專利名稱：一種凸頭轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)，特別涉及轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。
當(dāng)今的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)雖然有幾十年發(fā)展史，并且種類較多，而實(shí)用的只有三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，它由有進(jìn)氣口、排氣口的有橢圓內(nèi)型面的氣缸、三角轉(zhuǎn)子、火花塞等構(gòu)成，氣缸和三角轉(zhuǎn)子構(gòu)成作功腔、進(jìn)氣腔，排氣腔三個(gè)腔，其運(yùn)轉(zhuǎn)過程也有進(jìn)氣、壓縮、點(diǎn)燃作功，排氣四個(gè)沖程，雖然它有轉(zhuǎn)速高、震動(dòng)少、噪音低等特點(diǎn)，但由于制造加工難，精度要求高而使成本高，且易損壞，動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性不高，因而制造和使用者較少。
一種無曲軸活塞式旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其公開號為CN1105736A，它由轉(zhuǎn)子、定子、動(dòng)塞、定塞組成，它的一種轉(zhuǎn)子是由實(shí)心的近似圓柱體，這個(gè)近似圓柱體上有與其連成一體的拋物線凸出的定塞，即轉(zhuǎn)子和定塞是一個(gè)整體的機(jī)件。第二種轉(zhuǎn)子是一個(gè)內(nèi)有凹槽的實(shí)心近似圓柱體，這種轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)有彈簧和可作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)塞，這種由轉(zhuǎn)子及活動(dòng)的動(dòng)塞構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，由于動(dòng)塞由彈簧推出緊壓在氣缸的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于接觸面較大，因而產(chǎn)熱也大，動(dòng)塞易損壞，由接觸磨擦而成的自身制動(dòng)力臂較長及制動(dòng)力較大，這種情況在轉(zhuǎn)過定塞時(shí)更為嚴(yán)重。第一種轉(zhuǎn)子的圓弧部份難加工，制造成本高，要制成半徑較大的實(shí)心的上述兩種轉(zhuǎn)子，造成材料浪費(fèi)較大，成本較高，重量較大，易使主軸承損壞及氣密性較差。上述兩種轉(zhuǎn)子不能交替使用，也不能將它們的技術(shù)特征組合成新的技術(shù)特征，只能在各自的氣缸內(nèi)才能轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的目的是提供凸頭轉(zhuǎn)子，這種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單與凸頭轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸、氣缸蓋、插板機(jī)構(gòu)，空氣噴射燃料系或作功氣體噴射系等一起構(gòu)成具有動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性高的凸頭轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，它不與或較少與氣缸、氣缸蓋、插板等接觸，減輕凸頭轉(zhuǎn)子在半徑較大時(shí)的重量，節(jié)省材料，降低制造成本，減少在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)由于凸頭轉(zhuǎn)子的重量對主軸承的磨損，還沒裝上活塞凸頭的芯柱的圓弧型面部分在機(jī)械加工時(shí)較為容易，制作精度較高，這樣還可降低成本，活塞凸頭的作功面垂直于主軸軸心線，能在作功氣體的作用下，使發(fā)動(dòng)機(jī)具有更大的扭矩，活塞凸頭上裝有密封件能較好地密封作動(dòng)室，使發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性更高，減少因泄漏而造成的污染。