專利名稱：組合活塞環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)，特別是涉及一種組合活塞環(huán)。眾所周知，各種大小不同，規(guī)格各異的內(nèi)燃機(jī)，其活塞環(huán)為安裝需要，不能制成整體環(huán)，而是制成帶有開口的活塞環(huán)，從而造成活塞在工作時(shí)，活塞環(huán)的開口處和氣缸壁存在直通式的漏氣通道，在一定程度上，降低發(fā)動(dòng)機(jī)功率，為了提高活塞的密封性，保證發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率。眾多發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家，采用在活塞上多增加密封環(huán)數(shù)，以提高氣缸密封性能，減少漏氣。然而密封環(huán)數(shù)增加，不僅增加活塞加工工時(shí)，安裝工時(shí)，增加成本，同時(shí)，活塞環(huán)數(shù)越多，活塞環(huán)組與氣缸的摩擦力越大，消耗的無用功率越多，反而降低發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。另外第一道活塞環(huán)的熱負(fù)荷，機(jī)械負(fù)荷最高，而且潤(rùn)滑條件相對(duì)最差，最易損環(huán)。因此長(zhǎng)期以來，以增加活塞環(huán)數(shù)，提高發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸密封性的辦法，不是一個(gè)好辦法，所以科技工作者和工程師們另辟溪徑，利用組合活塞環(huán)來提高氣缸的密封性，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的額額功率不下降。組合活塞環(huán)是在一個(gè)活塞槽內(nèi)安裝有二個(gè)或二個(gè)以上的活塞環(huán)而成。如CN1118835A，申請(qǐng)?zhí)枮?3102356.4，發(fā)明名稱為Z形組合式活塞環(huán)，在一個(gè)活塞槽中同時(shí)安裝有上鋼片環(huán)，扭曲環(huán)，支承環(huán)，下鋼片環(huán)等四個(gè)環(huán)組合而成，該項(xiàng)申請(qǐng)確實(shí)能提高發(fā)動(dòng)機(jī)的氣密性能，正如說明書中所說，實(shí)現(xiàn)上封氣，下封油的目的，但該組合活塞環(huán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝費(fèi)時(shí)，成本較高，推廣較難。
本實(shí)用新型目的是為了克服上述不足，制成結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，氣密性好的組合活塞環(huán)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種組合活塞環(huán)，包括上環(huán)和下環(huán)，上環(huán)為反扭曲環(huán)，下環(huán)為正扭曲環(huán)。
安裝在活塞環(huán)槽中的上環(huán)和下環(huán)其開口處最好錯(cuò)開約180°。
在上反扭曲環(huán)的近似矩形截面的下表面沿內(nèi)徑處開有近似環(huán)形內(nèi)切倒角，在下正扭曲環(huán)的近似矩形截面的上表面沿內(nèi)徑處開有近似環(huán)形內(nèi)切倒角。
上反扭曲環(huán)的截面近似倒置直角梯形，下正扭曲環(huán)的截面近似直角梯形，上、下環(huán)組合在一起的合成截面近似矩形。
在上反扭曲環(huán)的矩形截面下表面，沿內(nèi)徑端開有一條截面近似小矩形的內(nèi)切臺(tái)階，在下正扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿內(nèi)徑端開有一條截面近似小矩形的內(nèi)切臺(tái)階。
在上反扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿外徑端開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階，在下正扭曲環(huán)的矩形截面下表面外徑端開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階。
在上反扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿外徑端處開有近似環(huán)形外切倒角，在下正扭曲環(huán)矩形截面的下表面沿外徑開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階。
在上反扭曲環(huán)的矩形截面的下表面沿內(nèi)徑處開有近似環(huán)形內(nèi)切倒角，在下正扭曲環(huán)的矩形截面的下表面，沿外徑處開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階。
在上反扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿外徑處開有外切倒角，在下正扭曲環(huán)的矩形截面上表面，沿內(nèi)徑處，開有內(nèi)切倒角。
在上反扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿外徑處開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階，在下正扭曲環(huán)的短形截面上表面沿內(nèi)徑端開有一條截面近似小矩形的內(nèi)切臺(tái)階。
