持在凸輪軸2上的第一規(guī)定位置時(shí)，在任一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4中，兩個(gè)第一凸輪部22 ^22!分別對(duì)應(yīng)位于所對(duì)應(yīng)的氣缸I 4的兩個(gè)搖臂C、C的凸輪從動(dòng)件C’、C’ (參照?qǐng)D1)，在被定位保持在凸輪軸2上的第二規(guī)定位置時(shí)，第二凸輪部222、222分別對(duì)應(yīng)位于所對(duì)應(yīng)的氣缸1?14的兩個(gè)搖臂C、C的凸輪從動(dòng)件C’、C’(參照?qǐng)D4)。如此，通過凸輪機(jī)構(gòu)部20204朝凸輪軸方向的前側(cè)或者后側(cè)的位移，來在上述第一凸輪部ZZ1W及第二凸輪部22 2中切換使閥開閉的凸輪部。
[0057]此處，本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)為，各氣缸的爆發(fā)(燃燒)順序成為第三氣缸I3—第四氣缸I4—第二氣缸1第一氣缸I I，第一?第四凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4以設(shè)置相位差的方式花鍵嵌合于凸輪軸2，以便每當(dāng)凸輪軸2旋轉(zhuǎn)90°時(shí)、各凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4的第一凸輪部221或者第二凸輪部22 2的前端部b pb2就按照該爆發(fā)順序來對(duì)應(yīng)位于凸輪從動(dòng)件C’、C，。
[0058]并且，在各凸輪機(jī)構(gòu)部2(^- 20 4中，在前后兩端面分別設(shè)置有端面凸輪23、23。第一凸輪機(jī)構(gòu)部20i以及第三凸輪機(jī)構(gòu)部20 3的后端面的端面凸輪23相當(dāng)于本發(fā)明的第一端面凸輪，第一凸輪機(jī)構(gòu)部20i以及第三凸輪機(jī)構(gòu)部20 3的前端面的端面凸輪23相當(dāng)于本發(fā)明的第二端面凸輪。此外，第二凸輪機(jī)構(gòu)部202以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部20 4的前端面的端面凸輪23相當(dāng)于本發(fā)明的第一端面凸輪，第二凸輪機(jī)構(gòu)部202以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部20 4的后端面的端面凸輪23相當(dāng)于本發(fā)明的第二端面凸輪。
[0059]如圖6以及圖8所示，各凸輪機(jī)構(gòu)部2(^?20 4的前后兩端面的端面凸輪23、23，具有從基準(zhǔn)面23a、23a分別朝凸輪軸方向的前側(cè)以及后側(cè)突出的上升部23b、23b。另外，在圖6中，作為第一凸輪機(jī)構(gòu)部2(^，圖6的左側(cè)為前側(cè)且圖6的右側(cè)為后側(cè)，作為第四凸輪機(jī)構(gòu)部204，圖6的右側(cè)為前側(cè)且圖6的左側(cè)為后側(cè)。此外，在圖8中，作為第二凸輪機(jī)構(gòu)部202，圖8的左側(cè)為前側(cè)且圖8的右側(cè)為后側(cè)，作為第三凸輪機(jī)構(gòu)部203，圖8的右側(cè)為前側(cè)且圖8的左側(cè)為后側(cè)。
[0060]如圖7以及圖9所示，各上升部23b為，在從上升開始位置e到上升結(jié)束位置f的規(guī)定相位范圍α (例如約120° )之間，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向X從基準(zhǔn)面23a(上升量為零)起、凸輪軸方向的上升量逐漸增加，在上升結(jié)束位置f或者后述的斜度結(jié)束位置g返回到基準(zhǔn)面 23a。
[0061]當(dāng)對(duì)圖7(a)以及(b)(或者圖9(a)以及(b))進(jìn)行對(duì)比觀察時(shí)可知，各凸輪機(jī)構(gòu)部2(^- 20 4的前后兩端面的端面凸輪23、23的上升結(jié)束位置f成為相互不同的相位。BP，各凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4的兩端面的端面凸輪23、23形成為，這兩個(gè)端面凸輪23、23的最大上升部成為不同的旋轉(zhuǎn)方向的相位。
