本發(fā)明涉及發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機閥。

背景技術(shù)：

為了提高發(fā)動機排氣的自由度，一般在氣體流動的入口或出口處設(shè)置有閥，但是現(xiàn)有技術(shù)的閥在實際工作時，由于氣壓的作用，閥體和閥蓋之間會發(fā)生碰撞，因此會發(fā)出連續(xù)的咣當(dāng)咣當(dāng)?shù)呐鲎猜?，并且長此以往的碰撞會直接影響閥的使用周期，成本投入較大。

因此，為了解決上述存在的問題，特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種增設(shè)消聲組件、結(jié)構(gòu)合理以及方便實用的發(fā)動機閥。

本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種發(fā)動機閥，包括閥體和閥蓋，所述閥體的端壁被削去一截且在該位置設(shè)置有罩殼，所述罩殼的內(nèi)壁設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述閥蓋的側(cè)邊設(shè)置有插孔，且閥蓋通過插孔穿插在轉(zhuǎn)軸上，通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)閥蓋的打開或閉合，所述罩殼在轉(zhuǎn)軸的上方位置設(shè)置有消聲組件抵接閥蓋，所述消聲組件的寬度凸出于罩殼本體且延伸至罩殼頂部的上方位置，所述消聲組件包括連接座和消聲包，消聲包通過銷釘鎖付在連接座上形成一體式結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述連接座的兩端對稱設(shè)置有一組卡盤，所述消聲包上設(shè)置有與卡盤相適配的卡槽。

進一步地，所述消聲包由內(nèi)向外包括依次嵌套的不銹鋼層、隔熱層和塑膠層，且不銹鋼層、隔熱層和塑膠層均為形似鍋蓋的凸包結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述塑膠層的邊沿位置設(shè)置有凸緣。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在閥體和閥蓋之間增設(shè)消聲組件，消聲包和連接座組裝形成一體式結(jié)構(gòu)，操作簡單快速，方便拆裝，能夠有效減小閥體和閥蓋的碰撞及其帶來的碰撞聲，而且塑膠層的設(shè)置能夠顯著減小消聲包的重量，材料成本低，降噪環(huán)保。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述消聲組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、閥體，2、閥蓋，3、罩殼，4、轉(zhuǎn)軸，5、插孔，6、消聲組件，7、連接座，8、消聲包，9、卡盤，10、卡槽，11、銷釘，12、不銹鋼層，13、隔熱層，14、塑膠層，15、凸緣。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。

如圖1和圖2所示的一種發(fā)動機閥，包括閥體1和閥蓋2，閥體1的端壁被削去一截且在該位置設(shè)置有罩殼3，罩殼3的內(nèi)壁設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸4，閥蓋2的側(cè)邊設(shè)置有插孔5，且閥蓋2通過插孔5穿插在轉(zhuǎn)軸4上，通過轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)閥蓋2的打開或閉合，罩殼3在轉(zhuǎn)軸4的上方位置設(shè)置有消聲組件6抵接閥蓋2，消聲組件6的寬度凸出于罩殼3本體且延伸至罩殼3頂部的上方位置，消聲組件6包括連接座7和消聲包8，消聲包8通過銷釘11鎖付在連接座7上形成一體式結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，連接座7的兩端對稱設(shè)置有一組卡盤9，消聲包8上設(shè)置有與卡盤9相適配的卡槽10，消聲包8通過卡槽10卡嵌在連接座7的卡盤9上并用銷釘11鎖付，使得消聲包8和連接座7組裝形成一體式結(jié)構(gòu)，便于消聲組件6的拆裝。

在本實施例中，消聲包8由內(nèi)向外包括依次嵌套的不銹鋼層12、隔熱層13和塑膠層14，且不銹鋼層12、隔熱層13和塑膠層14均為形似鍋蓋的凸包結(jié)構(gòu)，塑膠層14的設(shè)置能夠顯著減輕消聲包8的重量，減少材料費，而且明顯降低消聲包8的輻射噪聲,改善耐腐蝕性。

在本實施例中，塑膠層14的邊沿位置設(shè)置有凸緣15，凸包結(jié)構(gòu)的消聲包8由于表面圓滑，因此不易提攜取放，本實施例設(shè)置凸緣15便于消聲包8的提攜取放，方便實用。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在閥體和閥蓋之間增設(shè)消聲組件，操作簡單快速，方便拆裝，能夠有效減小閥體和閥蓋的碰撞及其帶來的碰撞聲，而且塑膠層的設(shè)置能夠顯著減小消聲包的重量，材料成本低，降噪環(huán)保。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機閥，包括閥體和閥蓋，閥體的端壁被削去一截且在該位置設(shè)置有罩殼，罩殼的內(nèi)壁設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，閥蓋的側(cè)邊設(shè)置有插孔，且閥蓋通過插孔穿插在轉(zhuǎn)軸上，通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)閥蓋的打開或閉合，罩殼在轉(zhuǎn)軸的上方位置設(shè)置有消聲組件抵接閥蓋，消聲組件的寬度凸出于罩殼本體且延伸至罩殼頂部的上方位置，消聲組件包括連接座和消聲包，消聲包蓋合在連接座上形成一體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在閥體和閥蓋之間增設(shè)消聲組件，操作簡單快速，方便拆裝，能夠有效減小閥體和閥蓋的碰撞及其帶來的碰撞聲，而且塑膠層的設(shè)置能夠顯著減小消聲包的重量，材料成本低，降噪環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：陸曉東
受保護的技術(shù)使用者：蘇州惠琪特電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.01