本發(fā)明涉及一種余熱發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)，目前的余熱發(fā)電系統(tǒng)一般包括余熱鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和凝汽器，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收產(chǎn)生蒸汽，汽輪機(jī)用于將蒸汽的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，發(fā)電機(jī)用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，凝汽器用于將汽輪機(jī)的排氣冷凝成水，目前的汽輪機(jī)低壓缸排氣側(cè)軸瓦布置在汽輪機(jī)的排氣管內(nèi)，排氣管內(nèi)為負(fù)壓且濕度大，這樣，汽輪機(jī)低壓缸排氣側(cè)軸瓦內(nèi)的潤(rùn)滑油容易泄露到排氣管內(nèi)，這樣就會(huì)對(duì)排氣管造成污染，而且排氣管內(nèi)的水分也容易進(jìn)入到汽輪機(jī)低壓缸排氣側(cè)軸瓦內(nèi)的潤(rùn)滑油中，這樣就會(huì)使得軸瓦潤(rùn)滑效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種余熱發(fā)電系統(tǒng)，其可以避免汽輪機(jī)低壓缸排氣側(cè)軸瓦內(nèi)的潤(rùn)滑油泄露，且可以避免水分進(jìn)入到汽輪機(jī)低壓缸排氣側(cè)軸瓦內(nèi)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的余熱發(fā)電系統(tǒng)，它包括余熱鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、水泵、均壓箱和軸封加熱器，余熱鍋爐的蒸汽出口通過(guò)蒸汽管路與汽輪機(jī)的蒸汽進(jìn)口相連接，汽輪機(jī)用于帶動(dòng)發(fā)電機(jī)工作，汽輪機(jī)的蒸汽出口通過(guò)排氣管與凝汽器的蒸汽進(jìn)口相連接，排氣管為一直管且水平布置，汽輪機(jī)的低壓缸排氣側(cè)設(shè)置有第一軸封，第一軸封位于排氣管內(nèi)，均壓箱的蒸汽進(jìn)口通過(guò)管路與蒸汽管路相連接，均壓箱的第一蒸汽出口通過(guò)管路與第一軸封相連接，均壓箱的第二蒸汽出口通過(guò)溢流閥與凝汽器的前端的管路相連通，均壓箱的用于排出凝結(jié)水的出液口通過(guò)管路與凝汽器的后端的管路相連通，軸封加熱器的進(jìn)氣口通過(guò)管路與第一軸封相連接，軸封加熱器的出氣口與大氣相連通，軸封加熱器的進(jìn)液口通過(guò)管路與凝汽器相連接，水泵用于將凝汽器中的凝結(jié)水輸送至軸封加熱器，軸封加熱器的用于排出加熱后的凝結(jié)水的第一出液口通過(guò)管路與余熱鍋爐相連接，軸封加熱器的用于排出蒸汽降溫凝結(jié)成的凝結(jié)水的第二出液口通過(guò)管路與凝汽器后端的管路相連通。

作為優(yōu)選，所述的連接軸封加熱器的第二出液口與凝汽器后端的管路上設(shè)置有多級(jí)水封。

作為優(yōu)選，所述的汽輪機(jī)的高壓側(cè)設(shè)置有第二軸封，第二軸封位于排氣管外，汽輪機(jī)上設(shè)置有高壓蒸汽出口，高壓蒸汽出口上的蒸汽壓力大于2.5mpa，高壓蒸汽出口通過(guò)蒸汽管路與第二軸封相連接，蒸汽管路連接有一疏水管路。

作為優(yōu)選，所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括一真空破壞閥和一真空閥，真空破壞閥通過(guò)真空閥與凝汽器相連接。

作為優(yōu)選，所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括一疏水膨脹箱，疏水膨脹箱的進(jìn)液口通過(guò)管路與蒸汽管路相連通，疏水膨脹箱的用于排出凝結(jié)水的第一出液口通過(guò)管路與凝汽器后端的管路相連通，疏水膨脹箱的用于排出空氣的第二出液口通過(guò)管路與凝汽器前端的管路相連通。

