本實用新型涉及航空發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

航空發(fā)動機在整個使用壽命周期內(nèi)會定期檢查流道件的健康狀態(tài)，檢查方式為通過孔探儀進入機匣內(nèi)部來檢查儀器，為此機匣外壁設(shè)計有孔探儀孔，該孔在檢查時能夠方便的打開，不檢查時處于關(guān)閉狀態(tài)，密封高壓氣體。

現(xiàn)有技術(shù)的孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)，是依靠堵頭與孔探儀座之間相接觸的平面來防止堵頭彈出，由于發(fā)動機在工作狀態(tài)時震動較大，因此堵頭與孔探儀座相接觸的平面經(jīng)常出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致堵頭與孔探儀座產(chǎn)生經(jīng)常性的損壞，成為易損件，使用壽命較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)，包括孔探儀座、堵頭和彈簧。

孔探儀座為一個設(shè)置在機匣上的圓柱，其頂端端面的中心處設(shè)有頂部圓孔，孔探儀座頂端對稱地設(shè)有兩個大小、形狀均相同的第一劣弧弓形凸臺，兩個第一劣弧弓形凸臺的相對的一面均為自頂向下漸擴的楔形面，頂部圓孔的底部設(shè)有與其同軸且直徑小于其的底部圓孔；

堵頭靠近頂端的外壁對稱地設(shè)有兩個形狀、大小均相同的第二劣弧弓形凸臺，堵頭頂端端面與第二劣弧弓形凸臺之間的外壁面為自頂向下漸擴的楔形面，堵頭頂部的楔形面與孔探儀座頂部的楔形面貼合接觸，以實現(xiàn)封堵時的定位和鎖止作用，第二劣弧弓形凸臺的弧面直徑與頂部圓孔的直徑相同，堵頭的底部側(cè)壁與底部圓孔的內(nèi)側(cè)壁貼合接觸。

彈簧套設(shè)在堵頭上，彈簧的兩端分別與第二劣弧弓形凸臺的底面和頂部圓孔的底面相接觸，用于將堵頭彈起并頂住孔探儀座，也即使第二劣弧弓形凸臺頂住第一劣弧弓形凸臺，實現(xiàn)孔探儀孔的封堵。

優(yōu)選的，堵頭頂端端面的中心處開有螺紋孔，通過螺紋孔來安裝、拆卸堵頭。

優(yōu)選的，第一劣弧弓形凸臺的靠近機匣的端面與第二劣弧弓形凸臺的遠離機匣的端面均為平面。

優(yōu)選的，第二劣弧弓形凸臺頂部端面到堵頭頂端的距離和第一劣弧弓形凸臺的厚度與相同，當彈簧彈起時，堵頭頂端即與孔探儀座頂端齊平。

本實用新型提供的一種孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)，通過在孔探儀座的第一劣弧弓形凸臺上和堵頭的第二劣弧弓形凸臺上設(shè)置能互相貼合接觸的楔形面，使彈簧壓力從第一劣弧弓形凸臺的平面上和第二劣弧弓形凸臺的平面上轉(zhuǎn)移到了楔形面上，在實現(xiàn)封堵時的鎖止功能和定位功能的同時，降低了孔探儀座和堵頭之間受發(fā)動機震動而損壞的幾率，延長了孔探儀座和堵頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)的總體示意圖；

圖2為孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)中的孔探儀座的側(cè)視剖視圖；

圖3為孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)中的孔探儀座的俯視圖；

圖4為孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)中的堵頭的側(cè)視剖視圖；

圖5為孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)中的堵頭的俯視圖。

附圖標記：孔探儀座1，頂部圓孔11，第一劣弧弓形凸臺12，底部圓孔13，堵頭2，第二劣弧弓形凸臺21，螺紋孔22，彈簧3。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

下面通過具體的實施例對本實用新型提供的一種孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)進行說明。

具體實施例：

如圖1所示，本實用新型提供的一種孔探儀孔封堵結(jié)構(gòu)，包括孔探儀座1、堵頭2和彈簧3。

如圖2及圖3所示，孔探儀座1為一個設(shè)置在機匣上的圓柱，且其頂端端面的中心處設(shè)有頂部圓孔11，孔探儀座1頂端對稱地設(shè)有兩個大小、形狀均相同的第一劣弧弓形凸臺12，兩個第一劣弧弓形凸臺12的相對的一面均為自頂向下漸擴的楔形面，頂部圓孔11的底部設(shè)有與其同軸且直徑小于其的底部圓孔13；

如圖4及圖5所示，堵頭2為一個設(shè)置在孔探儀座1內(nèi)部的圓柱，其頂端端面的中心處開有螺紋孔22；堵頭2靠近頂端的外壁對稱地設(shè)有兩個形狀、大小均相同的第二劣弧弓形凸臺21，堵頭2頂端端面與第二劣弧弓形凸臺21之間的外壁面為自頂向下漸擴的楔形面，堵頭2頂部的楔形面與孔探儀座1頂部的楔形面貼合接觸，第二劣弧弓形凸臺21弧面的直徑與頂部圓孔11的直徑相同，堵頭2的底部側(cè)壁與底部圓孔13的內(nèi)側(cè)壁貼合接觸；第二劣弧弓形凸臺21頂部端面到堵頭2頂端的距離和第一劣弧弓形凸臺12的厚度與相同，當彈簧3彈起時，堵頭2頂端即與孔探儀座1頂端齊平。

彈簧3套設(shè)在堵頭2上，彈簧3的兩端分別與第二劣弧弓形凸臺21的底面和頂部圓孔11的底面相接觸。

如圖1所示，在往孔探儀座1中安裝堵頭2時，先將彈簧3套設(shè)在堵頭2的第二劣弧弓形凸臺21下面，然后將堵頭2完全壓入孔探儀座1中，此時彈簧3的底部接觸到頂部圓孔11的底面，并且堵頭2的底部側(cè)壁與底部圓孔13的內(nèi)側(cè)壁貼合接觸；使用工裝通過螺紋孔22將堵頭2旋轉(zhuǎn)90度，此時孔探儀座上的楔形面與堵頭2上的楔形面由于彈簧的彈力而貼合接觸，實現(xiàn)封堵時的鎖止作用，并且由于楔形面的貼合接觸，堵頭2不會因為震動等原因而自發(fā)轉(zhuǎn)動，因此實現(xiàn)封堵時的定位作用，同時第二劣弧弓形凸臺21的弧面與頂部圓孔11的內(nèi)壁貼合接觸。當上述楔形面由于長期使用等原因產(chǎn)生磨損時，第二劣弧弓形凸臺21的遠離機匣的端面會逐漸靠近第一劣弧弓形凸臺12的靠近機匣的端面，進而貼合接觸，因此將第一劣弧弓形凸臺12的靠近機匣的端面與第二劣弧弓形凸臺21的遠離機匣的端面均設(shè)置為平面，以延長該封堵結(jié)構(gòu)的使用壽命。

在需要使用孔探儀進行機匣內(nèi)部檢測時，先將堵頭2完全壓入孔探儀座1的內(nèi)腔中，使用工裝通過螺紋孔22將堵頭2旋轉(zhuǎn)90度，然后堵頭2會因為彈簧3的彈力而露出頂部，此時即可取出堵頭2與彈簧3，放入孔探儀進行檢測。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。