專利名稱：一種發(fā)電設(shè)備的制作方法
背景技術(shù)：
和先有技術(shù)本發(fā)明涉及一種發(fā)電設(shè)備，它包括一燃燒室，一種可燃物質(zhì)可以在其中發(fā)生燃燒，同時(shí)形成多種灼熱的燃燒氣體；一燃?xì)廨啓C(jī)裝置，設(shè)置為由上述多種燃燒氣體驅(qū)動(dòng)；一頂部燃燒器，設(shè)置為可把各種燃燒氣體的溫度提高到某一適合于燃?xì)廨啓C(jī)裝置的溫度；一氣化器，設(shè)置為可產(chǎn)生一種可燃?xì)怏w用于在頂部燃燒器中燃燒以便實(shí)現(xiàn)所述溫度的提高；以及各導(dǎo)管元件，用于把空氣供給氣化器。
本發(fā)明現(xiàn)在將結(jié)合一種充壓流化床，一種所謂PFBC發(fā)電設(shè)備(充壓流化床燃燒式(perssumized fluidized bed combustion)發(fā)電設(shè)備)，通過各種不同應(yīng)用予以討論和說明。不過，本發(fā)明不局限于這些應(yīng)用，而是可以用于所有類型的發(fā)電設(shè)備之中，比如與不同類型的燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備結(jié)合?？扇嘉镔|(zhì)意味著可以燃燒的各種燃料，比如煙煤、褐煤、泥煤、生物燃料、可燃性頁巖、油焦、廢棄物、油類、氫氣和其他各種氣體，等等。
在一種通常PFBC發(fā)電設(shè)備中，流化床經(jīng)由床下的各流化噴咀被提供來自一壓力容器的為壓縮空氣形式的燃燒空氣，壓力容器封圍著一燃燒室，流化床設(shè)于燃燒室中。在燃燒過程期間產(chǎn)生的多種燃燒氣體通過流化床表面上的一超出段，之后它們受到凈化并被輸往一燃?xì)廨啓C(jī)。該多種燃燒氣體驅(qū)動(dòng)此燃?xì)廨啓C(jī)，燃?xì)廨啓C(jī)依次一方面驅(qū)動(dòng)一發(fā)電機(jī)，另一方面又驅(qū)動(dòng)一向壓力容器提供壓縮空氣的壓縮機(jī)。在流化床中，燃料在大約850℃的溫度下燃燒。為了產(chǎn)生蒸汽，形為一組管子的蒸汽發(fā)生器設(shè)置在流化床中。能量是經(jīng)由一蒸汽系統(tǒng)中的、蒸汽通入其中的各蒸汽輪機(jī)從流化床取得的。在最大負(fù)荷時(shí)，整組管子位于流化床里面。PFBC發(fā)電設(shè)備，與燃料在大氣條件下在一流化床中燃燒的其他一些類型的設(shè)備相比，其特征在于，相對(duì)于利用的輸出來說，設(shè)備體積較小。PFBC設(shè)備的效率也是較高的。其次，PFBC設(shè)備之中的燃燒從環(huán)境和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看是在很有利的條件之下發(fā)生的。
一項(xiàng)PFBC技術(shù)一直難以解決并妨礙其獲得真正高效率的難題是，在一流化床中例如煤炭燃燒的溫度上限取決于煤炭質(zhì)量通常等于850℃-950℃，這意味著，裝在PFBC發(fā)電設(shè)備之中的燃?xì)廨啓C(jī)的驅(qū)動(dòng)氣體具有的溫度大致如同流化床中的溫度那么高。由于渦輪機(jī)效率隨驅(qū)動(dòng)氣體溫度的增高而急劇地增高，所以需要較高的高達(dá)1200℃-1500℃的氣體溫度，使得從設(shè)備的燃?xì)鉁u輪部分輸出的功率達(dá)到一最佳水平。為了彌補(bǔ)這種弱點(diǎn)，提議借助于一某種燃料在其中燃燒的頂部燃燒室來提高離開PFBC燃燒室的各種氣體的溫度。在各種驅(qū)動(dòng)氣體通過頂部燃燒室時(shí)，氣體溫度可以在其被供向燃?xì)廨啓C(jī)之前予以提高。