作為優(yōu)選，所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括一用于從凝汽器中吸出氣體的真空泵和一用于對(duì)氣體進(jìn)行凈化然后將氣體排出到大氣中的凈化罐，真空泵具有一進(jìn)氣口和一出氣口，真空泵的進(jìn)氣口通過(guò)管路與凝汽器相連接，真空泵的出氣口通過(guò)管路與凈化罐相連接。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的余熱發(fā)電系統(tǒng)，在汽輪機(jī)低壓缸排氣側(cè)設(shè)置有第一軸封，第一軸封通過(guò)蒸汽進(jìn)行密封，這樣，第一軸封就可以避免汽輪機(jī)低壓缸排氣側(cè)軸瓦內(nèi)的潤(rùn)滑油泄露，且可以避免水分進(jìn)入到汽輪機(jī)低壓缸排氣側(cè)軸瓦內(nèi)，并且通過(guò)均壓箱可以利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽來(lái)為第一軸封提供蒸汽，均壓箱中的凝結(jié)水可以流至凝汽器后端的管路中，這樣，可以避免均壓箱中的凝結(jié)水進(jìn)入到第一軸封，而且軸封加熱器可以將第一軸封的蒸汽進(jìn)行回收利用，軸封加熱器利用回收的蒸汽的熱量對(duì)從凝汽器中流入的凝結(jié)水進(jìn)行加熱，加熱后的凝結(jié)水溫度較高，然后加熱后的凝結(jié)水被輸送至余熱鍋爐，使得凝結(jié)水更容易蒸發(fā)成過(guò)熱蒸汽，這樣就最大限度的將蒸汽的熱量進(jìn)行回收利用，避免了蒸汽能量的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)圖；

圖2是汽輪機(jī)與凝汽器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

由圖1～圖2所示，本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)包括余熱鍋爐1、汽輪機(jī)2、發(fā)電機(jī)3、凝汽器4、水泵5、均壓箱12和軸封加熱器13，余熱鍋爐1利用余熱來(lái)產(chǎn)生蒸汽，余熱鍋爐1的蒸汽出口通過(guò)蒸汽管路101與汽輪機(jī)2的蒸汽進(jìn)口相連接，汽輪機(jī)2將蒸汽的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，汽輪機(jī)2用于帶動(dòng)發(fā)電機(jī)3工作，發(fā)電機(jī)3將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，汽輪機(jī)2的蒸汽出口通過(guò)排氣管6與凝汽器4的蒸汽進(jìn)口相連接，排氣管6為一直管且水平布置，所述的汽輪機(jī)2和凝汽器4水平布置于同一水平面上，汽輪機(jī)2的低壓缸排氣側(cè)設(shè)置有第一軸封14，該第一軸封14為蒸汽第一軸封，第一軸封14位于排氣管6內(nèi)，均壓箱12的蒸汽進(jìn)口通過(guò)管路與蒸汽管路101相連接，均壓箱12的第一蒸汽出口通過(guò)管路與第一軸封14相連接，均壓箱12的第二蒸汽出口通過(guò)溢流閥14與凝汽器4的前端的管路相連通，這樣，汽輪機(jī)2工作時(shí)，均壓箱12通過(guò)第一蒸汽出口為第一軸封14提供蒸汽，而當(dāng)均壓箱12內(nèi)的蒸汽壓力過(guò)高時(shí)，溢流閥14打開(kāi)，均壓箱12內(nèi)的蒸汽溢流到凝汽器4中，凝汽器4將蒸汽冷凝成凝結(jié)水，這樣，可以調(diào)節(jié)均壓箱12內(nèi)的蒸汽壓力，避免均壓箱12內(nèi)蒸汽壓力過(guò)高。

均壓箱12的用于排出凝結(jié)水的出液口通過(guò)管路與凝汽器4的后端的管路相連通，這樣，當(dāng)蒸汽進(jìn)入均壓箱12內(nèi)后，在均壓箱12內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一定的凝結(jié)水，凝結(jié)水可以通過(guò)管路流至凝汽器4后端的管路中，可以避免均壓箱12內(nèi)積水。

軸封加熱器13的進(jìn)氣口通過(guò)管路與第一軸封14相連接，軸封加熱器13的出氣口與大氣相連通，軸封加熱器13的進(jìn)液口通過(guò)管路與凝汽器4相連接，水泵5用于將凝汽器4中的凝結(jié)水輸送至軸封加熱器13，軸封加熱器13的用于排出加熱后的凝結(jié)水的第一出液口通過(guò)管路與余熱鍋爐1相連接，軸封加熱器13的用于排出蒸汽降溫凝結(jié)成的凝結(jié)水的第二出液口通過(guò)管路與凝汽器4后端的管路相連通，這樣，軸封加熱器13可以將第一軸封14的蒸汽進(jìn)行回收利用，軸封加熱器13利用回收的蒸汽的熱量對(duì)從凝汽器4中流入的凝結(jié)水進(jìn)行加熱，加熱后的凝結(jié)水溫度較高，然后加熱后的凝結(jié)水被輸送至余熱鍋爐，使得凝結(jié)水更容易蒸發(fā)成過(guò)熱蒸汽，并且蒸汽進(jìn)入軸封加熱器后，蒸汽被冷卻，使得軸封加熱器13的蒸汽管道內(nèi)容易產(chǎn)生凝結(jié)水，軸封加熱器13可以通過(guò)第二出液口將凝結(jié)水排至凝汽器4后端的管路中，這樣就可以避免軸封加熱器13內(nèi)積水。