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是這樣的一種凸頭轉(zhuǎn)子，它包括主軸，其特征在于與主軸連接或連成一體的至少有一段以軸心為圓心的圓弧外型面的芯柱，芯柱上至少有一個(gè)固定不動(dòng)的活塞凸頭與芯柱連接或連成一體。當(dāng)芯柱與活塞凸頭連接時(shí)，芯柱是圓柱體、或內(nèi)有空腔的圓柱體、或內(nèi)有空腔外有安裝活塞凸頭的凹部或平面的近似圓柱體、或外部缺了部份的近似圓柱體、或近似三角形的有圓弧外型面的飛輪形柱體，而活塞凸頭是方形柱體或近似方形柱體、或梯形柱體或近似梯形柱體、或彎曲的圓柱體、或三角五面柱體或近似三角五面柱體。當(dāng)芯柱與活塞凸頭連成一體時(shí)，芯柱是內(nèi)有空腔的圓柱體或近似圓柱體、或外部缺了部份的近似圓柱體，或有圓弧外型面的飛輪形柱體。芯柱與活塞凸頭的連接，可通過螺絲釘或螺栓及螺母將它們緊固在一起，也可將活塞凸頭焊接在芯柱上，凸頭轉(zhuǎn)子有空洞型、實(shí)心型、飛輪型、平面型或凹面型凸頭轉(zhuǎn)子，凸頭轉(zhuǎn)子有兩個(gè)相互平行的側(cè)面，每個(gè)側(cè)面由活塞凸頭的一個(gè)側(cè)面與在同一邊的芯柱整個(gè)側(cè)面或側(cè)面的邊緣部份構(gòu)成，這兩個(gè)側(cè)面最好是光滑平整的并且都垂直于主軸的軸心線，這一技術(shù)特征尤其在凸頭轉(zhuǎn)子半徑較大時(shí)特別重要，空洞型凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱內(nèi)有軸向地穿過整個(gè)芯柱的空腔。芯柱的外型面可均勻?qū)ΨQ地裝有兩個(gè)或四個(gè)或六個(gè)活塞凸頭，或均勻地裝有三個(gè)或五個(gè)活塞凸頭，在相鄰的兩個(gè)活塞凸頭的芯柱外型面的中段位置附近可以有缺口，這缺口能使作功室和排氣室在插板機(jī)構(gòu)拉起前，插扳器兩邊的作功室和排氣室內(nèi)的氣壓由高的流向氣壓低的一邊，從而使它們的氣壓相近或相等?；钊诡^的作功面最好垂直于軸心線，活塞凸頭的頂部和兩個(gè)側(cè)面可裝有密封件，所說的密封件是密封環(huán)或凹型密封片或方片型密封片或曲尺型密封片?；钊诡^和芯柱都可以有與它們連成一體的密封邊緣。
本凸頭轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，不與或較少與氣缸、氣缸蓋、插扳頭接觸，在其半徑較大時(shí)，可較大地節(jié)省材料，可減輕凸頭轉(zhuǎn)子的重量，并可延長主軸承的壽命，芯柱和活塞凸頭都有密封邊緣時(shí)，可減輕凸頭轉(zhuǎn)子的重量，還沒裝上活塞凸頭的芯柱的圓弧型面部份在機(jī)械加工時(shí)較為容易，并且圓的精度較高，降低制造成本，并有利于減少或避免芯柱與插板機(jī)構(gòu)的插扳頭的接觸磨擦，活塞凸頭的作功面垂直于軸心線，能在氣體的推動(dòng)下，產(chǎn)生更大的扭矩，裝有密封件的活塞凸頭在芯柱半徑較大時(shí)，仍能較好地密封作功室，使發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出更大，減少染污。外型面有缺口的芯柱，可減少插板機(jī)構(gòu)的插扳頭拉起時(shí)的阻力，減少發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的自身損耗。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的描述