本實(shí)用新型的最大優(yōu)點(diǎn)是用一個(gè)反扭曲環(huán)和一個(gè)正扭曲環(huán)構(gòu)成組合活塞環(huán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，安裝較方便，氣密封好，提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率，容易推廣應(yīng)用。


圖1為活塞上安裝的組合活塞環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為活塞上安裝的組合活塞環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖3為組合活塞環(huán)之一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-1為組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖之a(chǎn)；圖5組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖之b；圖6組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖之c；
圖7組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖之d；圖8組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖之e；圖9組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖之f；
圖10組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖之g；
圖11組合活塞環(huán)截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖之h；實(shí)施例一，見
圖1,2,3,3-1，
圖11，圖中，3為活塞，6為活塞上安裝活塞環(huán)的環(huán)形槽，4為氣環(huán)，5為油環(huán)，1為組合活塞環(huán)的上環(huán)，為反扭曲環(huán)，其截面為矩形，沿外徑端處開有一條截面為小矩形的外切臺(tái)階11,2為組合活塞環(huán)的下環(huán)，為正扭曲環(huán)，其截面為矩形，沿內(nèi)徑端處開有一條截面為小矩形的內(nèi)切臺(tái)階12,7為上、下環(huán)的開口處。以靠近活塞頂端的組合環(huán)為上環(huán)，靠近活塞推動(dòng)桿的組合環(huán)為下環(huán)。上環(huán)和下環(huán)的開口處最好錯(cuò)開約180°安裝。這樣當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，開口處漏氣能彼此相互擋住，解決了發(fā)動(dòng)機(jī)缸的氣密性問題，內(nèi)部試驗(yàn)證明，當(dāng)活塞使用本組合活塞環(huán)以后，較明顯提高原有發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，同時(shí)明顯延長(zhǎng)使用壽命。在一般情況下，活塞上保留一個(gè)氣環(huán)，一個(gè)油環(huán)和一個(gè)組合活塞環(huán)就夠了，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，安裝方便。
實(shí)施例二，見
圖1,2，圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例一相同部分，不重復(fù)敘，不同的是組合環(huán)截面形狀與實(shí)施例一不同。本實(shí)施例中上環(huán)1為反扭曲環(huán)，為矩形截面，其下表面內(nèi)徑處開有環(huán)形內(nèi)切倒角13，下環(huán)2為正扭曲環(huán)，其矩形截面，其上表面的內(nèi)徑處開有環(huán)形內(nèi)切倒角14。
實(shí)施例三，見
圖1,2，圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同部分不重?cái)ⅲ煌氖牵?為上環(huán)是一個(gè)反扭曲環(huán)，其截面近似反楔形，實(shí)為一個(gè)倒置的直角梯形，2為下環(huán)是一個(gè)正扭曲環(huán)，其截面近似楔形，實(shí)為一個(gè)直角梯形。二個(gè)直角梯形組合在一起構(gòu)成一個(gè)矩形。事實(shí)上本實(shí)施例反扭曲環(huán)1的截面是在長(zhǎng)邊為寬的矩形削去小直角三角形15，構(gòu)成倒置直角梯形，正扭曲環(huán)2的截面是在以長(zhǎng)邊為寬的矩形削去小直角三角形16構(gòu)成直角梯形。
實(shí)施例四，見
圖1,2,6，本實(shí)施例和實(shí)施例一相同部分不重?cái)ⅲ煌氖巧舷颅h(huán)的截面形狀有差別。上環(huán)1為反扭曲環(huán)，環(huán)的矩形截面下表面，沿內(nèi)徑端處開有一條截面為小矩形的內(nèi)切臺(tái)階17，下環(huán)2為正扭曲環(huán)，在環(huán)的矩形截面上表面，沿內(nèi)徑端處開有一條截面為小矩形的內(nèi)切臺(tái)階18。
實(shí)施例五，見
圖1,2,7，本實(shí)施例和實(shí)施例一相同部分不重?cái)ⅰＫ煌?，上環(huán)1為反扭曲環(huán)，其矩形截面上表面沿外徑端開有一條截面為小矩形的外切臺(tái)階19，下環(huán)2為正扭曲環(huán)，其矩形截面的下表面沿外徑端開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階20。
