本發(fā)明涉及燃?xì)獍l(fā)電，尤其涉及一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組是一種以液化氣、天然氣等可燃?xì)怏w為燃燒物，代替汽油、柴油作為發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的新型發(fā)電設(shè)備。

2、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)相較于傳統(tǒng)的柴油發(fā)電機(jī)，其具有環(huán)保節(jié)能、運(yùn)行成本較低、啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。但是，由于傳統(tǒng)的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)體積較大，難以攜帶，因此難以作為日常應(yīng)急電源使用，為此，如何降低現(xiàn)有燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的體積，使其更容易攜帶，以方便替換現(xiàn)有的小型柴油發(fā)電機(jī)是目前我們所面臨的問(wèn)題。

3、對(duì)此，公開(kāi)號(hào)為“cn216788546u”的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)“一種便攜式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)”，其公開(kāi)了“殼體，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣窗和出氣窗，所述殼體的內(nèi)部安裝有主要由發(fā)動(dòng)機(jī)和定轉(zhuǎn)子組件組成的工作單元，所述殼體上設(shè)置有用于安裝氣瓶的安裝腔，所述安裝腔位于殼體設(shè)置進(jìn)氣窗的一側(cè)，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有用于固定氣瓶的安裝支架和用于與氣瓶的出氣嘴配合的燃?xì)鈱?dǎo)出座。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中便攜式燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的安全性不足的問(wèn)題”。

4、但是上述結(jié)構(gòu)為了方便小型化設(shè)置放棄了很多輔助結(jié)構(gòu)，例如消聲機(jī)構(gòu)、余熱回收機(jī)構(gòu)等。以余熱回收機(jī)構(gòu)為例，其功能是在低溫環(huán)境中，利用發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余熱為進(jìn)入燃燒室的空氣、燃?xì)膺M(jìn)行提前預(yù)熱，減少熱量損失，提高能源利用率。如果省略該結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)在低溫環(huán)境中的發(fā)電量下降。

5、對(duì)此，如何在保證燃?xì)獍l(fā)電機(jī)在便攜的同時(shí)，還能夠在低溫環(huán)境中保證其發(fā)電量不會(huì)過(guò)于下降是目前面臨的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)獍l(fā)電機(jī)在低溫環(huán)境中保證其發(fā)電量會(huì)下降的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)殼包括頂板與底板，所述頂板與底板之間安裝有前端板、后端板、第一側(cè)板以及第二側(cè)板，所述前端板與后端板相對(duì)設(shè)置，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板相對(duì)設(shè)置；所述前端板安裝有顯示面板與控制模塊；所述后端板設(shè)置有電源輸出口、進(jìn)風(fēng)孔以及燃?xì)膺M(jìn)口；所述第一側(cè)板安裝有預(yù)熱模塊與出風(fēng)口；所述底板設(shè)置有儲(chǔ)能電池。

4、其中，所述預(yù)熱模塊包括密封殼，所述第一側(cè)板開(kāi)設(shè)有與密封殼匹配的安裝口，所述安裝口上覆蓋有密封板，所述安裝口周向上設(shè)置有若干引導(dǎo)孔，所述密封板與安裝口之間設(shè)置有次級(jí)潤(rùn)滑油管道、次級(jí)廢氣管道以及次級(jí)進(jìn)氣管道，所述次級(jí)潤(rùn)滑油管道、次級(jí)廢氣管道以及次級(jí)進(jìn)氣管道的兩端均設(shè)置有穿過(guò)引導(dǎo)孔，所述次級(jí)潤(rùn)滑油管道的兩端均與動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)連接；所述次級(jí)廢氣管道的一端與動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)連接，次級(jí)廢氣管道的另一端與出風(fēng)口連接；所述次級(jí)進(jìn)氣管道的一端與進(jìn)風(fēng)孔連接，所述次級(jí)進(jìn)氣管道的另一端與動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)連接。

5、其中，所述密封殼內(nèi)設(shè)置有傳熱介質(zhì)，所述次級(jí)潤(rùn)滑油管道、次級(jí)廢氣管道以及次級(jí)進(jìn)氣管道均位于密封殼內(nèi)，所述密封殼位于密封板與安裝口之間。