圖1是芯柱上有缺口的空洞型凸頭轉(zhuǎn)子的正面示意圖；圖2是芯柱上裝有兩個(gè)三角五面柱體的活塞凸頭的空洞型凸頭轉(zhuǎn)子的正面示意圖；圖3是芯柱上裝有四個(gè)活塞凸頭的空洞型凸頭轉(zhuǎn)子正面示意圖；圖4是芯柱上裝有六個(gè)活塞凸頭的空洞型凸頭轉(zhuǎn)子正面示意圖；圖5是有一個(gè)活塞凸頭的實(shí)心型凸頭轉(zhuǎn)子正面示意圖；圖6是裝有兩個(gè)活塞凸頭的實(shí)心型凸頭轉(zhuǎn)子正面示意圖；圖7是芯柱的軸孔內(nèi)裝有主軸的凹面型凸頭轉(zhuǎn)子的側(cè)面剖示圖；圖8是芯柱與主軸連成一體的凹面型凸頭轉(zhuǎn)子的側(cè)面剖示圖9是芯柱與主軸連成一體的平面型凸頭轉(zhuǎn)子的側(cè)面剖示圖；圖10是芯柱有較大缺口的空洞型凸頭轉(zhuǎn)子正面示意圖；圖11是芯柱有較大缺口的實(shí)心型凸頭轉(zhuǎn)子正面示意圖；圖12是有圓弧外型面的飛輪型凸頭轉(zhuǎn)子的正面示意圖；圖13是芯柱與主軸連成一體的飛輪型凸頭轉(zhuǎn)子的側(cè)面剖示圖；圖14是芯柱上裝有主軸的飛輪型凸頭轉(zhuǎn)子的側(cè)面剖示圖；圖15是活塞凸頭上裝有密封環(huán)的實(shí)心型凸頭轉(zhuǎn)子的側(cè)面示意16是活塞凸頭上裝有密封環(huán)的實(shí)心型凸頭轉(zhuǎn)子的正面示意圖；圖17是芯柱和活塞凸頭都有密封邊緣的局部立體示圖；圖18是有密封邊緣的芯柱和活塞凸頭在氣缸內(nèi)的局部側(cè)面示意圖；圖19是裝有凹型密封片的活塞凸頭的局部立體示圖；圖20是凹型密封片的立體示圖；圖21是活塞凸頭裝有凹型密封片的凸頭轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)的局部示意圖；圖22是活塞凸頭裝有方片型密封片局部立體示圖；圖23是活塞凸頭的兩個(gè)側(cè)面都裝有方片型密封片的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖24是活塞凸頭上的三塊方片型密封片的組合結(jié)構(gòu)的立體示圖；圖25是活塞凸頭上的四塊方片型密封片的組合結(jié)構(gòu)的立體示圖；圖26是活塞凸頭上的二塊曲尺型密封片的組合結(jié)構(gòu)的立體示圖；圖27是有安裝密封片的凹槽的活塞凸頭的局部俯示示圖；圖28是有安裝多塊方片型密封片的凹槽的活塞凸頭的局部立體示圖。
根據(jù)圖1所示，凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱1內(nèi)有四個(gè)軸向地穿過芯柱的空腔，例如空腔13，芯柱1有圓弧外型面2、7、15、16，這四段圓弧外型面同屬于一個(gè)圓，并以軸心8為圓心，芯柱1還裝有活塞凸頭4和11，活塞凸頭4和11是近似方形柱體，這兩個(gè)活塞凸頭與芯柱1平面地連接，活塞凸頭4上有作功面6和與氣缸內(nèi)型面相互補(bǔ)的圓弧外型面5和排氣面3，活塞凸頭11有作功面12和螺栓10，螺栓10和螺母9將活塞凸頭11緊固在芯柱1上，活塞凸頭4和11的形狀結(jié)構(gòu)及緊固方式相同，在芯柱1的圓弧外型面2與15、7與16之間有缺口14和17，凸頭轉(zhuǎn)子以箭頭所指的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸頭轉(zhuǎn)子每次受到高壓氣體推動(dòng)后，芯柱上的缺口14和17剛同時(shí)轉(zhuǎn)過插板頭時(shí)，插板頭兩邊的作功室和排氣室內(nèi)的氣壓因缺口的導(dǎo)氣作用而相近或相等，這時(shí)插板頭拉起的阻力較小。作功面6和12與凸頭轉(zhuǎn)子的軸心線同處在一個(gè)平面上，作功面6和12都垂直于凸頭轉(zhuǎn)子的軸心線，芯柱1是內(nèi)有空腔的近似圓柱體。芯柱1和活塞凸頭11和4可以是連成一體的整體機(jī)件而無需螺栓緊固。
根據(jù)圖2所示，凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱21內(nèi)有空腔13和圓弧外型面20和25，這兩段圓弧外型面同屬于一個(gè)圓，并以軸心8為圓心，芯柱21的凹部平面地裝有活塞凸頭24和18，活塞凸頭24和18是近似的三角五面柱體，活塞凸頭24有漸漸凸起的排氣面22和漸漸凹下的作功面23，活塞凸頭18由螺栓10和19將其緊固在芯柱21上，活塞凸頭24和18的形狀結(jié)構(gòu)及緊固方式相同，凸頭轉(zhuǎn)子以箭頭所指的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)圖3，凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱28內(nèi)有空腔13，主軸安裝孔27，芯柱28有四段圓弧外型面，例如圓弧外型面2，這四段圓弧外型面同屬于一個(gè)圓，并以軸心8為圓心，主軸與芯柱28有共同軸心8，芯柱28有均勻?qū)ΨQ的凹部并裝有活塞凸頭29、30、31、32，活塞凸頭30和32分別有作功面6和12，活塞凸頭29、30、31、32是近似方形柱體并且大小及形狀結(jié)構(gòu)及緊固方式相同，芯柱28是有凹部的近似圓柱體，這樣的活塞凸頭安裝在芯柱相配合互補(bǔ)的凹部里，比圖1的活塞凸頭的連接方式較為穩(wěn)固。
