本技術(shù)屬于余熱回收，具體涉及一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、汽輪發(fā)電機(jī)是指用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，做功后的廢氣經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。在汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)作的過(guò)程中仍會(huì)有部分熱量通過(guò)汽輪發(fā)電機(jī)的外殼散出，如此便會(huì)造成熱量的流失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部固定連接有第一分隔板與第二分隔板，所述殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)水槽，所述殼體的內(nèi)表面固定連接有液位傳感器，所述第二分隔板的上表面固定連接有底座，所述底座的表面固定連接有小型發(fā)電機(jī)，所述小型發(fā)電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有軸承，所述軸承的表面固定連接有密封框，所述密封框固定連接在第二固定板的上表面，所述第二固定板的內(nèi)部固定連接有單向閥，所述單向閥的一端固定連接有噴頭，所述噴頭設(shè)置在密封框的內(nèi)部，所述密封框的一側(cè)固定連接有冷凝器，所述冷凝器的下表面固定連接有回流管，所述殼體的內(nèi)表面固定連接有蓄電池。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述儲(chǔ)水槽的位置處于第一分隔板與第二分隔板所組成的空間內(nèi)部，所述液位傳感器分布在儲(chǔ)水槽的內(nèi)部。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述密封框的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的位置與冷凝器的位置相對(duì)應(yīng)。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述殼體的內(nèi)部固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端固定在第二分隔板的內(nèi)部，所述進(jìn)水管的一端與外界供水機(jī)構(gòu)相連接，所述進(jìn)水管與回流管的內(nèi)部均設(shè)置有單向閥。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述殼體的外表面固定連接有控制面板，所述蓄電池設(shè)置在小型發(fā)電機(jī)的正上方，所述殼體的內(nèi)部固定連接有汽輪發(fā)電機(jī)本體，所述汽輪發(fā)電機(jī)本體設(shè)置在第一分隔板的正下方。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、1、該用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)水槽、單向閥、小型發(fā)電機(jī)、扇葉、轉(zhuǎn)軸與軸承，在實(shí)際的應(yīng)用中，通過(guò)上述之間的配合，不僅可對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)本體表面的熱量進(jìn)行回收進(jìn)行水源的加熱，從而產(chǎn)生水蒸汽帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使熱力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，與小型發(fā)電機(jī)相配合產(chǎn)生電量，達(dá)到余熱利用的目的，同時(shí)單向閥設(shè)置為一定壓力下才能頂開(kāi)，從而達(dá)到水蒸汽加壓的目的，從而加速扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高發(fā)電效率。

9、2、該用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，通過(guò)設(shè)置液位傳感器、回流管與冷凝器，在實(shí)際的應(yīng)用中，通過(guò)上述之間的配合，不僅可對(duì)水蒸汽進(jìn)行降溫回收，達(dá)到水源循環(huán)利用的目的，而且可對(duì)儲(chǔ)水槽內(nèi)部的水源進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以便水源的及時(shí)加注，避免因水源在長(zhǎng)期循壞過(guò)程中造成損耗直至干涸，對(duì)本裝置產(chǎn)生損壞，保障了本裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部固定連接有第一分隔板(14)與第二分隔板(15)，所述殼體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)水槽(2)，所述殼體(1)的內(nèi)表面固定連接有液位傳感器(12)，所述第二分隔板(15)的上表面固定連接有底座(4)，所述底座(4)的表面固定連接有小型發(fā)電機(jī)(5)，所述小型發(fā)電機(jī)(5)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)的表面套接有軸承(17)，所述軸承(17)的表面固定連接有密封框(11)，所述密封框(11)固定連接在第二固定板的上表面，所述第二固定板的內(nèi)部固定連接有單向閥(7)，所述單向閥(7)的一端固定連接有噴頭(8)，所述噴頭(8)設(shè)置在密封框(11)的內(nèi)部，所述密封框(11)的一側(cè)固定連接有冷凝器(19)，所述冷凝器(19)的下表面固定連接有回流管(20)，所述殼體(1)的內(nèi)表面固定連接有蓄電池(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)水槽(2)的位置處于第一分隔板(14)與第二分隔板(15)所組成的空間內(nèi)部，所述液位傳感器(12)分布在儲(chǔ)水槽(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，其特征在于：所述密封框(11)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔(18)，所述通孔(18)的位置與冷凝器(19)的位置相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部固定連接有進(jìn)水管(9)，所述進(jìn)水管(9)的一端固定在第二分隔板(15)的內(nèi)部，所述進(jìn)水管(9)的一端與外界供水機(jī)構(gòu)相連接，所述進(jìn)水管(9)與回流管(20)的內(nèi)部均設(shè)置有單向閥(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，其特征在于：所述殼體(1)的外表面固定連接有控制面板(13)，所述蓄電池(6)設(shè)置在小型發(fā)電機(jī)(5)的正上方，所述殼體(1)的內(nèi)部固定連接有汽輪發(fā)電機(jī)本體(3)，所述汽輪發(fā)電機(jī)本體(3)設(shè)置在第一分隔板(14)的正下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部固定連接有第一分隔板與第二分隔板，所述殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)水槽，所述殼體的內(nèi)表面固定連接有液位傳感器，所述第二分隔板的上表面固定連接有底座，所述底座的表面固定連接有小型發(fā)電機(jī)，所述小型發(fā)電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有軸承；該用于汽輪發(fā)電機(jī)余熱回收裝置，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)水槽、單向閥、小型發(fā)電機(jī)、扇葉、轉(zhuǎn)軸與軸承，不僅可對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)本體表面的熱量進(jìn)行回收進(jìn)行水源的加熱，從而產(chǎn)生水蒸汽帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使熱力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，與小型發(fā)電機(jī)相配合產(chǎn)生電量，達(dá)到余熱利用的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張念鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/19