本實(shí)用新型涉及一種車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)，尤其涉及一種連接四分之一波長(zhǎng)盲管的降噪進(jìn)氣鋼管。

背景技術(shù)：

隨著車(chē)輛技術(shù)的不斷發(fā)展，以及國(guó)家對(duì)噪音控制的日益提高，人們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)降噪的要求越來(lái)越高，通過(guò)在進(jìn)氣鋼管上連接四分之一波長(zhǎng)盲管的方式實(shí)現(xiàn)降噪，使得主進(jìn)氣管在為發(fā)動(dòng)機(jī)的空壓機(jī)輸送過(guò)濾空氣的過(guò)程中，盲管起到降噪的作用。

根據(jù)管道聲學(xué)原理，主進(jìn)氣管內(nèi)的一部分入射聲波傳到四分之一波長(zhǎng)盲管內(nèi)，傳到盲管內(nèi)部的一部分入射聲波可以被反射回到主進(jìn)氣管內(nèi)部形成反射聲波，主進(jìn)氣管內(nèi)的另一部分入射聲波在主進(jìn)氣管內(nèi)傳播形成投射聲波，這樣，在主進(jìn)氣管與盲管的接口處，由于盲管內(nèi)的某些頻率的反射聲波與主進(jìn)氣管內(nèi)的入射聲波相位相反，從而兩個(gè)聲波相互抵消，以形成一個(gè)聲壓的節(jié)點(diǎn)，或者使得入射聲波的幅值降低，從而達(dá)到消聲的目的，傳到盲管內(nèi)部的另一部分入射聲波在內(nèi)部遇到盲管內(nèi)壁時(shí)會(huì)將一部分聲波反射回盲管內(nèi)，也可以達(dá)到消聲的效果。

在主管和盲管的連接方式上，以往通常采用直角拐角型式和圓弧搭接型式，直角拐角型式需要對(duì)拐角處進(jìn)行氬弧焊拼接，工時(shí)長(zhǎng)，成本高，焊接缺陷多，圓弧搭接型式，由于此處空間限制，搭接處不能采用翻邊式搭接焊接，只能采用銑圓弧搭接，接觸面積小，且離彎曲處又較近，偏差較大，焊漏多、焊接牢固性差的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用經(jīng)濟(jì)可行方法連接的四分之一波長(zhǎng)盲管的進(jìn)氣鋼管。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種連接四分之一波長(zhǎng)盲管的進(jìn)氣管，包括盲管和主進(jìn)氣管，其特征在于：主進(jìn)氣管和盲管一端通過(guò)過(guò)渡接管焊接，主進(jìn)氣管上有小孔與盲管的內(nèi)腔通過(guò)過(guò)渡接管相通。另一端通過(guò)固定支架焊接，所述盲管一端設(shè)有前堵蓋，另一端設(shè)有后堵蓋。

進(jìn)一步的，所述主進(jìn)氣管和盲管為表面鍍鋅的冷拔無(wú)縫鋼管。進(jìn)氣鋼管整體采用碳鋼材料，通過(guò)表面鍍鋅處理達(dá)到防銹效果。這種方案比直接采用不銹鋼成本僅有三分之一。

進(jìn)一步的，所述前堵蓋采用細(xì)牙螺紋連接，螺紋處涂有密封膠。

前堵蓋不采用焊接結(jié)構(gòu)、而采用螺紋連接結(jié)構(gòu)，便于對(duì)于消音盲管孔腔進(jìn)行清理。

前堵蓋與盲管通過(guò)細(xì)牙螺紋連接，在最小的結(jié)構(gòu)范圍確保連接可靠。

前堵蓋與盲管螺紋處涂螺紋密封膠以達(dá)到可靠的密封效果。

盲管的封閉端反射聲波回到主進(jìn)氣管，某些頻率下的反射聲波與入射聲波疊加抵消，可起到一定的消聲作用。

采用上述技術(shù)方案，不僅實(shí)現(xiàn)了主進(jìn)氣管的降噪作用，更使得盲管與主進(jìn)氣管的連接方式更加便捷易操作，使其連接牢固，可靠性強(qiáng)同時(shí)提升了降噪效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型過(guò)渡接管處的放大圖；