所述的連接軸封加熱器13的第二出液口與凝汽器4后端的管路上設(shè)置有多級(jí)水封15，這樣，這樣，多級(jí)水封15可以防止空氣流入到軸封加熱器13內(nèi)。

所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括一真空破壞閥7和一真空閥8，真空破壞閥7通過(guò)真空閥8與凝汽器4相連接，這樣，將真空閥8打開(kāi)后，真空破壞閥7起到安全閥的作用，在凝汽器4內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，真空破壞閥7能自動(dòng)開(kāi)啟，破壞真空效應(yīng)，以保護(hù)凝汽器4不受損壞。

所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括一疏水膨脹箱9，疏水膨脹箱9的進(jìn)液口通過(guò)管路與蒸汽管路101相連通，疏水膨脹箱9的用于排出凝結(jié)水的第一出液口通過(guò)管路與凝汽器4后端的管路相連通，疏水膨脹箱9的用于排出空氣的第二出液口通過(guò)管路與凝汽器4前端的管路相連通，這樣，當(dāng)余熱發(fā)電系統(tǒng)開(kāi)始工作時(shí)，蒸汽管路101內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一定量的凝結(jié)水，而疏水膨脹箱9可以收集蒸汽管路101內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水，在疏水膨脹箱9收集蒸汽管路101內(nèi)的凝結(jié)水時(shí)，凝結(jié)水和一定量的空氣進(jìn)入到疏水膨脹箱9內(nèi)，疏水膨脹箱9將空氣輸送到凝汽器4前端，空氣經(jīng)過(guò)凝汽器4冷凝成水，然后通過(guò)水泵5輸送到余熱鍋爐1被利用，疏水膨脹箱9將凝結(jié)水輸送到凝汽器4后端，然后通過(guò)水泵5輸送到余熱鍋爐1被利用，這樣，疏水膨脹箱9可以將蒸汽管路101中的凝結(jié)水收集并利用。

所述的汽輪機(jī)2的高壓側(cè)設(shè)置有第二軸封16，第二軸封16位于排氣管6外，汽輪機(jī)2上設(shè)置有高壓蒸汽出口201，高壓蒸汽出口201上的蒸汽壓力大于2.5mpa，高壓蒸汽出口201通過(guò)蒸汽管路202與第二軸封16相連接，蒸汽管路202連接有一疏水管路203，疏水管路203與疏水膨脹箱9的進(jìn)液口相連接，這樣，汽輪機(jī)2的高壓蒸汽出口201輸出的蒸汽可以輸送到第二軸封16，來(lái)為第二軸封16提供蒸汽，這樣，高壓蒸汽出口201距離第二軸封16較近，使得蒸汽管路202長(zhǎng)度較短，這樣可以縮短本發(fā)明中的管路長(zhǎng)度，方便管路的設(shè)置，也節(jié)省成本，而且通過(guò)疏水管路203可以將蒸汽管路202中的冷凝水排出，避免冷凝水通過(guò)蒸汽管路202進(jìn)入到第二軸封16。

所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)還包括一用于從凝汽器4中吸出氣體的真空泵10和一用于對(duì)氣體進(jìn)行凈化然后將氣體排出到大氣中的凈化罐11，真空泵10具有一進(jìn)氣口1001和一出氣口1002，真空泵10的進(jìn)氣口1001通過(guò)管路與凝汽器4相連接，真空泵10的出氣口1002通過(guò)管路與凈化罐11相連接，這樣，當(dāng)凝汽器4中殘留有沒(méi)有凝結(jié)成水的氣體時(shí)，開(kāi)啟真空泵10，真空泵10將凝汽器4中的氣體吸出，然后氣體進(jìn)入到凈化罐11中經(jīng)過(guò)凈化罐11凈化后排出，這樣，可以保持凝汽器4和管路中的真空度。

以上僅就本發(fā)明應(yīng)用較佳的實(shí)例做出了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)?？傊?，凡在本發(fā)明的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。