根據(jù)圖4，凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱35內(nèi)有主軸安裝孔27和六個(gè)空腔，例如空腔34是軸向地貫穿芯柱35，芯柱35有六段同屬于一個(gè)圓的圓弧外型面，這六段圓弧外型面的圓心也是主軸的軸心，芯柱35有均勻?qū)ΨQ的凹部，并在凹部安裝有活塞凸頭29、30、31、32、33、36。
根據(jù)圖5，凸頭轉(zhuǎn)子實(shí)心的芯柱117有軸心8和圓弧外型面119，芯柱117的凹部裝有活塞凸頭118，活塞凸頭118有垂直于軸心線的作功面6和漸漸凸起的排氣面15，活塞凸頭118是近似梯形柱體。
根據(jù)圖6，凸頭轉(zhuǎn)子的實(shí)心芯柱37有兩個(gè)對稱的凹部，并在凹部安裝有活塞凸頭30和32。芯柱37是近似圓柱體并有兩段同屬于一個(gè)圓的圓弧外型面。
根據(jù)圖7，凸頭轉(zhuǎn)子的凹面型芯柱28內(nèi)裝有主軸39和活塞凸頭30和32，活塞凸頭30由螺栓10和19將其緊固在芯柱28上，活塞凸頭30有圓弧外型面5，芯柱28和活塞凸頭30和32構(gòu)成側(cè)面38和26，側(cè)面38和26相互平行并垂直于芯柱28和主軸39的共同軸心線。
根據(jù)圖8，凸頭轉(zhuǎn)子的凹面型芯柱1有與其連成一體的主軸40，芯柱1上裝有活塞凸頭4和11，活塞凸頭11由螺栓將其緊固在芯柱1上。
根據(jù)圖9，凸頭轉(zhuǎn)子的平面實(shí)心型芯柱37有與其連成一體的主軸40，芯柱37上裝有活塞凸頭30和32。
根據(jù)圖10，凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱41內(nèi)有主軸安裝孔27和空腔13，芯柱41有同屬于一個(gè)圓的圓弧外型面120和121，圓弧外型面120和121的圓心就是主軸安裝孔27的軸心，芯柱41有對稱的凹部，并在凹部裝有活塞凸頭30和32，螺栓10，芯柱41是外部缺了部分的近似圓柱體，即芯柱41有缺口42和43。
根據(jù)圖11，凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱44有同屬于一個(gè)圓的圓弧外型面120和121，圓弧外型面120和121的圓心就是軸心8，芯柱44的凹部裝有對稱的活塞凸頭30和32，外部缺了部分的近似圓柱體芯柱44有缺口45和46，缺口45和46能使作功室和排氣室內(nèi)的氣壓相近或相等。
根據(jù)圖12，凸頭轉(zhuǎn)子的飛輪形柱體的芯柱47有圓弧外型面2和在凹部裝有活塞凸頭30，作功面6，螺栓10，圓弧外型面2的圓心就是軸心8。
根據(jù)圖13，凸頭轉(zhuǎn)子的飛輪形柱體的芯柱47裝有活塞凸頭30，螺栓10將活塞凸頭緊固在芯柱47上，芯柱47有與其連成一體的主軸40。
根據(jù)圖14，凸頭轉(zhuǎn)子的飛輪形柱體的芯柱48內(nèi)裝有主軸39，螺栓10將活塞凸頭30緊固在芯柱48上。
根據(jù)圖15，凸頭轉(zhuǎn)子的圓柱體芯柱50有與其連成一體的主軸40，芯柱50對稱地裝有彎曲的圓柱體的活塞凸頭53和52，活塞凸頭53和52分別裝有密封環(huán)49和51，密封環(huán)49和51是現(xiàn)有的C型活塞氣環(huán)。
根據(jù)圖16，凸頭轉(zhuǎn)子的圓柱體芯柱50有軸心8，并裝有是彎曲的圓柱體的活塞凸頭53和52，活塞凸頭53和52分別裝有密封環(huán)49和51，活塞凸頭53有作功面54和在平臺(tái)上有螺栓10將其緊固在芯柱50上。