[0062]此外，各凸輪機(jī)構(gòu)部2(^?20 4的兩端面的端面凸輪23、23形成為，相同相位時(shí)的這兩個(gè)端面凸輪23、23的凸輪面間的沿著凸輪軸方向的距離的最大值Lmax，為均位于上述工作位置時(shí)的切換部件32、32 (與這兩個(gè)端面凸輪23、23的凸輪面分別卡合的切換部件32、32)間的沿著凸輪軸方向的距離Lpin以下。即，不存在上述兩端面的端面凸輪23、23的凸輪面間的沿著凸輪軸方向的距離大于上述切換部件32、32間的沿著凸輪軸方向的距離Lpin的相位。
[0063]并且，在本實(shí)施方式中，當(dāng)將圖7(a)以及(b)(或者圖9(a)以及(b))進(jìn)行對(duì)比觀察時(shí)可知，各凸輪機(jī)構(gòu)部2(^?20 4的兩端面的端面凸輪23、23的上升部23b、23b形成為，其從上升開始位置e到上升結(jié)束位置f的相位范圍α在至少一部分的相位范圍β (圖10以及圖11中圖示)相互重復(fù)。
[0064]此外，如上所述，各凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4根據(jù)各氣缸I 14的爆發(fā)順序而分別設(shè)置規(guī)定相位差地花鍵嵌合于凸輪軸2，與此相伴，各凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4的相互對(duì)置的端面凸輪23、23也分別具有相位差地對(duì)置。在本實(shí)施方式中，如圖1的符號(hào)7、<所示，相鄰接的兩個(gè)第一以及第二凸輪機(jī)構(gòu)部2(^2(^和第三以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部20 3、204被設(shè)置成，相互對(duì)置的端面凸輪23、23的上升部23b、23b成為相互不同的相位，在相鄰接的兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)部20 3、204接近時(shí)、相互對(duì)置的上升部23b、23b的至少一部分在凸輪軸方向上重復(fù)。此時(shí)，構(gòu)成為，相互對(duì)置的端面凸輪23、23在相同相位時(shí)的凸輪面間的沿著凸輪軸方向的距離的最小值，為切換部件32的直徑以下。
[0065]然后，第二以及第五切換裝置302、305的切換部件32、32，進(jìn)入在該切換部件32、32所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)部20 3、204接近時(shí)、相互對(duì)置的端面凸輪23、23的對(duì)置面間的位置(工作位置)，并與這些端面凸輪23、23卡合，由此隨著凸輪軸2的旋轉(zhuǎn)，使接近的兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)部20 3、204朝相互分離的方向位移。
[0066]此時(shí)，以圖1所示的狀態(tài)相互接近的第一以及第二凸輪機(jī)構(gòu)部2(V202和第三以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部203、204相互分離，由此均從第一規(guī)定位置朝圖4所示的第二規(guī)定位置位移。此外，以圖1所示的狀態(tài)相互分離的第二以及第三凸輪機(jī)構(gòu)部202、203相互接近。
[0067]另一方面，如圖4所不，第一切換裝置SO1的切換部件32為，在第一凸輪機(jī)構(gòu)部20 ι處于前側(cè)的第二規(guī)定位置的狀態(tài)下，進(jìn)入與該第一凸輪機(jī)構(gòu)部20i的前端面的端面凸輪23對(duì)面的位置(工作位置)，由此與該端面凸輪23卡合，并隨著凸輪軸2的旋轉(zhuǎn)，使第一凸輪機(jī)構(gòu)部后側(cè)的第一規(guī)定位置位移。同樣，第四切換裝置30 4的切換部件32為，在第三凸輪機(jī)構(gòu)部203處于前側(cè)的第二規(guī)定位置的狀態(tài)下，進(jìn)入與該第三凸輪機(jī)構(gòu)部20 3的前端面的端面凸輪23對(duì)面的位置(工作位置)，由此與該端面凸輪23卡合，并隨著凸輪軸2的旋轉(zhuǎn)，使第三凸輪機(jī)構(gòu)部203朝后側(cè)的第一規(guī)定位置位移。
[0068]此外，第三切換裝置303的切換部件32為，在第二凸輪機(jī)構(gòu)部20 2處于后側(cè)的第二規(guī)定位置的狀態(tài)下，進(jìn)入與該第二凸輪機(jī)構(gòu)部202的后端面的端面凸輪23對(duì)面的位置(工作位置)，由此與該端面凸輪23卡合，并使第二凸輪機(jī)構(gòu)部202朝前側(cè)的第一規(guī)定位置位移。同樣，第六切換裝置306的切換部件32為，在第四凸輪機(jī)構(gòu)部20 4處于后側(cè)的第二規(guī)定位置的狀態(tài)下，進(jìn)入與該第四凸輪機(jī)構(gòu)部204的后端面的端面凸輪23對(duì)面的位置(工作位置)，由此與該端面凸輪23卡合，并使第四凸輪機(jī)構(gòu)部204朝前側(cè)的第一規(guī)定位置位移。
