一種三級(jí)高效降噪空氣過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃?xì)廨啓C(jī)空氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三級(jí)高效降噪空氣過(guò)濾系統(tǒng)，用于對(duì)進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的空氣進(jìn)行過(guò)濾，也可以用于其他領(lǐng)域的空氣過(guò)濾。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)是一種以連續(xù)流動(dòng)的氣體作為工質(zhì)把熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。在空氣和燃?xì)獾闹饕鞒讨?，主要由壓氣機(jī)、燃燒室和燃?xì)馔钙竭@三大部件組成燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)。
[0003]壓氣機(jī)從外界大氣環(huán)境吸入空氣，并經(jīng)過(guò)軸流式壓氣機(jī)逐級(jí)壓縮使之增壓，同時(shí)空氣濕度也相應(yīng)提高；壓縮空氣被壓送到燃燒室與噴入的燃料混合生產(chǎn)高溫高壓的燃?xì)?；然后再進(jìn)入到透平中膨脹做功，推動(dòng)透平帶動(dòng)壓氣機(jī)和外負(fù)荷轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了氣體和液體燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并輸出電功。
[0004]燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的進(jìn)氣流即燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒空氣在被引入壓氣機(jī)之前必須進(jìn)行凈化處理。最常見(jiàn)的是采用機(jī)械的纖維過(guò)濾器凈化上述的進(jìn)氣，阻止帶腐蝕性的和骯臟粒子進(jìn)入壓氣機(jī)和渦輪，從而防止設(shè)備的腐蝕和破損，并減少清理和維修的工作量。用于生產(chǎn)能源的燃?xì)廨啓C(jī)需要大量的燃燒空氣，因此，即使是微量的雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致在使用過(guò)程中產(chǎn)生大量沉積物，所以要求盡可能有效地過(guò)濾燃燒空氣。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，空氣過(guò)濾主要采用靜態(tài)過(guò)濾或者自清潔過(guò)濾。
[0006]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01220044604.2的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種脈沖自清潔空氣凈化設(shè)備，包括支架，支架上方安裝有殼體裝置，殼體裝置內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾裝置、脈沖反吹裝置和控制系統(tǒng)；殼體裝置包括凈氣室，凈氣室的前端設(shè)有出風(fēng)口，后端安裝有防雨罩；過(guò)濾裝置安裝在凈氣室的內(nèi)部，其包括V型空氣過(guò)濾器和支撐架，V型空氣過(guò)濾器一端通過(guò)緊固螺栓安裝在支撐架上，另一端設(shè)有對(duì)應(yīng)的集灰管；脈沖反吹裝置安裝在凈氣室上，其包括文氏管、噴吹管和反吹總管，噴吹管上設(shè)有一排噴孔，反吹總管通過(guò)脈沖反吹閥與噴吹管相連，反吹總管上設(shè)有電磁閥組件；控制系統(tǒng)安裝在防雨罩上，其包括相連的控制終端箱和差壓變送器，控制終端箱與電磁閥組件相連；支架的下方設(shè)有灰塵回收裝置，灰塵回收裝置包括抽灰風(fēng)機(jī)和集灰漏斗，集灰漏斗上端與集灰管相連，下端與抽灰風(fēng)機(jī)相連；噴孔的數(shù)量為六個(gè)或六個(gè)以上；V型空氣過(guò)濾器與集灰管之間安裝有密封墊；防雨罩內(nèi)部的上方設(shè)有照明燈。