電廠余熱的利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電廠輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電廠余熱的利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的熱電聯(lián)產(chǎn)電廠中，一般利用抽凝式汽輪機(jī)的抽汽在熱網(wǎng)加熱器中直接加熱熱網(wǎng)回水，一般加熱到120?130°C左右后供出，為此需要汽輪機(jī)的抽汽壓力在0.3MPa以上，對應(yīng)的冷凝溫度在135°C以上，且發(fā)電汽輪機(jī)即使最大工況下，仍然有大量余熱通過循環(huán)冷卻水排放到環(huán)境，如果能將這部分余熱回收利用，將會使電廠的能源利用效率得到提高，同時可以減少冷卻水蒸發(fā)量，節(jié)省寶貴的水資源，并減少向環(huán)境的熱量和水汽排放。
[0003]目前發(fā)電廠熱負(fù)荷包括本廠洗浴熱負(fù)荷、內(nèi)外部冬季供暖和汽水系統(tǒng)的補(bǔ)水預(yù)熱熱負(fù)荷。此部分熱負(fù)荷目前一般由發(fā)電廠蒸汽抽出直接供給，通常造成如下結(jié)果:(I)高品質(zhì)蒸汽熱源低質(zhì)使用(底焓值飽和蒸汽即可滿足要求卻使用高焓值過飽和蒸汽)，造成氣源浪費(fèi)；(2)蒸汽長距離外供純凈水質(zhì)的冷凝水回收困難，造成水源浪費(fèi)；(3)未做功或未完全做功的蒸汽外抽，造成電廠發(fā)電量減少。以上都增加了電廠運(yùn)行成本。因此需要提供一種能夠?qū)﹄姀S余熱進(jìn)行利用的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明提供一種電廠余熱的利用方法，采用由發(fā)電汽輪機(jī)、凝汽器、冷卻塔、至少三個并聯(lián)連接于所述凝汽器和所述冷卻塔之間的循環(huán)水管路上的水源熱泵、至少三個分別與每一所述水源熱泵對應(yīng)且與所述水源熱泵的連接的水水換熱器以及連接管路和附件組成的供熱系統(tǒng)中，包括以下步驟:
[0005]a、過飽和蒸汽在發(fā)電汽輪機(jī)中做功后變成乏汽排入所述凝汽器；
[0006]b、所述乏汽對循環(huán)于所述凝汽器和所述冷卻塔內(nèi)的循環(huán)水加熱后變成凝結(jié)水排出；
[0007]C、所述循環(huán)水經(jīng)過每一個所述水源熱泵，對循環(huán)于所述水源熱泵和與之對應(yīng)的所述水水換熱器中的二次循環(huán)水進(jìn)行加熱后流入所述循環(huán)水管路中；
[0008]d、所述二次循環(huán)水對通過所述水水換熱器的外來水進(jìn)行加熱。
[0009]采用供暖用水、洗浴用水和/或電廠補(bǔ)水提供所述外來水。
[0010]所述循環(huán)水經(jīng)過的所述水源熱泵包括進(jìn)水口并聯(lián)于所述凝汽器的出水口上、出水口并聯(lián)于所述凝汽器的進(jìn)水口上的第一水源熱泵、第二水源熱泵和第三水源熱泵。
[0011]所述循環(huán)水經(jīng)過所述第一水源熱泵、第二水源熱泵和第三水源熱泵的路程依次增加。
[0012]所述水水換熱器包括第一水水換熱器、第二水水換熱器和第三水水換熱器，所述第一水水換熱器與所述第一水源熱泵配合，所述第二水水換熱器與所述第二水源熱泵配合，所述第三水水換熱器與所述第三水源熱泵配合；或所述第二水水換熱器能夠與所述凝汽器和所述冷卻塔直接配合。
[0013]所述供暖用水經(jīng)過所述第三水水換熱器進(jìn)行加熱。
[0014]所述電廠補(bǔ)水經(jīng)過所述第二水水換熱器進(jìn)入電廠化水處理系統(tǒng)后進(jìn)入所述第一水水換熱器進(jìn)行二次加熱并輸送至除氧器中。
[0015]還包括第四水水換熱器，所述第四水水換熱器與所述第三水源熱泵配合對所述洗浴用水進(jìn)行加熱。
[0016]所有所述水源熱泵的進(jìn)水口連接于所述凝汽器的出水口處，出水口連接于所述凝汽器的進(jìn)水口處；或所有所述水源熱泵的進(jìn)水口連接于所述凝汽器的出水口處，出水口分別連接于所述冷卻塔的進(jìn)水口處；或所有所述水源熱泵的進(jìn)水口連接于所述凝汽器的出水口處，出水口串聯(lián)連接于所述冷卻塔的進(jìn)水口處。
[0017]所述循環(huán)水通過水源熱泵進(jìn)水泵循環(huán)于每一所述水源熱泵與所述凝汽器、所述冷卻塔之間，所述二次循環(huán)水通過水源熱泵二次循環(huán)泵循環(huán)于每一所述水源熱泵和與之相對應(yīng)的所述水水換熱器之間。