6、其中，所述引導(dǎo)孔與密封殼之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)接頭，所述密封殼周向上安裝有第二轉(zhuǎn)接頭，所述第一轉(zhuǎn)接頭朝向第二轉(zhuǎn)接頭的一端滑動(dòng)設(shè)置有密封罩，所述密封罩包括第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔遠(yuǎn)離第二內(nèi)腔的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一轉(zhuǎn)接頭包括卡頭與連接管，所述第二轉(zhuǎn)接頭包括連接頭，所述連接管與連接頭的外壁上均設(shè)置有外螺紋，所述卡頭與第一內(nèi)腔滑動(dòng)連接，所述連接管與第二內(nèi)腔螺紋連接，所述連接管與第一內(nèi)腔螺紋連接。

7、其中，所述密封殼包括夾層，所述夾層內(nèi)填充有保溫泡棉。

8、其中，所述密封板朝向安裝口的一面向密封板遠(yuǎn)離安裝口的一面凹陷形成密封槽，所述密封槽的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性軟墊，所述密封槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有限位孔，所述限位孔與引導(dǎo)孔配合設(shè)置。

9、其中，所述限位孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位板，所述限位板朝向第二轉(zhuǎn)接頭的一端為弧形面，所述弧形面上設(shè)置有密封軟墊，所述密封槽側(cè)壁上設(shè)置有支撐槽，所述支撐槽內(nèi)安裝有支撐彈簧，所述限位板遠(yuǎn)離弧形面的一端與支撐彈簧連接。

10、其中，所述出風(fēng)口包括引風(fēng)扇與密封網(wǎng)，所述引風(fēng)扇位于密封網(wǎng)朝向動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)的一端，所述密封網(wǎng)遠(yuǎn)離引風(fēng)扇的一端設(shè)置有消聲管，所述消聲管與密封網(wǎng)之間設(shè)置有收攏罩。

11、其中，所述第一側(cè)板的外壁上設(shè)置有若干固定陣列，所述固定陣列包括多個(gè)水平排列的固定孔，所述消聲管的周向上設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)包括內(nèi)環(huán)體與外環(huán)體，所述內(nèi)環(huán)體包括若干固定槽，所述固定槽內(nèi)設(shè)置有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的一端與固定槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定臺(tái)的另一端與固定槽之間設(shè)置有壓縮彈簧。

12、其中，所述外環(huán)體包括u形插板，所述u形插板與固定孔插接。

13、采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：

14、一是利用預(yù)熱模塊將廢氣、機(jī)油中的熱量傳遞給低溫空氣，使得低溫空氣在與可燃?xì)馊紵稗D(zhuǎn)變?yōu)楦邷乜諝?，保證了燃?xì)獾陌l(fā)電效率。二是引入了消聲管，通過(guò)其對(duì)廢氣進(jìn)行引導(dǎo)，減少了廢氣排出時(shí)產(chǎn)生的噪聲。三是引入了氧氣罐，方便本裝置在高原的缺氧環(huán)境中依舊能夠保持正常工作。