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01420234724.8的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種燃?xì)廨啓C(jī)入口空氣過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾器、防雨帽、高精度過(guò)濾元件、反吹噴頭、壓縮空氣管、電磁閥、檢修平臺(tái)、風(fēng)道、消聲器；過(guò)濾入口處安裝有防雨帽，過(guò)濾器內(nèi)部安裝有高精度過(guò)濾元件，高精度過(guò)濾元件過(guò)濾出口方向安裝有反吹噴頭，反吹噴頭與壓縮空氣氣管相連，壓縮空氣管上安裝有電磁閥；過(guò)濾器內(nèi)部在高精度過(guò)濾元件兩側(cè)設(shè)置有檢修平臺(tái)；過(guò)濾器出口通過(guò)風(fēng)道與消聲器相連；高精度過(guò)濾元件為雙層結(jié)構(gòu)，第一層為E級(jí)過(guò)濾層，第二層為防潮過(guò)濾層；E級(jí)過(guò)濾層為采用納米濾材制造而成的靜電納米層；防潮過(guò)濾層采用100%防潮性合成基材制成；高精度過(guò)濾元件為模塊式安裝，單獨(dú)拆裝清洗；消聲器采用金屬絲質(zhì)消聲材料制成。
[0008]例如申請(qǐng)?zhí)枮?0111044876602的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種靜態(tài)過(guò)濾的空氣過(guò)濾裝置，包括第一級(jí)過(guò)濾器、第二級(jí)過(guò)濾器和第三級(jí)過(guò)濾器，第一級(jí)過(guò)濾器、第二級(jí)過(guò)濾器和第三級(jí)過(guò)濾器相互間隔依次排列在燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組的進(jìn)氣通道內(nèi)；空氣過(guò)濾裝置還包括間隔固定在燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組的進(jìn)氣通道內(nèi)的多個(gè)過(guò)濾器框架，第二級(jí)過(guò)濾器和第三級(jí)過(guò)濾器分別設(shè)置在過(guò)濾器框架上；空氣過(guò)濾裝置還包括預(yù)埋件，每一過(guò)濾器框架通過(guò)預(yù)埋件固定安裝于燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組的進(jìn)氣通道內(nèi)。每一過(guò)濾器框架的周邊設(shè)有安裝孔，過(guò)濾器框架通過(guò)安裝孔與預(yù)埋件固定安裝在燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組的進(jìn)氣通道內(nèi)；每一過(guò)濾器框架上設(shè)有方孔，在每一個(gè)方孔的周邊設(shè)有一個(gè)單元框，第二級(jí)過(guò)濾器或第三級(jí)過(guò)濾器可操作地安裝在對(duì)應(yīng)的單元框；第二級(jí)過(guò)濾器和第三級(jí)過(guò)濾器的周邊與單元框的周邊留有間隙，間隙由過(guò)濾器密封墊密封。每一個(gè)過(guò)濾器框架上設(shè)有若干緊固件，緊固件包括帶通孔的壓板和螺絲，壓板止擋于對(duì)應(yīng)的第二級(jí)過(guò)濾器或?qū)?yīng)的第三級(jí)過(guò)濾器的周邊邊緣處，螺絲穿過(guò)壓板的通孔后將第二級(jí)過(guò)濾器或第三級(jí)過(guò)濾器止擋于單元框內(nèi)。第三級(jí)過(guò)濾器為袋式過(guò)濾器，第一級(jí)過(guò)濾器為百葉窗慣性過(guò)濾器。第二級(jí)過(guò)濾器為折褶式金屬過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾器。
[0009]然而，現(xiàn)有的過(guò)濾系統(tǒng)存在著隔音效果差的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有過(guò)濾系統(tǒng)存在著隔音效果差的問(wèn)題，而提供一種三級(jí)高效降噪空氣過(guò)濾系統(tǒng)，能夠?qū)饬鬟M(jìn)行降噪處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。