通過SE-B458955可以了解這一技術(shù)。其中也說明了如何借助于一氣化反應(yīng)器產(chǎn)生輸往頂部燃燒室的燃料，在氣化器中，煤炭在低于各種化學(xué)計(jì)量配比條件之下，在產(chǎn)生供向頂部燃燒室的可燃性氣體期間被氣化。所示的氣化反應(yīng)器構(gòu)成一PFBC燃燒室的一個(gè)集合組成部分，并且因而位于封圍PFBC燃燒室的容器內(nèi)部。希望的是，這樣一種氣化反應(yīng)器所排送的氣體的氣流比抵達(dá)頂部燃燒室的燃燒氣體的氣流具有較高的壓力，使得它們可以被供向頂部燃燒室。目前，已經(jīng)證明，無損失地調(diào)節(jié)發(fā)生在頂部燃燒室中的燃燒是很困難的。
Jp-A-5/87315示出一種發(fā)電設(shè)備，包括一具有一流化床的氣體反應(yīng)器、一具有一流化床的燃燒室，以及一頂部燃燒室。出自氣化器和燃燒室的各種排放氣體經(jīng)過凈化并供向頂部燃燒室，在該處發(fā)生燃燒。出自頂部燃燒器的各種燃燒氣體驅(qū)動(dòng)一燃?xì)廨啓C(jī)，而燃輪機(jī)依次又驅(qū)動(dòng)一發(fā)電機(jī)和一壓縮機(jī)，后者可壓縮供向氣化反應(yīng)器、燃燒室和頂部燃燒室的空氣。供向頂部燃燒室的燃燒空氣借助于設(shè)置在燃燒室的流化床中的各空氣管道進(jìn)行熱交換。
JP-A-5/93513顯示一具有一氣化反應(yīng)器的發(fā)電設(shè)備，用于產(chǎn)生某種可燃?xì)怏w。此可燃?xì)怏w被凈化處理并供向一頂部燃燒室。在氣化器中形成的固態(tài)余渣產(chǎn)物被供向包括一流化床的一燃燒室，在其中它們被燃燒。同樣，出自燃燒室的各種燃燒氣體被凈化并供向頂部燃燒室。頂部燃燒室還從外面供以氧氣并發(fā)生燃燒，在頂部燃燒室中形成的各種燃燒氣體用以驅(qū)動(dòng)一燃?xì)廨啓C(jī)。
發(fā)明概要本發(fā)明的目的是，解決以上的難題，更加準(zhǔn)確地說，找到調(diào)節(jié)供向氣化器的含氧氣體流量的一些途徑，以便按此途徑使所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w的數(shù)量適應(yīng)頂部燃燒器的需要。
此目的的實(shí)現(xiàn)要借助于開始提到的發(fā)電設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)管元件包括一種裝置，配置得可把供向氣化器的所述含氧氣體流量控制到某一所需水平。這種流量控制裝置可以使所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w的數(shù)量適應(yīng)頂部燃燒室的需要。
按照本發(fā)明的一實(shí)施例，此裝置包括一壓縮機(jī)，由一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，并設(shè)置得可壓縮供向氣化器的所述含氧氣體。其次，此裝置可以包括一用于調(diào)節(jié)所述含氧氣體流量的元件。
按照一有利的實(shí)施例，調(diào)節(jié)部件配置得可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。這樣一種流量調(diào)節(jié)易于實(shí)現(xiàn)，且使得損失較小。為此，驅(qū)動(dòng)裝置可以包括一電動(dòng)馬達(dá)。
按照另一有利的實(shí)施例，壓縮機(jī)包括一帶有一些葉片的轉(zhuǎn)子，而調(diào)節(jié)部件配置得可以調(diào)節(jié)通過壓縮機(jī)的流量。為此，調(diào)節(jié)部件可以包括至少一排可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向葉片，設(shè)置在壓縮機(jī)一或多個(gè)轉(zhuǎn)子梯級(jí)的上游。這樣一種實(shí)施例也使得損失較少。