[0018]本發(fā)明提供的電廠余熱的利用方法，利用水源熱泵回收電廠低溫循環(huán)水熱量代替高焓值過飽和蒸汽供給電廠洗浴熱負(fù)荷、內(nèi)外部冬季供暖、汽水系統(tǒng)的補(bǔ)水預(yù)熱熱負(fù)荷，實現(xiàn)廢熱利用，節(jié)能減排，提高電廠燃料利用效率，減少電廠成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明提供的電廠余熱的利用方法的示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明提供的電廠余熱的利用方法的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明提供的電廠余熱的利用方法的冬天工作示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明提供的電廠余熱的利用方法的夏天工作示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明提供的電廠余熱的利用方法的實施例2的示意圖；
[0024]圖6是本發(fā)明提供的電廠余熱的利用方法的實施例3的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0026]如圖1至圖3所示的一種電廠余熱的利用方法，采用由發(fā)電汽輪機(jī)1、凝汽器2、冷卻塔3、至少三個并聯(lián)連接于所述凝汽器2和所述冷卻塔3之間的循環(huán)水管路21上的水源熱泵4、至少三個分別每一所述水源熱泵4對應(yīng)且與所述水源熱泵4的連接的水水換熱器5以及連接管路和附件組成的供熱系統(tǒng)中，包括以下步驟:
[0027]a、過飽和蒸汽在發(fā)電汽輪機(jī)I中做功后變成乏汽排入所述凝汽器2 ;
[0028]b、所述乏汽對循環(huán)于所述凝汽器2和所述冷卻塔3內(nèi)的循環(huán)水加熱后變成凝結(jié)水排出；
[0029]C、所述循環(huán)水經(jīng)過每一個所述水源熱泵4，對循環(huán)于所述水源熱泵4和與之對應(yīng)的所述水水換熱器5中的二次循環(huán)水進(jìn)行加熱后流入所述循環(huán)水管路21中；
[0030]d、所述二次循環(huán)水對通過所述水水換熱器5的外來水進(jìn)行加熱。
[0031]采用供暖用水、洗浴用水和/或電廠補(bǔ)水提供所述外來水。
[0032]所述循環(huán)水經(jīng)過的所述水源熱泵4包括進(jìn)水口并聯(lián)于所述凝汽器2的出水口上、出水口并聯(lián)于所述凝汽器2的進(jìn)水口上的第一水源熱泵41、第二水源熱泵42和第三水源熱泵43。
[0033]所述循環(huán)水經(jīng)過所述第一水源熱泵41、第二水源熱泵42和第二水源熱泵43的路程依次增加。
[0034]所述水水換熱器5包括第一水水換熱器51、第二水水換熱器52和第三水水換熱器53，所述第一水水換熱器51與所述第一水源熱泵41配合，所述第二水水換熱器52與所述第二水源熱泵42配合，所述第三水水換熱器53與所述第二水源熱泵43配合；或所述第二水水換熱器52能夠與所述凝汽器2和所述冷卻塔3直接配合。
[0035]所述供暖用水經(jīng)過所述第三水水換熱器53進(jìn)行加熱。
[0036]所述電廠補(bǔ)水經(jīng)過所述第二水水換熱器52進(jìn)入電廠化水處理系統(tǒng)后進(jìn)入所述第一水水換熱器51進(jìn)行二次加熱并輸送至除氧器中。
[0037]還包括第四水水換熱器54，所述第四水水換熱器54與所述第三水源熱泵43配合對所述洗浴用水進(jìn)行加熱。
[0038]所有所述水源熱泵的進(jìn)水口連接于所述凝汽器的出水口處，出水口連接于所述凝汽器的進(jìn)水口處。
[0039]所述循環(huán)水通過水源熱泵進(jìn)水泵6循環(huán)于每一所述水源熱泵4與所述凝汽器2之間，所述二次循環(huán)水通過水源熱泵二次循環(huán)泵7循環(huán)于每一所述水源熱泵和與之相對應(yīng)的所述水水換熱器之間。
[0040]優(yōu)選的所述水水換熱器5為水水板式換熱器。
[0041]實施例1
[0042]如圖1所示，過飽和蒸汽通入所述發(fā)電汽輪機(jī)I進(jìn)行做功并變成乏汽排出所述發(fā)電汽輪機(jī)I，所述乏汽通入所述凝汽器