[0069]此處，各切換裝置30i?30 6的切換部件32朝工作位置的進(jìn)入，在以下的定時(shí)進(jìn)行。即，第一以及第四切換裝置30P304的切換部件32朝工作位置的進(jìn)入，在第一以及第三凸輪機(jī)構(gòu)部2(V203的前端面的端面凸輪23的基準(zhǔn)面23a位于該切換部件32的指向位置的定時(shí)進(jìn)行。此外，第三以及第六切換裝置303、306的切換部件32朝工作位置的進(jìn)入，在第二以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部202、04的后端面的端面凸輪23的基準(zhǔn)面23a位于該切換部件32的指向位置的定時(shí)進(jìn)行。并且，第二切換裝置302的切換部件32朝工作位置的進(jìn)入，在第一以及第二凸輪機(jī)構(gòu)部20Ρ202的相互對(duì)置的兩個(gè)端面凸輪23、23雙方的基準(zhǔn)面23a、23a位于該切換部件32的指向位置的定時(shí)進(jìn)行。第五切換裝置305的切換部件32朝工作位置的進(jìn)入，在第三以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部203、204的相互對(duì)置的兩個(gè)端面凸輪23、23雙方的基準(zhǔn)面23a、23a位于該切換部件32的指向位置的定時(shí)進(jìn)行。
[0070]此外，通過上述切換部件32朝工作位置進(jìn)入來使各凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4位移，必須在搖臂C的凸輪從動(dòng)件C’對(duì)應(yīng)位于第一凸輪部221或者第二凸輪部22 2的基圓a的定時(shí)、即該氣缸處于排氣行程以外的行程時(shí)進(jìn)行。
[0071]因此，為了滿足這些工作定時(shí)的條件，在本實(shí)施方式中，如圖7所示，相對(duì)于第一以及第二凸輪部22^22^^前端部b ^b2的頂部，在旋轉(zhuǎn)方向X的前側(cè)(前進(jìn)側(cè))的規(guī)定相位的位置設(shè)定端面凸輪23的上升開始位置e，在從該上升開始位置e起的旋轉(zhuǎn)方向X的后側(cè)(滯后側(cè))的規(guī)定相位α的位置設(shè)定端面凸輪23的上升結(jié)束位置f。然后，按照從端面凸輪23的上升開始位置e到朝向旋轉(zhuǎn)方向X的后側(cè)的第一以及第二凸輪部221、222的前端部I^b2的上升結(jié)束位置為止的角度小于180度那樣的位置關(guān)系來設(shè)置。在該情況下，在圖2所示的搖臂C的凸輪從動(dòng)件C’與第一?第六切換裝置30i?30 6的切換部件32的位置關(guān)系下，各凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4在排氣行程結(jié)束之后立即位移。
[0072]在本實(shí)施方式中，在凸輪機(jī)構(gòu)部2(^?20 4的端面凸輪23上，一體地設(shè)置有用于使進(jìn)入到工作位置的切換部件32強(qiáng)制地退避到不工作位置的返回斜度部23c。進(jìn)入到工作位置的切換部件32通過返回斜度部23c而返回到不工作位置，并通過上述永久磁鐵保持在不工作位置。
[0073]根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4的凸輪部22 p222的切換順序、切換裝置的配置個(gè)數(shù)等條件，上述返回斜度部23c實(shí)際應(yīng)當(dāng)設(shè)置的場(chǎng)所變化。但是，對(duì)于不根據(jù)這些條件而通過共通(兼用)的切換裝置(在本實(shí)施方式的情況下為第二切換裝置302、第五切換裝置305)來位移的、相鄰接的凸輪機(jī)構(gòu)部(在本實(shí)施方式的情況下為第一凸輪機(jī)構(gòu)部20i和第二凸輪機(jī)構(gòu)部202、第三凸輪機(jī)構(gòu)部203和第四凸輪機(jī)構(gòu)部20 4)，至少需要在通過該共通的切換裝置來滯后地位移的凸輪機(jī)構(gòu)部的端面凸輪23上設(shè)置返回斜度部23c。