根據(jù)圖17，凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱58有與其連成一體的密封邊緣57和59，活塞凸頭61被螺栓10和19緊固在芯柱58上，活塞凸頭61有與活塞凸頭連成一體的密封邊緣56、55和60，活塞凸頭61的作功面6。
根據(jù)圖18，氣缸62與氣缸蓋63和64連接，氣缸62內(nèi)的凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱58有與芯柱連成一體的密封邊緣57和59，裝在芯柱58上的活塞凸頭61有與活塞凸頭連成一體的密封邊緣56、55和60。
根據(jù)圖19，凸頭轉(zhuǎn)子的活塞凸頭68被四個(gè)螺栓緊固在芯柱1上，例如螺栓10，活塞凸頭68有作功面6和安裝密封片的凹槽，該凹槽安裝有凹型密封片67，凹型密封片67由螺栓65和66分別穿過密封片67的兩個(gè)小孔，并將密封片67安裝在活塞凸頭68，密封片67小孔的半徑比螺栓的半徑約大0.5～2mm，密封片67在活塞凸頭68上可作上下左右的小小位移，密封片67由凹槽內(nèi)的小彈簧頂出壓在氣缸內(nèi)型面上，密封片67的腳跟部69與芯柱1的頂部同高。
根據(jù)圖20，凹型密封片67內(nèi)有小孔70和71和有腳跟部69，凹型密封片67由裝在活塞凸頭的凹槽內(nèi)的冷軋小彈簧94和95頂出壓在氣缸內(nèi)型面上。
根據(jù)圖21，氣缸74與氣缸蓋73和76連接，氣缸74內(nèi)的凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱1上裝有活塞凸頭68，裝在活塞凸頭68的凹型密封片67由螺栓65和66穿過并懸掛著，密封片67與氣缸74、氣缸蓋73和76密封地接觸并能隨凸頭轉(zhuǎn)子在氣缸74內(nèi)密封而平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)，分別裝在氣缸蓋73和76的密封環(huán)72和75的安裝高度與芯柱1的頂部同高，密封環(huán)72和75與凹型密封片67平滑接觸。
根據(jù)圖22，凸頭轉(zhuǎn)子的活塞凸頭77被螺栓10和19緊固在芯柱28的凹部，活塞凸頭77的作功面6上有螺栓65和80穿過并將方片型密封片78和79安裝懸掛在活塞凸頭的凹槽內(nèi)，螺栓66和81也穿過方片型密封片82和79的小孔并將它們安裝懸掛在活塞凸頭77的凹槽內(nèi)。
根據(jù)圖23，凸頭轉(zhuǎn)子的芯柱28，活塞凸頭77的凹槽內(nèi)安裝有方片型密封片78和82，密封片78有半徑略大于穿過其內(nèi)的螺栓的半徑的小孔83和84，密封片82有小孔88和89，密封片78由凹槽內(nèi)的小彈簧85和86頂出壓在氣缸蓋上，密封片82由小彈簧87和90頂出壓在另一氣缸蓋上。
根據(jù)圖24，方片型密封片79和78和82在活塞凸頭內(nèi)組合成一個(gè)倒凹字形，方片型密封片79有小孔91和93，小孔91與圖23的方片型密封片78的小孔83對應(yīng)，并由一個(gè)螺栓貫穿這兩個(gè)對應(yīng)的小孔，小孔93與圖23的方片型密封片82的小孔88對應(yīng)，并由一個(gè)螺栓貫穿這兩個(gè)對應(yīng)的小孔將方片型密封片79和82安裝懸掛在活塞凸頭上，密封片78的小孔84，密封片82的小孔89，密封片79由小彈簧94和95頂出，小彈簧90和85分別將密封片82和78頂出。
根據(jù)圖25，方片型密封片78、82、96和100在活塞凸頭內(nèi)組合成一個(gè)倒凹字形，方片型密封片96有安裝螺栓的小孔91和97，方片型密封片100有小孔93和與小孔97對應(yīng)的被遮住的小孔，方片型密封片78有小孔84和另一被遮住的與小孔91對應(yīng)的小孔，方片型密封片82有小孔89和另一被遮住的與小孔93對應(yīng)的小孔，密封片82由小彈簧90和另一被遮住的小彈簧頂出壓在氣缸蓋上，密封片78由小彈簧85和另一被遮住的小彈簧頂出壓在另一氣缸蓋上，有一個(gè)小螺栓穿過密封片96的小孔91和密封片78被遮住的小孔將這兩塊密封片安裝在活塞凸頭上，有另一個(gè)小螺栓穿過密封片96的小孔97和密封片100的被遮住的小孔，并將密封片96和100安裝在活塞凸頭上，再有第三個(gè)螺栓穿過密封片100的小孔93和密封片82被遮住的小孔，并將密封片100和82安裝在活塞凸頭上，密封片96和100由小彈簧94、99和95頂起壓在氣缸的內(nèi)型面上，密封片96的彈簧片98頂住密封片100的臺(tái)肩上，由于彈簧片98有一定的預(yù)張力，使密封片96和100左右分離從而也壓在兩邊的氣缸蓋上，因所有小孔的半徑略大于穿過其內(nèi)的螺栓的半徑，所以所有密封片都只能作小小的位移。
