòng)密封罩的密封圈密封效果極好，可 以保證電控泄壓閥的最大泄漏量低于國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)電磁閥在正常工作溫度 120°C~160°C，在Λ p = 140kpa(0kw)時(shí)電控泄壓閥的泄漏量?jī)H為的70~100(L/h);
[0014] 二、本方法生產(chǎn)的密封圈具有抗磨、抗壓的優(yōu)異性能，基本做到零磨損；
[0015] 三、本方法生產(chǎn)的密封圈，不需要裁剪，節(jié)省材料，生產(chǎn)步驟簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快。
【附圖說明】
[0016] 附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí) 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0017] 圖1是采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是一種安裝有本發(fā)明的方法生產(chǎn)的密封圈的增壓器電控電磁泄壓閥的結(jié)構(gòu) 示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 一種汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥滑動(dòng)密封罩的密封圈的制作方法：
[0022] 1)在沖壓機(jī)上通過沖壓模具將聚四氟乙烯板材沖壓成厚度為0. 35mm的圓環(huán)型薄 片；
[0023] 2)對(duì)所述圓環(huán)形薄片進(jìn)行光滑打磨，使得圓環(huán)薄片表面光滑，厚度均勻一致。
[0024] 3)在熱壓成型機(jī)上將所述圓環(huán)型薄片熱塑成型得到成品，熱壓成型機(jī)的溫度設(shè)置 在 170 ~230。。。
[0025] 實(shí)施例2
[0026] 一種汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥滑動(dòng)密封罩的密封圈的制作方法：
[0027] 1)在沖壓機(jī)上通過沖壓模具將聚四氟乙烯板材沖壓成厚度為0. 4mm的圓環(huán)型薄 片；
[0028] 2)對(duì)所述圓環(huán)形薄片進(jìn)行光滑打磨，使得圓環(huán)薄片表面光滑，厚度均勻一致。
[0029] 3)在熱壓成型機(jī)上將所述圓環(huán)型薄片熱塑成型得到成品，熱壓成型機(jī)的溫度設(shè)置 在 180 ~250°C。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 一種汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥滑動(dòng)密封罩的密封圈的制作方法：
[0032] 1)在沖壓機(jī)上通過沖壓模具將聚四氟乙烯板材沖壓成厚度為0. 5mm的圓環(huán)型薄 片；
[0033] 2)對(duì)所述圓環(huán)形薄片進(jìn)行光滑打磨，使得圓環(huán)薄片表面光滑，厚度均勻一致。
[0034] 3)在熱壓成型機(jī)上將所述圓環(huán)型薄片熱塑成型得到成品，熱壓成型機(jī)的溫度設(shè)置 在 190 ~270。。。
[0035] 實(shí)施例4
[0036] 一種汽油機(jī)增壓器電控泄壓閥滑動(dòng)密封罩的密封圈的制作方法：
[0037] 1)在沖壓機(jī)上通過沖壓模具將聚四氟乙烯板材沖壓成厚度為0. 55mm的圓環(huán)型薄 片；
[0038] 2)對(duì)所述圓環(huán)形薄片進(jìn)行光滑打磨，使得圓環(huán)薄片表面光滑，厚度均勻一致。
[0039] 3