在本實(shí)施方式的情況下，按照與燃燒順序相同的第三氣缸I3—第四氣缸I 4—第二氣缸I 2—第一氣缸I工的順序，來切換各氣缸li?14的凸輪機(jī)構(gòu)部20廣20 4的凸輪部22 1、222，因此第一凸輪機(jī)構(gòu)部20i以及第二凸輪機(jī)構(gòu)部202中通過第二切換裝置302而被滯后地位移的是第一凸輪機(jī)構(gòu)部20i，第三凸輪機(jī)構(gòu)部203以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部20 4中通過第五切換裝置30 5而被滯后地位移的是第四凸輪機(jī)構(gòu)部204。在本實(shí)施方式中，在第一以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部2(V204的前后兩端面的端面凸輪23、23、第二凸輪機(jī)構(gòu)部202的后端面的端面凸輪23以及第三凸輪機(jī)構(gòu)部203的前端面的端面凸輪23上，分別設(shè)置有返回斜度部23c。
[0074]如圖6?圖9所示，返回斜度部23c為，比上升部23b更向凸輪軸方向突出，在端面凸輪23的凸輪面上設(shè)置在比端面凸輪23的上升結(jié)束位置f更靠旋轉(zhuǎn)滯后側(cè)(與箭頭X相反的方向)的規(guī)定相位范圍，即從上升結(jié)束位置f (成為斜度開始位置)設(shè)置到斜度結(jié)束位置g，并具有朝向旋轉(zhuǎn)滯后側(cè)向半徑方向外側(cè)傾斜地延伸的凸輪面，即朝向旋轉(zhuǎn)滯后側(cè)而半徑方向的上升量逐漸變高的凸輪面。該凸輪面被設(shè)定為，斜度開始位置f的上升量稍微低于處于工作位置的切換部件32的前端部，并且斜度結(jié)束位置g的上升量稍微低于處于不工作位置的切換部件32的前端部。
[0075]根據(jù)上述返回斜度部23c，在基于上升部23b的凸輪機(jī)構(gòu)部2(^?20 4的位移結(jié)束之后，通過返回斜度部23c的凸輪面與切換部件32的前端部滑動(dòng)接觸，由此能夠使切換部件32從工作位置退避到不工作位置。另外，如上所述，斜度結(jié)束位置g的上升量低于處于不工作位置的切換部件32的前端部，但通過從斜度開始位置f到斜度結(jié)束位置g為止對(duì)切換部件32賦予的慣性力和上述永久磁鐵的磁力，切換部件32返回至不工作位置。
[0076]此外，返回斜度部23c以在相鄰接的凸輪機(jī)構(gòu)部分離時(shí)位于切換部件32的指向方向的方式設(shè)置于端面凸輪23。并且，返回斜度部23c被設(shè)置成，在相鄰接的凸輪機(jī)構(gòu)部接近時(shí)，相互對(duì)置的端面凸輪23、23彼此不干涉，特別是一方的端面凸輪23的返回斜度部23c與另一方的端面凸輪23的上升部23b不干涉。
[0077]在本實(shí)施方式的情況下，返回斜度部23c與上升部23b —起一體地形成于端面凸輪23，但也可以將返回斜度部23c形成為與設(shè)置有端面凸輪23的凸輪機(jī)構(gòu)部20i?20 4分體的的部件，之后通過組裝來與凸輪機(jī)構(gòu)部2(^?20 4進(jìn)行一體化。
[0078]接著，參照?qǐng)D10以及圖11對(duì)上述氣門傳動(dòng)裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。另外，圖10以及圖11是將第三以及第四凸輪機(jī)構(gòu)部203、204相對(duì)于第四?第六切換裝置30 4?30 6的切換部件32的旋轉(zhuǎn)、表示為切換部件32相對(duì)于這兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)部203、204的朝端面凸輪23的圓周方向的相對(duì)移動(dòng)(從圖的左側(cè)向右側(cè))的圖。并且，用實(shí)線表示接近時(shí)(處于第一規(guī)定位置時(shí))的兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)部203、204的端面凸輪23，用點(diǎn)劃線表示分離時(shí)(處于第二規(guī)定位置時(shí))的兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)部203、204的端面凸輪23。
[0079]首先，如圖1所示，例如在發(fā)動(dòng)機(jī)的高旋轉(zhuǎn)時(shí)且在第一?第四凸輪機(jī)構(gòu)部2(^?204位于第一規(guī)定位置時(shí)，在這些凸輪機(jī)構(gòu)部2(