根據(jù)圖26，曲尺型密封片101和104在活塞凸頭內(nèi)組合成一個(gè)倒凹字形，曲尺型密封片101有曲尺形的凹槽102和小孔91和97，曲尺型密封片104有曲尺形的凹槽103和小孔93和另一個(gè)被遮住又與小孔97對應(yīng)的小孔，小彈簧94和99將密封片101向上頂起，小彈簧99和95將密封片104向上頂起，密封片101的彈簧片98頂住密封片104的臺(tái)肩，彈簧片98與小彈簧85和90一起使密封片101和104左右分開，活塞凸頭有第一和第二個(gè)螺栓分別穿過密封片101的小孔91和97，第二個(gè)螺栓也穿過密封片104的被遮住的小孔，第三個(gè)螺栓穿過密封片104的小孔93，有凹槽的密封片101和104能減少與氣缸、氣缸蓋的接觸摩擦，并有較好的密封性能，曲尺型密封片是可以沒有凹槽的，安裝在活塞凸頭上的曲尺型密封片101和104只可以作小小位移。
根據(jù)圖27，螺栓10和19將活塞凸頭105緊固在芯柱28上，活塞凸頭105有安裝密封片的倒凹字形狀的凹槽108，凹槽108包括兩邊的安裝密封片腳部的凹槽106和109，凹槽108內(nèi)有安裝小螺旋彈簧的小孔107和110，凹槽108內(nèi)的安裝小彈簧的小孔直徑也可等于凹槽的寬度，活塞凸頭105的作功面6，活塞凸頭105適合安裝圖20、圖26的凹型和曲尺型密封片。
根據(jù)圖28，活塞凸頭77有作功面6和有安裝方片型密封片的凹槽111和安裝另一方片型密封片的凹槽116，活塞凸頭77上有相對應(yīng)的螺孔112和114，即一個(gè)螺栓可穿入并緊固在這兩個(gè)螺孔內(nèi)，活塞凸頭77還有相對應(yīng)的螺孔113和115，凹槽116內(nèi)的小螺旋彈簧安裝孔92，螺栓安裝孔122，活塞凸頭77適合安裝圖22、圖24、圖25的多塊方片型密封片。
權(quán)利要求
1.一種凸頭轉(zhuǎn)子，它包括主軸，其特征在于與主軸連接或連成一體的至少有一段圓弧外型面的芯柱，芯柱上至少有一個(gè)固定不動(dòng)的活塞凸頭與芯柱連接或連成一體，當(dāng)芯柱與活塞凸頭連接時(shí)，芯柱是圓柱體、或內(nèi)有空腔的圓柱體、或內(nèi)有空腔外有安裝活塞凸頭的凹部或平面的近似圓柱體、或外部缺了部份的近似圓柱體、或近似三角形的有圓弧外型面的飛輪形柱體，而活塞凸頭是方形柱體或近似方形柱體、或梯形柱體或近似梯形柱體、或彎曲的圓柱體、或三角五面柱體或近似三角五面柱體，當(dāng)芯柱與活塞凸頭連成一體時(shí)，芯柱是內(nèi)有空腔的圓柱體或內(nèi)有空腔的近似圓柱體、或外部缺了部份的近似圓柱體、或有圓弧外型面的飛輪形柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸頭轉(zhuǎn)子，其特征在于活塞凸頭上裝有密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸頭轉(zhuǎn)子，其特征在于芯柱有與芯柱連成一體的密封邊緣，活塞凸頭有與活塞凸頭連成一體的密封邊緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的一種凸頭轉(zhuǎn)子,現(xiàn)有的有定塞或動(dòng)塞的轉(zhuǎn)子自身制動(dòng)力臂長、過重、加工難、成本高、氣密性差。本凸頭轉(zhuǎn)子包括主軸,其特征在于與主軸連接或連成一體的至少有一段以軸心為圓心的圓弧外型面的芯柱,芯柱上至少有一個(gè)活塞凸頭與芯柱連接或連成一體。芯柱內(nèi)可以有空腔及外部可以有缺口,活塞凸頭可以裝有密封件。它重量輕、作功力臂長,加工易,成本低、氣密性好,可裝在凸頭轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)。
文檔編號F01C21/00GK1213739SQ97118150
公開日1999年4月14日 申請日期1997年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月5日
發(fā)明者李國富 申請人:李國富