按照另一實(shí)施例，燃?xì)廨啓C(jī)裝置包括至少一部渦輪機(jī)和一部壓縮機(jī)，后者由渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且設(shè)置得可在燃燒室中燃燒所需的含氧氣體被供向燃燒室之前壓縮它。因而，由渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)可以有利地設(shè)置得在頂部燃燒器中的燃燒所需含氧氣體被供向頂部燃燒器之前壓縮此含氧氣體。按照一有利的實(shí)施例，并且為了實(shí)現(xiàn)供向氣化器的含氧氣體的第一次壓力增高，導(dǎo)管元件可以連接由渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)出口一端，并設(shè)置得使所述含氧氣體(此氣體已經(jīng)在由渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)中被壓縮)供向氣化器。
本發(fā)明的發(fā)電設(shè)備的一些其他有利的實(shí)施例定義在各項(xiàng)獨(dú)立的專利權(quán)利要求11-14之中。因此，應(yīng)當(dāng)特別指出，頂部燃燒器可以包括一頂部燃燒室，設(shè)置在燃燒室與燃?xì)廨啓C(jī)之間。其次，燃?xì)廨啓C(jī)裝置可以包括至少一第一渦輪機(jī)和一第二渦輪機(jī)，而頂部燃燒器也可以包括一再加熱器，設(shè)置在第一渦輪機(jī)與第二渦輪機(jī)之間，并設(shè)置得可在已經(jīng)通過第一渦輪機(jī)的各種燃燒氣體輸進(jìn)第二渦輪機(jī)之前提高它們的溫度。
附圖的簡要說明本發(fā)明現(xiàn)在將借助于范例所確定的各不同實(shí)施例更為詳細(xì)地予以說明，這些實(shí)施例之一圖示于所附圖紙，此實(shí)施例的唯一

圖1示意性地表明一具有組合的一種氣體與蒸汽循環(huán)(后者未畫出)的PFBC發(fā)電設(shè)備。
不同的實(shí)施例的詳細(xì)描述一種PFBC發(fā)電設(shè)備，即一種在一加壓流化床中燃燒顆粒燃燒的設(shè)備，示意性地示于圖1。此設(shè)備包括一燃燒室1，裝在一容器2之中，容器2可以具有數(shù)量級(jí)約為104立方米的容積，并可以加壓至高達(dá)比如大約16巴。經(jīng)過壓縮的含氧氣體3，在圖示范例中為空氣，被供向壓力容器2，用于為燃燒室1充壓并用于使燃燒室1之中的一床4流化，壓縮空氣經(jīng)由布置在燃燒室1底部的、簡略圖示的各流化噴咀5供向燃燒室1，用于流化封裝在燃燒室1中的床4。床4由床材料、粒狀吸附劑和一種顆粒燃料，最好是粉碎的煤炭構(gòu)成，后者在供向床4的流化空氣中燃燒。出自床4的各種燃燒氣體隨后經(jīng)由一凈化裝置6被進(jìn)一步輸導(dǎo)至一頂部燃燒室8，凈化裝置在此范例中是由一陶瓷類型并適用于高壓的高溫過濾器以及一截止閥7構(gòu)成的。經(jīng)由一出自已知類型的氣化反應(yīng)器10的導(dǎo)管9和經(jīng)由另一高溫過濾器11，一種可燃?xì)怏w也輸至頂部燃燒室8。氣化反應(yīng)器10是獨(dú)立的，亦即配置得使它與燃燒室1分離并處在壓力容器2之外。通往頂部燃燒室8的可燃?xì)怏w的流量可由調(diào)節(jié)閥9a調(diào)節(jié)。在頂部燃燒室8中，各種可燃?xì)怏w，通過一燃燒器(未畫出)的作用，與經(jīng)由一根來自一高壓壓縮機(jī)13的導(dǎo)管12供給的壓縮空氣結(jié)合發(fā)生燃燒，并且與來自燃燒室1的各種燃燒氣體混合以便提高其溫度，使得離開頂部燃燒室8的各種氣體具有大約1200℃-1500℃的溫度，這就使它們非常適合作為驅(qū)動(dòng)氣體，用于驅(qū)動(dòng)形式為一種高壓渦輪機(jī)的一部第一燃?xì)廨啓C(jī)14。借助于頂部燃燒室8，所述各種燃燒氣體的溫度因而已從大約850℃-950℃增加到1200℃-1500℃。高壓渦輪機(jī)14和高壓壓縮機(jī)13與一發(fā)電機(jī)15配置在同一轉(zhuǎn)軸上，從發(fā)電機(jī)15可以獲得有用的電能。高壓壓縮機(jī)13還把壓縮空氣經(jīng)由導(dǎo)管16送至PFBC燃燒室1，導(dǎo)管12則是從導(dǎo)管16分支出來的。在此，一截止閥17配置在高壓壓縮機(jī)13與燃燒室1之間。高壓壓縮機(jī)13還經(jīng)由導(dǎo)管18送出空氣，用于氣化反應(yīng)器10中的氣化。在產(chǎn)生可燃?xì)怏w期間在氣化反應(yīng)器10中生成的其余燃料可以經(jīng)由燃料導(dǎo)管19供向燃燒室1中的流化床4。