技術(shù)特征：

1.一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)殼包括頂板（11）與底板（12），所述頂板（11）與底板（12）之間安裝有前端板（13）、后端板（14）、第一側(cè)板（15）以及第二側(cè)板，所述前端板（13）與后端板（14）相對(duì)設(shè)置，所述第一側(cè)板（15）與第二側(cè)板相對(duì)設(shè)置；所述前端板（13）安裝有顯示面板（131）與控制模塊（132）；所述后端板（14）設(shè)置有電源輸出口（141）、進(jìn)風(fēng)孔（142）以及燃?xì)膺M(jìn)口（143）；所述第一側(cè)板（15）安裝有預(yù)熱模塊（151）與出風(fēng)口（152）；所述底板（12）設(shè)置有儲(chǔ)能電池（190）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述預(yù)熱模塊（151）包括密封殼（153），所述第一側(cè)板（15）開(kāi)設(shè)有與密封殼（153）匹配的安裝口，所述安裝口上覆蓋有密封板（154），所述安裝口周向上設(shè)置有若干引導(dǎo)孔（155），所述密封板（154）與安裝口之間設(shè)置有次級(jí)潤(rùn)滑油管道（156）、次級(jí)廢氣管道（157）以及次級(jí)進(jìn)氣管道（158），所述次級(jí)潤(rùn)滑油管道（156）、次級(jí)廢氣管道（157）以及次級(jí)進(jìn)氣管道（158）的兩端均設(shè)置有穿過(guò)引導(dǎo)孔（155），所述次級(jí)潤(rùn)滑油管道（156）的兩端均與動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)連接；所述次級(jí)廢氣管道（157）的一端與動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)連接，次級(jí)廢氣管道（157）的另一端與出風(fēng)口（152）連接；所述次級(jí)進(jìn)氣管道（158）的一端與進(jìn)風(fēng)孔（142）連接，所述次級(jí)進(jìn)氣管道（158）的另一端與動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述密封殼（153）內(nèi)設(shè)置有傳熱介質(zhì)（159），所述次級(jí)潤(rùn)滑油管道（156）、次級(jí)廢氣管道（157）以及次級(jí)進(jìn)氣管道（158）均位于密封殼（153）內(nèi)，所述密封殼（153）位于密封板（154）與安裝口之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述引導(dǎo)孔（155）與密封殼（153）之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)接頭（161），所述密封殼（153）周向上安裝有第二轉(zhuǎn)接頭（162），所述第一轉(zhuǎn)接頭（161）朝向第二轉(zhuǎn)接頭（162）的一端滑動(dòng)設(shè)置有密封罩（160），所述密封罩（160）包括第一內(nèi)腔（1601）與第二內(nèi)腔（1602），所述第一內(nèi)腔（1601）遠(yuǎn)離第二內(nèi)腔（1602）的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二內(nèi)腔（1602）的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一轉(zhuǎn)接頭（161）包括卡頭（1611）與連接管（1612），所述第二轉(zhuǎn)接頭（162）包括連接頭（1621），所述連接管（1612）與連接頭（1621）的外壁上均設(shè)置有外螺紋，所述卡頭（1611）與第一內(nèi)腔（1601）滑動(dòng)連接，所述連接管（1612）與第二內(nèi)腔（1602）螺紋連接，所述連接管（1612）與第一內(nèi)腔（1601）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述密封殼（153）包括夾層，所述夾層內(nèi)填充有保溫泡棉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述密封板（154）朝向安裝口的一面向密封板（154）遠(yuǎn)離安裝口的一面凹陷形成密封槽，所述密封槽的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性軟墊，所述密封槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有限位孔（1514），所述限位孔（1514）與引導(dǎo)孔（155）配合設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述限位孔（1514）內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位板（1542），所述限位板（1542）朝向第二轉(zhuǎn)接頭（162）的一端為弧形面（1545），所述弧形面（1545）上設(shè)置有密封軟墊，所述密封槽側(cè)壁上設(shè)置有支撐槽（1543），所述支撐槽（1543）內(nèi)安裝有支撐彈簧（1544），所述限位板（1542）遠(yuǎn)離弧形面（1545）的一端與支撐彈簧（1544）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述出風(fēng)口（152）包括引風(fēng)扇（164）與密封網(wǎng)（165），所述引風(fēng)扇（164）位于密封網(wǎng)（165）朝向動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)的一端，所述密封網(wǎng)（165）遠(yuǎn)離引風(fēng)扇（164）的一端設(shè)置有消聲管（166），所述消聲管（166）與密封網(wǎng)（165）之間設(shè)置有收攏罩（167）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述第一側(cè)板（15）的外壁上設(shè)置有若干固定陣列，所述固定陣列包括多個(gè)水平排列的固定孔（168），所述消聲管（166）的周向上設(shè)置有固定環(huán)（169），所述固定環(huán)（169）包括內(nèi)環(huán)體（1691）與外環(huán)體（1692），所述內(nèi)環(huán)體（1691）包括若干固定槽（1694），所述固定槽（1694）內(nèi)設(shè)置有固定臺(tái)（1693），所述固定臺(tái)（1693）的一端與固定槽（1694）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定臺(tái)（1693）的另一端與固定槽（1694）之間設(shè)置有壓縮彈簧（1695）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述外環(huán)體（1692）包括u形插板（170），所述u形插板（170）與固定孔（168）插接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)涉及燃?xì)獍l(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊化燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)殼包括頂板與底板，所述頂板與底板之間安裝有前端板、后端板、第一側(cè)板以及第二側(cè)板，所述前端板與后端板相對(duì)設(shè)置，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板相對(duì)設(shè)置；所述前端板安裝有顯示面板與控制模塊；所述后端板設(shè)置有電源輸出口、進(jìn)風(fēng)孔以及燃?xì)膺M(jìn)口；所述第一側(cè)板安裝有預(yù)熱模塊與出風(fēng)口；所述底板設(shè)置有儲(chǔ)能電池。借此，利用預(yù)熱模塊將廢氣、機(jī)油中的熱量傳遞給低溫空氣，使得低溫空氣在與可燃?xì)馊紵稗D(zhuǎn)變?yōu)楦邷乜諝?，保證了燃?xì)獾陌l(fā)電效率。

技術(shù)研發(fā)人員：門(mén)海寧,劉書(shū)剛,張偉,張洪文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊亞冠動(dòng)力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19