實(shí)施例六，見
圖1,2,8，本實(shí)施例與實(shí)施例一相同部分不重?cái)ⅰＫ煌氖巧檄h(huán)1為反扭曲環(huán)，其矩形截面的上表面，沿外徑端開有外切倒角21，下環(huán)2為正扭曲環(huán)，其矩形截面下表面，沿外徑端開有一條截面為小矩形的外切臺(tái)階22。
實(shí)施例七，見
圖1,2,9，本實(shí)施例與實(shí)施例一相同部分不重?cái)?。所不同的是，上環(huán)1為反扭曲環(huán)的矩形截面的下表面，沿內(nèi)徑端處開有內(nèi)切倒角23，下環(huán)2為正扭曲環(huán)，在其矩形截面的下表面，沿外徑端處開有一條截面為小矩形的外切臺(tái)階24。
實(shí)施例八，見
圖1,2,10，本實(shí)施例與實(shí)施例一相同部分不重?cái)?。所不同是，上環(huán)1為反扭曲環(huán)，其矩形截面的上表面，沿外徑端開有外切倒角25，下環(huán)2為正扭曲環(huán)，其矩形截面的上表面，沿內(nèi)徑端處開有內(nèi)切倒角26。
權(quán)利要求1.一種組合活塞環(huán)，包括上環(huán)和下環(huán)，本實(shí)用新型的特征是上環(huán)為反扭曲環(huán)，下環(huán)為正扭曲環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合活塞環(huán)，其特征是安裝在活塞環(huán)槽中的上環(huán)下環(huán)其開口處最好錯(cuò)開約180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合活塞環(huán)，其特征是在上反扭曲環(huán)的近似矩形截面的下表面沿內(nèi)徑處開有近似環(huán)形內(nèi)切倒角，在下正扭曲環(huán)的近似矩形截面的上表面沿內(nèi)徑處開有近似環(huán)形內(nèi)切倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合活塞環(huán)，其特征是上反扭曲環(huán)的截面近似倒置直角梯形，下正扭曲環(huán)的截面近似直角梯形，上、下環(huán)組合在一起的合成截面近似矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合活塞環(huán)，其特征是在上反扭曲環(huán)的矩形截面下表面，沿內(nèi)徑端開有一條截面近似小矩形的內(nèi)切臺(tái)階，在下正扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿內(nèi)徑端開有一條截面近似小矩形的內(nèi)切臺(tái)階。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合活塞環(huán)，其特征是在上反扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿外徑端開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階，在下正扭曲環(huán)的矩形截面下表面外徑端開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合活塞環(huán)，其特征是在上反扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿外徑端處開有近似環(huán)形外切倒角，在下正扭曲環(huán)矩形截面的下表面沿外徑開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合活塞環(huán)，其特征是在上反扭曲環(huán)的矩形截面的下表面沿內(nèi)徑處開有近似環(huán)形內(nèi)切倒角，在下正扭曲環(huán)的矩形截面的下表面，沿外徑處開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合活塞環(huán)，其特征是在上反扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿外徑處開有外切倒角，在下正扭曲環(huán)的矩形截面上表面，沿內(nèi)徑處，開有內(nèi)切倒角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合活塞環(huán)，其特征是在上反扭曲環(huán)的矩形截面上表面沿外徑處開有一條截面近似小矩形的外切臺(tái)階，在下正扭曲環(huán)的短形截面上表面沿內(nèi)徑端開有一條截面近似小矩形的內(nèi)切臺(tái)階。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合活塞環(huán),包括上環(huán)和下環(huán),上環(huán)為反扭曲環(huán),下環(huán)為正扭曲環(huán)。該組合活塞環(huán),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,成本較低,壽命長(zhǎng),較易推廣應(yīng)用,具有較好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
文檔編號(hào)F02F5/00GK2344558SQ98217068
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月16日
發(fā)明者任蘭敏 申請(qǐng)人:任蘭敏