示于圖中的PFBC發(fā)電設(shè)備屬于先進(jìn)的一類，因?yàn)樗€具有一種為中壓渦輪機(jī)方式的另一燃?xì)廨啓C(jī)20，與高壓渦輪機(jī)14和高壓壓縮機(jī)13安裝在同一轉(zhuǎn)軸21上。在高壓渦輪機(jī)14之中膨脹并降低溫度的氣體經(jīng)由一條導(dǎo)管22送往一再加熱器23，它包括一所謂再加熱燃燒室或再加熱式燃燒室。再加熱燃燒室23獲得所述各種可燃?xì)怏w的氣流。此氣流可由調(diào)節(jié)閥96調(diào)節(jié)并源自氣化反應(yīng)器10，還以與頂部燃燒室8同樣的方式從高壓壓縮機(jī)13獲得壓縮空氣，如圖1所示，這是分別通過導(dǎo)管24和25獲得的，從而這些可燃?xì)怏w通過一燃燒器(未畫出)燃燒，而這樣生成的各種灼熱的氣體與來自高壓渦輪機(jī)14的各種燃燒氣體混合，以便在它們進(jìn)一步通過導(dǎo)管26被送往中壓渦輪機(jī)20之前再次增高它們的溫度。以這樣方式，從中壓渦輪機(jī)20獲取的出力可以顯著地增大。
在中壓渦輪機(jī)20中膨脹的各種燃燒氣體被引向一低壓渦輪機(jī)27。離開低壓渦輪機(jī)27的各種燃燒氣體仍然含有可以在一節(jié)熱器28中加以利用的能量。低壓渦輪機(jī)27裝在一轉(zhuǎn)軸29上，在此轉(zhuǎn)軸29上還裝有一低壓壓縮機(jī)30。低壓壓縮機(jī)30經(jīng)由一過濾器31被供以大氣空氣。低壓壓縮機(jī)30因而由低壓渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且從其出口處向高壓壓縮機(jī)13提供已經(jīng)初步經(jīng)過壓縮的空氣。低壓渦輪機(jī)27的入口最好是以在一排導(dǎo)向葉片上的各個(gè)可控制的導(dǎo)向葉片的方式配有一流量調(diào)節(jié)裝置(未畫出)，這樣第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速可以改變。一中間冷卻器32配置在低壓壓縮機(jī)30與高壓壓縮機(jī)13之間，以便降低供向高壓壓縮機(jī)13入口處的空氣溫度。
此外，此發(fā)電設(shè)備具有一蒸汽渦輪機(jī)側(cè)，在此未畫出，但借助于一組管子33表示出來了，它們埋設(shè)在流化床4里面，水在這組管子里流通循環(huán)，并通過在各管子與床層材料之間的熱交換被汽化和過熱，以便吸收在流化床4中進(jìn)行的燃燒生成的熱量。
用于把壓縮空氣供向氣化反應(yīng)器10并來自高壓壓縮機(jī)13的導(dǎo)管18包括一壓縮裝置34，在圖示范例中，該裝置是由一所謂增壓壓縮機(jī)構(gòu)成的。此壓縮機(jī)最好是由一電動(dòng)機(jī)35驅(qū)動(dòng)，但也可以由一蒸汽渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，此蒸汽渦輪機(jī)由一組管33供以蒸汽。借助于這一壓縮機(jī)34，供向氣化反應(yīng)器10的空氣氣壓，在需要由氣化反應(yīng)器10排送的氣流具有的壓力高于到達(dá)頂部燃燒室8和/或再加熱燃燒室23的燃燒氣流的壓力時(shí)，可以進(jìn)一步提高。因此，各種可燃性氣體在每一給定壓力狀況下可以簡單方式供向頂部燃燒室8和/或再加熱燃燒室23。在氣化反應(yīng)器10中，液態(tài)或固態(tài)燃料被氣化，在此范例中，顆粒煤炭在一低化學(xué)計(jì)量配比過程中以一種已知方式生成各種可燃?xì)怏w。