圖3位傳統(tǒng)直角拐角型示意圖；

圖4位傳統(tǒng)圓弧搭接型示意圖。

1.主進(jìn)氣管、2.盲管、3.過(guò)渡接管、4.小孔、5.固定支架、6.前堵蓋、7.后堵蓋、8.主管支架

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并非限定本實(shí)用新型的全部范圍。

實(shí)施例一、如附圖所示一種連接，主進(jìn)氣管1和盲管2，直徑均為4cm，通過(guò)過(guò)渡接管3和固定支架4等距離設(shè)置，其中主進(jìn)氣管1和盲管2為表面鍍鋅的冷拔無(wú)縫鋼管，過(guò)度接管（3）一端焊接在主進(jìn)氣管（1）上與小孔（4）相接，小孔直徑小于過(guò)渡接管內(nèi)徑，另一端伸進(jìn)盲管（2）中1cm并焊接固定，主進(jìn)氣管1和盲管2均焊接于固定支架4上，前堵蓋（6）與盲管（2）通過(guò)細(xì)牙螺紋連接，螺紋處涂有密封膠，后堵蓋（7）同為螺絲固定。

實(shí)施例二、如附圖所示一種連接，主進(jìn)氣管1和盲管2，直徑均為4cm，通過(guò)過(guò)渡接管3和固定支架4等距離設(shè)置，其中主進(jìn)氣管1和盲管2為表面鍍鋅的冷拔無(wú)縫鋼管，過(guò)度接管（3）一端焊接在主進(jìn)氣管（1）上與小孔（4）相接，小孔直徑與過(guò)渡接管內(nèi)徑相同，另一端伸進(jìn)盲管（2）中1cm并焊接固定，主進(jìn)氣管1和盲管2均焊接于固定支架4上，前堵蓋（6）與盲管（2）通過(guò)細(xì)牙螺紋連接，螺紋處涂有密封膠，后堵蓋（7）同為螺絲固定。

實(shí)施例三、如附圖所示一種連接，主進(jìn)氣管1和盲管2，直徑均為4cm，通過(guò)過(guò)渡接管3和固定支架4等距離設(shè)置，其中主進(jìn)氣管1和盲管2為表面鍍鋅的冷拔無(wú)縫鋼管，過(guò)度接管（3）一端焊接在主進(jìn)氣管（1）上與小孔（4）相接，小孔直徑小于過(guò)渡接管內(nèi)徑，另一端伸進(jìn)盲管（2）中0.5cm并焊接固定，主進(jìn)氣管1和盲管2均焊接于固定支架4上，前堵蓋（6）與盲管（2）通過(guò)細(xì)牙螺紋連接，螺紋處涂有密封膠，后堵蓋（7）同為螺絲固定。

實(shí)施例四、如附圖所示一種連接，主進(jìn)氣管1和盲管2，直徑均為4cm，通過(guò)過(guò)渡接管3和固定支架4等距離設(shè)置，其中主進(jìn)氣管1和盲管2為表面鍍鋅的冷拔無(wú)縫鋼管，過(guò)度接管（3）一端焊接在主進(jìn)氣管（1）上與小孔（4）相接，小孔直徑小于過(guò)渡接管內(nèi)徑，另一端伸進(jìn)盲管（2）中0.2cm并焊接固定，主進(jìn)氣管1和盲管2均焊接于固定支架4上，前堵蓋（6）與盲管（2）通過(guò)細(xì)牙螺紋連接，螺紋處涂有密封膠，后堵蓋（7）同為螺絲固定。

實(shí)施例五、如附圖所示一種連接，主進(jìn)氣管1和盲管2，直徑均為4cm，通過(guò)過(guò)渡接管3和固定支架4等距離設(shè)置，其中主進(jìn)氣管1和盲管2為表面鍍鋅的冷拔無(wú)縫鋼管，過(guò)度接管（3）一端焊接在主進(jìn)氣管（1）上與小孔（4）相接，小孔直徑小于過(guò)渡接管內(nèi)徑，另一端伸進(jìn)盲管（2）中2cm并焊接固定，主進(jìn)氣管1和盲管2均焊接于固定支架4上，前堵蓋（6）與盲管（2）通過(guò)細(xì)牙螺紋連接，螺紋處涂有密封膠，后堵蓋（7）同為螺絲固定。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本本實(shí)用新型思路的前提下，還可以做出簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。