[0011]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種三級(jí)高效降噪空氣過(guò)濾系統(tǒng)，包括過(guò)濾房，所述過(guò)濾房?jī)?nèi)設(shè)有粗效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器，所述粗效過(guò)濾器與中效過(guò)濾器之間設(shè)有檢修通道，所述中效過(guò)濾器與高效過(guò)濾器之間設(shè)有檢修通道，所述中效過(guò)濾器包括安裝在過(guò)濾房?jī)?nèi)的頂部驅(qū)動(dòng)滾筒、底部驅(qū)動(dòng)滾筒和安裝在頂部驅(qū)動(dòng)滾筒與底部驅(qū)動(dòng)滾筒之間的從動(dòng)滾筒，所述從動(dòng)滾筒左右交替安裝在過(guò)濾房?jī)?nèi)；所述頂部驅(qū)動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒和底部驅(qū)動(dòng)滾筒上包覆有過(guò)濾層，位于過(guò)濾房最下端的從動(dòng)滾筒與底部驅(qū)動(dòng)滾筒之間的過(guò)濾層的上方配設(shè)有噴吹系統(tǒng)；所述噴吹系統(tǒng)包括圓錐形的導(dǎo)流裝置和與壓縮空氣源連通的反吹管，所述導(dǎo)流裝置的中心線與反吹管的中心線在同一直線上，所述導(dǎo)流裝置的頂端與反吹管的端面齊平或者導(dǎo)流裝置的頂端伸入反吹管內(nèi)，導(dǎo)流裝置的底面正對(duì)位于過(guò)濾房最下端的從動(dòng)滾筒與底部驅(qū)動(dòng)滾筒之間的過(guò)濾層，其特征在于，所述中效過(guò)濾器與高效過(guò)濾器之間設(shè)置有降噪模塊，所述降噪模塊包括筒體，所述筒體的進(jìn)氣端設(shè)有進(jìn)氣筒，所述進(jìn)氣筒的外圍套設(shè)有纖維吸聲筒，所述進(jìn)氣筒和纖維吸聲筒的筒壁上均開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述進(jìn)氣筒的通孔與纖維吸聲筒上的通孔相互交錯(cuò)布置，所述進(jìn)氣筒的后端設(shè)有消聲模塊，所述消聲模塊包括兩個(gè)第一消聲模塊和至少一個(gè)第二消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設(shè)置在兩第一消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括兩塊第一鉛纖維吸聲板，兩第一鉛纖維吸聲板之間設(shè)置有第一玻璃棉層。
[0012]所述第二消聲模塊包括兩塊第二鉛纖維吸聲板，兩第二鉛纖維吸聲板之間設(shè)置有第二玻璃棉層和聚苯乙烯泡沫層。
[0013]所述第一鉛纖維吸聲板和第二鉛纖維吸聲板上均勻開(kāi)設(shè)有若干通孔。
[0014]所述第一消聲模塊和第二消聲模塊呈S狀。
[0015]所述進(jìn)氣筒內(nèi)還設(shè)有螺旋導(dǎo)流板，進(jìn)氣筒筒壁上的通孔開(kāi)設(shè)在相鄰的螺旋導(dǎo)流板之間。
[0016]所述纖維吸聲筒的外圍套設(shè)有弧形板。
[0017]所述導(dǎo)流裝置經(jīng)固定裝置與反吹管連接。
[0018]所述固定裝置包括與導(dǎo)流裝置連接的連接片，所述連接片呈片狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流裝置的中軸線在連接片所在的平面上。
[0019]所述導(dǎo)流裝置的外壁上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)連接片。
[0020]所述導(dǎo)流裝置的外壁與反吹管的外壁上對(duì)稱(chēng)的連接兩固定裝置，所述固定裝置為片狀結(jié)構(gòu)。
[0021]所述噴吹系統(tǒng)還包括通氣管，所述通氣管連通有多個(gè)反吹管。
[0022]所述的底部驅(qū)動(dòng)滾筒與位于過(guò)濾房最下端的從動(dòng)滾筒之間的過(guò)濾層的下方配設(shè)有收灰斗。
[0023]所述的過(guò)濾層一端連接在頂部驅(qū)動(dòng)滾筒上，另一端依次經(jīng)過(guò)從動(dòng)滾筒