之所以以這種方式設(shè)置一部以高于PFBC流化床4的壓力操作的獨(dú)立式氣化器，只不過是因?yàn)闅饣磻?yīng)器10之中的氣體壓力必須高于燃燒室8、23之中的壓力，以便能夠調(diào)節(jié)燃燒的流量并把燃燒的流量均勻地分配在這些燃燒室之中。因而，在PFBC燃燒室1中的壓力可能為16巴的情況下，在氣化反應(yīng)器10中可以達(dá)到大約26巴的壓力。不過，為了能夠更加精確地調(diào)節(jié)通向氣化反應(yīng)器10的空氣流量，電機(jī)35可以連接于一圖示的控制裝置36，以便調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。作為對(duì)于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的一種代換或補(bǔ)充，還可以設(shè)置一圖示的導(dǎo)向葉片裝置37，比如為一排導(dǎo)向葉片上的一些導(dǎo)向葉片的方式，這些導(dǎo)向葉片可由一操縱部件控制并位于壓縮機(jī)34里面或前面，亦即壓縮機(jī)34的一或多個(gè)轉(zhuǎn)子梯級(jí)的上游。以這樣方式，有可能精確地調(diào)節(jié)通過壓縮機(jī)34的空氣流的大小，并因此精確地調(diào)節(jié)供向氣化反應(yīng)器10的空氣數(shù)量。操縱部件因此可以連接于控制裝置36。
依靠本發(fā)明的設(shè)備，就有可能借助于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)式壓縮機(jī)34迅速提高氣化反應(yīng)器10之中的壓力，從而導(dǎo)致更重要的各種可燃性氣體流向頂部燃燒室8和再加熱燃燒室23。因此，在這些燃燒室8、23中獲得了比較劇烈的燃燒，而各種燃燒氣體的溫度可以迅速提高，這就使得可能從設(shè)備取得較大的出力。借助于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置35、36或?qū)蛉~片裝置37來減小流量，氣化反應(yīng)器10之中的壓力可以迅速降低，因而設(shè)備可以以相應(yīng)的方式迅速地適應(yīng)于較低的電力需求。
其次，來自高壓壓縮機(jī)13的導(dǎo)管18可以包括一換熱器38，配置在壓縮裝置34的下游。來自氣化反應(yīng)器10的導(dǎo)管9也可以穿過換熱器38延伸。因而，這意味著，供向氣化反應(yīng)器10的較冷的壓縮空氣將與離開氣化反應(yīng)器10的很熱的可燃?xì)怏w(800℃-1000℃)進(jìn)行熱交換。因而，通過換熱器38的氣體的溫度可以降低到600℃以下的很低溫度，這意味著，在較高溫度下處于熔化的灰塵顆粒將在通過換熱器38之后變成固態(tài)。從而，這些氣體和熔化的灰塵顆粒會(huì)堵塞高溫過濾器11的風(fēng)險(xiǎn)就大大地減少了。其次，過濾器11可以用通常的工藝制造，亦即不需使用燒結(jié)陶瓷熱氣過濾器，因?yàn)榭扇細(xì)怏w的溫度已經(jīng)降低了。這樣降低溫度的另一優(yōu)點(diǎn)是，調(diào)節(jié)閥9a、9b可以是通常的結(jié)構(gòu)，亦即不需通過水的汽化和蒸汽過熱以任何高級(jí)的冷卻處理來確保這些調(diào)節(jié)閥9a、9b的功能。這種冷卻處理是很昂貴的，并且要求其它的調(diào)節(jié)和安全設(shè)備。
本發(fā)明無論如何不局限于上述實(shí)施例，多種改型的可能性在以下各項(xiàng)專利權(quán)利要求的框架之內(nèi)都是可能的，而且對(duì)于一位本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人員來說，顯然的是，這些改型不偏離本發(fā)明的基本設(shè)想。
比如，本發(fā)電設(shè)備可能只具有兩臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)，亦即不包括示于圖1的中壓渦輪機(jī)。為此，再加熱燃燒室23增高了來自高壓渦輪機(jī)14抵達(dá)低壓渦輪機(jī)27的各種燃燒氣體的溫度，在這樣一種情況下，此低壓渦輪機(jī)27將接收壓力高于上述的各種氣體，并可以稱為中壓渦輪機(jī)。
