本實用新型涉及單向器技術領域，尤其涉及一種帶減速機構的單向器。

背景技術：

經過數十年的發(fā)展，我國汽車行業(yè)有了較大的發(fā)展，大功率發(fā)動機需求量越來越大，而大功率發(fā)動機的起動機的起動過程中，需要有與之匹配的大功率的起動電機，為了實現增大起動功率的目的，通常用行星減速機構增大電機輸出扭矩來達到目的，原有行星機構及行星軸和單向離合器是分離的，電機動力經過行星機構增大扭矩傳遞到行星軸，行星軸通過花鍵傳遞到單向離合器，單向離合器驅動齒輪與發(fā)動機齒環(huán)嚙合，將動力加到發(fā)動機齒環(huán)實現起動。行星機構及行星軸與單向離合器是分離的，結構復雜，體積大，成本高。

針對上述問題，現有技術中有一種帶行星減速機構的單向離合器，該類型結構雖然通過將行星機構及行星軸和單向離合器二個組件合在一起，結構緊湊，取消了單向離合器輸出軸內孔軸襯與行星軸軸端相對滑移的結構，但是，行星機構及行星軸與單向離合器裝卸不方便，另外，單向離合器的輸出軸一端與行星曲面盤組件內的漸開線花鍵槽的連接不方便，而且只有端部受力，所述連接不夠合理。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶減速機構的單向器，其具有可行星曲面盤組件與輸出軸方便裝卸，花鍵與花鍵槽連接合理的特點。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種帶減速機構的單向器，包括行星曲面盤組件和一端與行星曲面盤組件配合連接的輸出軸，所述行星曲面盤組件包括曲面盤和安裝在曲面盤側面圓周上的若干個用于套接行星齒輪的行星柱銷，所述曲面盤與輸出軸之間連接有套筒，套筒與曲面盤之間設有滾柱，所述套筒上端套設有滾動軸承，所述曲面盤上端配合連接有擋圈，所述曲面盤上端內壁和擋圈的外緣均設有配合螺接的螺紋，所述曲面盤上端開設有連接孔，所述擋圈的底端設有與所述連接孔配合連接的連接扣，套筒的內壁開設有與所述輸出軸的花鍵連接的花鍵孔。

其中，所述輸出軸外緣上設有至少兩組花鍵組，花鍵組與花鍵組之間開設有配裝槽，所述套筒內開設有至少兩組與花鍵組配合連接的花鍵孔組，花鍵孔組與花鍵孔組之間設有配裝凸塊。

其中，所述擋圈上端設有便于裝卸的開合位。

其中，所述輸出軸外緣上設有三組花鍵組和三組配裝槽，所述套筒內開設有三組與花鍵組配合連接的花鍵孔組，花鍵孔組與花鍵孔組之間設有三組與配裝槽配額和連接的配裝凸塊。

其中，所述擋圈與曲面盤之間設有密封圈。

本實用新型有益效果：本實用新型包括行星曲面盤組件和一端與行星曲面盤組件配合連接的輸出軸，所述行星曲面盤組件包括曲面盤和安裝在曲面盤側面圓周上的若干個用于套接行星齒輪的行星柱銷，所述曲面盤與輸出軸之間連接有套筒，套筒與曲面盤之間設有滾柱，所述套筒上端套設有滾動軸承，所述曲面盤上端配合連接有擋圈，所述曲面盤上端內壁和擋圈的外緣均設有配合螺接的螺紋，所述曲面盤上端開設有連接孔，所述擋圈的底端設有與所述連接孔配合連接的連接扣，套筒的內壁開設有與所述輸出軸的花鍵連接的花鍵孔，本實用新型通過螺紋和連接孔與連接扣，使行星曲面盤組件與輸出軸方便裝卸，另外，通過套筒的內壁開設有與所述輸出軸的花鍵連接的至少兩組花鍵孔組和至少兩組配裝凸塊，而輸出軸外緣上設有至少兩組花鍵組和至少兩組配裝槽，這樣可使花鍵與花鍵孔連接合理、緊湊，提高使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中花鍵組與花鍵槽組的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，一種帶減速機構的單向器，包括行星曲面盤組件和一端與行星曲面盤組件配合連接的輸出軸1，所述行星曲面盤組件包括曲面盤和安裝在曲面盤側面圓周上的若干個用于套接行星齒輪的行星柱銷2，所述曲面盤與輸出軸1之間連接有套筒3，套筒3與曲面盤之間設有滾柱4，所述套筒3上端套設有滾動軸承5，所述曲面盤上端配合連接有擋圈6，所述擋圈6與曲面盤之間設有密封圈，所述曲面盤上端內壁和擋圈6的外緣均設有配合螺接的螺紋，所述曲面盤上端開設有連接孔7，所述擋圈6的底端設有與所述連接孔7配合連接的連接扣8，套筒3的內壁開設有與所述輸出軸1的花鍵連接的花鍵孔，所述輸出軸1外緣上設有至少兩組花鍵組9，花鍵組9與花鍵組9之間開設有配裝槽10，所述套筒3內開設有至少兩組與花鍵組9配合連接的花鍵孔組11，花鍵孔組11與花鍵孔組11之間設有配裝凸塊12，本實用新型通過螺紋和連接孔7與連接扣8，連接時，將擋圈6轉動，使擋圈6的連接扣8與曲面盤的連接孔7配合扣接，同時擋圈6外緣與曲面盤配合螺接，這樣將套筒3、滾柱4壓緊連接成一整體，需拆卸時，只要將擋圈6旋轉取下，便可將曲面盤、滾柱4、套筒3、滾動軸承5、行星柱銷2取下，這樣便于檢修更換，使行星曲面盤組件與輸出軸1方便裝卸，另外，通過套筒3的內壁開設有與所述輸出軸1的花鍵連接的至少兩組花鍵孔組11和至少兩組配裝凸塊12，而輸出軸1外緣上設有至少兩組花鍵組9和至少兩組配裝槽10，這樣可使花鍵與花鍵孔連接合理、緊湊，提高使用壽命。

本實施例中，所述擋圈6上端設有便于裝卸的開合位，所述開合位可以是在擋圈6上開設的開合孔也可以是設于擋圈6上的開合柱。

本實施例中，所述輸出軸1外緣上設有三組花鍵組9和三組配裝槽10，所述套筒3內開設有三組與花鍵組9配合連接的花鍵孔組11，花鍵孔組11與花鍵孔組11之間設有三組與配裝槽10配額和連接的配裝凸塊12，本實施例優(yōu)選的花鍵組9、配裝槽10、花鍵孔組11、配裝凸塊12均為三組這樣可是輸出軸1與套筒3之間的連接受力均勻，利于延長使用壽命。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。