雖然最好是，但并非必需是，本發(fā)明的PFBC發(fā)電設(shè)備具有一頂部燃燒室8；即使再加熱燃燒室23的這些優(yōu)點(diǎn)只有首先在有這樣的頂部燃燒室8時(shí)才能發(fā)揮它們的作用。
當(dāng)然，同樣可能的是，在多于兩臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)的情況下，如果需要，可在第二與第三燃?xì)廨啓C(jī)之間的各種燃燒氣體的路徑之中配置一再加熱燃燒室。
來自壓縮機(jī)34的空氣不需經(jīng)由換熱器38引導(dǎo)，而可以直接供向氣化反應(yīng)器。
并非必需從高壓壓縮機(jī)13取得到達(dá)獨(dú)立的氣化反應(yīng)器10的空氣，而是可以直接從大氣取得。因此，本發(fā)明的可調(diào)節(jié)的壓縮機(jī)34可以把大氣空氣在一或多個(gè)階段中壓縮到一所需的壓力。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電設(shè)備，它包括一燃燒室(1)，一種可燃物質(zhì)在其中發(fā)生燃燒，同時(shí)形成各種灼熱的燃燒氣體；燃?xì)廨啓C(jī)裝置(14、20、27)，設(shè)置得由各種燃燒氣體驅(qū)動(dòng)；一頂部燃燒器(8、23)，設(shè)置得可把各種燃燒氣體的溫度增高到某種適合燃?xì)廨啓C(jī)裝置的溫度；一氣化器(10)，設(shè)置得可產(chǎn)生一種可燃?xì)怏w，用于在頂部燃燒器中燃燒以實(shí)現(xiàn)所述的溫度增高；以及各導(dǎo)管元件(18)，用于把氣化所需的一種含氧氣體供向氣化器，其特征在于，此導(dǎo)管元件包括各裝置(34、35、36、37)，設(shè)置得可把供向氣化器(10)的所述含氧氣體的流量控制到某一所需要的水平。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，此裝置包括一壓縮機(jī)(34)，由一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并設(shè)置得可壓縮供向氣化器(10)的所述含氧氣體。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，此裝置包括一器件(35、36、37)，用于調(diào)節(jié)所述含氧氣體的流量。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，調(diào)節(jié)器件(35、36)設(shè)置得可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
5.按照權(quán)利要求2至4中任何一項(xiàng)所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置包括一電動(dòng)機(jī)(35)。
6.按照權(quán)利要求3至5中任何一項(xiàng)所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，壓縮機(jī)(34)包括一帶有一些葉片的轉(zhuǎn)子，而且調(diào)節(jié)器件(97)設(shè)置得可調(diào)節(jié)通過壓縮機(jī)的流量。
7.按照權(quán)利要求9至6中任何一項(xiàng)所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，調(diào)節(jié)器件(37)包括至少一排可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向葉片，設(shè)置在壓縮機(jī)(34)的一或多個(gè)轉(zhuǎn)子梯級(jí)的上游。
8.按照前述各項(xiàng)權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，燃?xì)廨啓C(jī)裝置包括至少一臺(tái)渦輪機(jī)(14、20、27)和一部壓縮機(jī)(30、13)，后者由渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)并設(shè)置得可在燃燒室(1)中燃燒所需的含氧氣體被供向燃燒室之前壓縮此氣體。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，由渦輪機(jī)(14、20)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)(13)設(shè)置得可在頂部燃燒器(8、23)中燃燒所需的含氧氣體被供向頂部燃燒室之前壓縮此氣體。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)管元件(18)連接于由渦輪機(jī)(14、20)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)(13)的出口端，并且設(shè)置得能使已經(jīng)在由渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)中被壓縮的所述含氧氣體供向氣化器(10)。
11.按照前述各項(xiàng)權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，頂部燃燒器包括一頂部燃燒室(8)，設(shè)置在燃燒室(1)與燃?xì)廨啓C(jī)裝置(14、20)之間。
12.按照前述各項(xiàng)權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，燃?xì)廨啓C(jī)裝置包括至少一臺(tái)第一渦輪機(jī)(14)和一第二渦輪機(jī)(20、27)，以及，頂部燃燒室包括一再加熱器(23)，它設(shè)置在第一與第二渦輪機(jī)之間，并設(shè)置得可在已經(jīng)通過第一渦輪機(jī)(14)的各種燃燒氣體被導(dǎo)入第二渦輪機(jī)(20、27)之前增高它們的溫度。
13.按照前述各項(xiàng)權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，燃燒室(1)屬于一種包括一流化床(4)的類型。
14.按照權(quán)利要求13所述的一種發(fā)電設(shè)備，其特征在于，流化床(4)是充壓式的。
全文摘要
一種發(fā)電設(shè)備包括一燃燒室(1),一種可燃物質(zhì)在其中發(fā)生燃燒,同時(shí)形成各種灼熱的燃燒氣體;燃?xì)廨啓C(jī)裝置(13、14、20、27、30),設(shè)置得由各種燃燒氣體驅(qū)動(dòng);以及頂部燃燒器(8、23),該燃燒器設(shè)置得接收各種燃燒氣體并把其溫度增高到適合于燃?xì)廨啓C(jī)裝置的水平。其次,具有一氣化反應(yīng)器(10),設(shè)置得可產(chǎn)生一種在頂部燃燒器(8、23)之中燃燒的可燃?xì)怏w,以便實(shí)現(xiàn)所述的溫度增高。氣化器(10)連接于一導(dǎo)管元件(18),此導(dǎo)管元件設(shè)置得可把氣化所需的一種含氧氣體供向氣化器,并且該氣化器包括一些裝置(34、35、36、37),它們?cè)O(shè)置得可把供向氣化器(10)的所述含氧氣體的流量控制到一所需的水平。
文檔編號(hào)F02C9/16GK1185194SQ9619098
公開日1998年6月17日 申請(qǐng)日期1996年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月11日
發(fā)明者R·布朗斯特倫, A·洛夫格蘭, D·維恩惠茲恩 申請(qǐng)人:Abb·碳有限公司